新型防裂轻质墙板及安装方法 【技术领域】
本发明涉及一种建筑材料以及它的使用方法，具体地说是一种新型防裂轻质墙板及安装方法。
背景技术
众所周知，墙是由砌体组成，砌体大致分为石料、粘土砖和复合砖等，随着国民经济建设发展及人们工作与居住环境的改善，建筑行业对墙体的要求越来越高，人们一直在寻找一种能够工厂化进行生产制造、便于安装施工、具有节能、环保、保温、隔音等多种优点于一体的墙体，人们开发出墙板，目前国内市场使用的墙板接缝结构大体有平接型、子母型和搭接型等，这几种墙板都普遍存在着接缝面积小，应力过于集中，抗拉及抗剪强度低，容易开裂等缺点。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种适用于工厂化生产、便于安装施工、集防裂、节能、体轻、环保、保温、隔音于一体的新型防裂轻质墙板及安装方法。
本发明可以通过如下措施达到：
一种新型防裂轻质墙板，墙板的左、右两侧分别设有凹槽，墙板内设有多个与凹槽相平行的通孔，墙板的前、后两端面分别设有低碳镀锌钢丝网，其特征是墙板的基料由水泥、粉煤灰、塑料泡膜、化工助剂及水组成，水泥选用无收缩快硬高强硅酸盐水泥，粉煤灰采用一级粉煤灰，粒度小于1μm，塑料泡膜的粒度为2-3mm，化工助剂选用早强减水剂J851，减水率10％～15％，水泥、粉煤灰、塑料泡膜、化工助剂、水占基料重量配合比份为0.9-1.2∶0.4-0.6∶0.02-0.03∶0.02-0.04∶0.45-0.55。
上述墙板的安装方法为：
1、将墙板竖起，两块墙板之间的距离为20cm-40cm，墙板侧面的凹槽形成前、后开口的柱孔，
2、向柱孔的内壁涂抹水泥素浆，水泥素浆是在水中加入少许水泥而成，以增加柱孔内壁的附着力，
3、向柱孔内填充粘接剂，粘接剂由水泥、中粗砂、细石子、特效砂浆粉加水搅拌均匀，水泥采用粉煤灰硅酸盐水泥，这种水泥水化热低，在水化过程中放热量小，使板缝内产生的温差应力小，属低热水泥，干缩值小，在凝结硬化过程中产生的收缩力小，水泥中含有20～40％的粉煤灰，这种成分与墙板自身的成分(水泥与粉煤灰2∶1)基本吻合，使粘结剂与墙板自身材料地膨胀系数基本相同，粗砂的粒经为3、5mm-4、5mm，细石子粒经为5、5mm-7、5mm，以作为粘结剂中的骨料，与水泥混合凝结硬化后形成整体填充材料，能增加整体填充材料的稳定性，使收缩变形的应力变小，粗砂应选用河砂以避免海砂在板缝中泛碱而降低粘接剂强度的现象，特效砂浆粉选用TSF-1特效砂浆粉，其重要功能是降低水的使用量，约降低20-30％，使粘接剂在凝结硬化过程中减少水份的蒸发量，降低干缩值，另外还能使粘接剂体积略微膨胀，提高板缝砂浆的饱和度，水泥、中粗砂、细石子、特效砂浆粉、水的重量配合比为0.9-1.2∶0.4-0.6∶0.02-0.04∶0.025-0.045∶0.45-0.55，
4、用低碳镀锌钢丝网加强后用接缝粘接剂将接缝抹平，采用与接缝面积、形状相对应的低碳镀锌钢丝网与墙板固定，固定方法一般采用码钉，然后采用接缝粘接剂将接缝抹平，接缝粘接剂由水泥、中细砂、特效砂浆粉加水搅拌均匀，水泥采用粉煤灰硅酸盐水泥，这种水泥水化热低，在水化过程中放热量小，使板缝内产生的温差应力小，属低热水泥，干缩值小，在凝结硬化过程中产生的收缩力小，水泥中含有20～40％的粉煤灰，这种成分与墙板自身的成分(水泥与粉煤灰2∶1)基本吻合，使粘结剂与墙板自身材料的膨胀系数相同，中细砂的粒径为1、2mm-1、5mm，特效砂浆粉选用TSF-1特效砂浆粉，其重要功能是降低水的使用量，约降低20-30％，使粘接剂在凝结硬化过程中减少水份的蒸发量，降低干缩值，另外还能使粘接剂体积略微膨胀，提高板缝砂浆的饱和度，水泥、中细砂、特效砂浆粉和水的重量配合比为0.9-1.1∶0.4-0.6∶0.02-0.04∶0.4-0.6，
5、填充后5天内每天两遍洒水，使粘结剂保持潮湿，避免干燥。
本发明的优点效果为：由于采用上述的墙板结构以及施工工艺，使墙板的接缝面积是传统墙板面积的1.3～5.3倍，由于接缝面积的增加，更能使墙板连接成一个整体，使墙板内部结构产生的收缩应力得到有效的缓解，为了使墙板连接紧密，需要使用大量的粘接剂进行板缝填充，这些粘接剂经过科学选料，合理搭配，都能有效地增强粘接力、减少收缩力、提高整体性和稳定性、最大限度地降低各种变形系数，有效地提高了墙板整体结构抗裂强度，彻底根除了目前市场上使用的传统墙板普遍存在裂缝现象的通病。
【附图说明】
附图是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
下面对本发明作进一步描述：
如图所示：一种新型防裂轻质墙板，墙板的左、右两侧分别设有凹槽1，墙板内设有多个与凹槽相平行的通孔2，墙板的前、后两端面分别设有低碳镀锌钢丝网3，其特征是墙板的基料由水泥、粉煤灰、塑料泡膜、化工助剂及水组成，水泥选用无收缩快硬高强硅酸盐水泥，粉煤灰采用一级粉煤灰，粒度小于1μm，塑料泡膜的粒度为2-3mm，化工助剂选用早强减水剂J851，减水率10％～15％，水泥、粉煤灰、塑料泡膜、化工助剂、水占基料重量配合比份为0.9-1.2∶0.4-0.6∶0.02-0.03∶0.02-0.04∶0.45-0.55。
上述墙板的安装方法为：
1、将墙板竖起，两块墙板之间的距离为20cm-40cm，墙板侧面的凹槽形成前、后开口的柱孔，
2、向柱孔的内壁涂抹水泥素浆，水泥素浆是在水中加入少许水泥而成，以增加柱孔内壁的附着力，
3、向柱孔内填充粘接剂，粘接剂由水泥、中粗砂、细石子、特效砂浆粉加水搅拌均匀，水泥采用粉煤灰硅酸盐水泥，这种水泥水化热低，在水化过程中放热量小，使板缝内产生的温差应力小，属低热水泥，干缩值小，在凝结硬化过程中产生的收缩力小，水泥中含有20～40％的粉煤灰，这种成分与墙板自身的成分(水泥与粉煤灰2∶1)基本吻合，使粘结剂与墙板自身材料的膨胀系数基本相同，粗砂的粒经为3、5mm-4、5mm，细石子粒径为5、5mm-7、5mm，以作为粘结剂中的骨料，与水泥混合凝结硬化后形成整体填充材料，能增加整体填充材料的稳定性，使收缩变形的应力变小，粗砂应选用河砂以避免海砂在板缝中泛碱而降低粘接剂强度的现象，特效砂浆粉选用TSF-1特效砂浆粉，其重要功能是降低水的使用量，约降低20-30％，使粘接剂在凝结硬化过程中减少水份的蒸发量，降低干缩值，另外还能使粘接剂体积略微膨胀，提高板缝砂浆的饱和度，水泥、中粗砂、细石子、特效砂浆粉、水的重量配合比为0.9-1.2∶0.4-0.6∶0.02-0.04∶0.025-0.045∶0.45-0.55，
4、用低碳镀锌钢丝网加强后用接缝粘接剂将接缝抹平，采用与接缝面积、形状相对应的低碳镀锌钢丝网与墙板固定，固定方法一般采用码钉，然后采用接缝粘接剂将接缝抹平，抹平是相对于墙板，接缝粘接剂由水泥、中细砂、特效砂浆粉加水搅拌均匀而成，水泥采用粉煤灰硅酸盐水泥，这种水泥水化热低，在水化过程中放热量小，使板缝内产生的温差应力小，属低热水泥，干缩值小，在凝结硬化过程中产生的收缩力小，水泥中含有20～40％的粉煤灰，这种成分与墙板自身的成分(水泥与粉煤灰2∶1)基本吻合，使粘结剂与墙板自身材料的膨胀系数相同，中细砂的粒径为1、2-1、5mm，特效砂浆粉选用TSF-1特效砂浆粉，其重要功能是降低水的使用量，约降低20-30％，使粘接剂在凝结硬化过程中减少水份的蒸发量，降低干缩值，另外还能使粘接剂体积略微膨胀，提高板缝砂浆的饱和度，水泥、中细砂、特效砂浆粉和水的重量配合比为0.9-1.1∶0.4-0.6∶0.02-0.04∶0.4-0.6，
5、填充后5天内每天进行遍洒水，使粘结剂保持潮湿，避免干燥，一般每于洒水两次。
本发明墙板的接缝面积是传统墙板面积的1.3～5.3倍，由于接缝面积的增加，更能使墙板连接成一个整体，使墙板内部结构产生的收缩应力得到有效的缓解，为了使墙板连接紧密，需要使用大量的粘接剂进行板缝填充，这些粘接剂经过科学选料，合理搭配，都能有效地增强粘接力、减少收缩力、提高整体性和稳定性、最大限度地降低各种变形系数，有效地是高了墙板整体结构抗裂强度，彻底根除了目前市场上使用的传统墙板普遍存在裂缝现象的通病。