本发明涉及一部轨行式机械，用于对一条由横铺轨枕和钢轨组成的线路分配道碴和整形道床。机械有一个支承在轨道走行机构上的机架和一个由位于钢轨之间的中间犁板所组成的整平犁（具有跨越钢轨的钢轨防护罩）。中间犁板的高度可以调节并能围绕一根垂直轴转动。 根据与本发明为同一专利申请人和专利权持有人的奥地利AT-PS322 606号专利所说的一种轨行式道碴分配与道床整形机械，已为人们所知。这种机械在两个依机械的纵向相隔一定距离的轨道走行机构之间，有一个高度可调的X形中间犁。中间犁有两个依机械的纵向相互平行的钢轨防护罩。在X形中间犁的中心处有三块围绕一根共同的垂直轴转动的中间犁板。每一钢轨防护罩与两块斜对其纵向地，做为中间犁板延长的横向犁板相连。中间犁的每块横向犁板的外端有一块通过驱动机构能围绕一根垂直轴转动的侧向犁板。在中间犁依机械作业方向的前面，装有边坡犁（机械两侧各有一个），用于整修道床边坡。紧接在中间犁的后面有一配备有液压控制给料装置的道碴斗仓固定在机架上。在装在机械后端的清扫装置与道碴斗仓上边缘之间，有一条提升传送带形式的传送装置。使用机械时，由两个边坡犁将边坡范围内的道碴向上传给华间犁，然后根据中间犁板的位置，将道碴拨向一侧或两侧的轨枕端面。由清扫装置清除的多余道碴送到提升传送带上，再由它投入道碴斗仓。尽管这种道碴犁在使用中被证明是可靠的，但是并非每次都适合于安装具有提升传送带的道碴斗仓。此外，需要排出贮存的道碴时，需由操作人员控制排碴装置。
另外根据与本发明为同一专利申请人和专利权持有人的奥地利AT-PS 378 795号专利所说的一种在走行机构之间设有犁板并在机械后端设有清扫装置的道碴犁，已为人们所知。这种道碴犁直接位于一条水平传送带（运转方向与机械的纵向成横向水平）的前面。这样，由清扫装置将清扫下来的多余道碴送到这条传送带上，再由此将道碴投放到道床边坡上。这种道碴斗仓在使用中也被证明是可靠的，但是使用道碴犁以后，有时不能将填道过少的枕木盒用道碴填满。
本发明的任务就是要创造一种本文开头所述的轨行式机械，用于在机械不单独设道碴斗仓的情况下，也能均匀地整平枕木盒填碴程度很悬殊的道床。
本发明的目的是用本文开头所述的机械这样达到的，就是整平犁在两个钢轨防护罩之间，紧接在中间犁板之后，装有与机械的纵向或横向水平的、高度可以调节的挡碴板。紧接其后有一个运走从挡碴板上边缘溢出的道碴用的运送装置。采用这种挡碴板和可转动的中间犁板的结合形式，就可以在结构费用略有增加的情况下做到存储道碴。利用这个横向挡碴板存储的道碴，可以自动地将道碴过少的枕木盒填满，因此用此机械整修后，即可获得一条填碴均匀的线路，并在很大程度上不受整修前道碴填充状况的影响。紧接在整平犁后面设置运送从挡碴板上边缘溢出的道碴的运送装置有很大优点，因为道碴过多时，可以立即将它从侧面排放掉，比如投放到道床边坡上。因此利用本发明的整平犁，在成本略有增加的情况下，可以做到准确的道碴计量储备。由于能将多余的道碴立即送走，从而可以提高作业的速度和经济性。
本发明的一个优良结构形式是：挡碴板与整平犁连在一起，以便共同调节高度，并且延伸在钢轨防护罩之间的全范围内。利用这种与整平犁组成一个单元的挡碴板，可以在钢轨之间的全范围内均匀地堆积道碴。另外，随着整平犁下降到作业位，挡碴板将自动地调到堆积道碴所需之正确位置上。
本发明的另一个优良结构形式是：挡碴板的垂直高度至少是钢轨防护罩高度的两倍，同时中间犁板高于挡碴板。挡碴板制成这个高度，可以堆积足够的道碴。而又可避免因挡碴板过高而堆积过多的道碴和产生过大的阻力。中间犁板比较高，能可靠地避免堆积的道碴溢出犁板的上边缘。
本发明的另一个优良结构方案是：紧接在挡碴板后面的用于运走道碴的装置，是一条装在挡碴板上边缘下面的横向传送带，其长度至少与挡碴板的长度相同。传送带装有转动驱动机构，其运送方向与机械的纵向成横向水平。利用这条横向传送带可以迅速和高效率地运走多余的道碴，因为横向传送带延伸在挡碴板下面的全长上。
本发明的另一个结构方案是：主要由横向传送带构成的道碴运送装置和它前面的装有挡碴板的整平犁，在两个相距一定距离的轨道走行机械之间与机架相连。将整平犁和横向传送带设在中间，可使操作人员从驾驶室清楚地看到整平犁。此外，在很小的曲线半径上，整平犁能与线路自动找正。
本发明的另一个结构方案是：紧接在整平犁和道碴运送装置的后面，有一个通过驱动机构调节高度的清扫装置与机架相连。这个位于后面的清扫装置能在使用整平犁以后，迅速而彻底地清除掉落在轨枕上的和从挡碴板下边缘挤出来的道碴。
本发明的另一个优良结构形式是，机械有两块通过驱动机构调节高度并围绕一个铰接点侧向转动的中间犁板。通过驱动装置，铰接点能沿一个与机械的纵向成横向水平的挡碴板的导槽横向移动。中间犁板采用这种铰接方法，可以在不影响挡碴板堆积道碴功能的情况下横向移动到另一种作业位置，以适应改变道碴方向的需要。
在高度可调的清扫装置和横向传送带之间还有一块与机械的纵向成横向水平的铲碴板与能在钢轨上滚动的走行小轮连在一起。用这块铲碴板将清扫装置收集的道碴集合在一起，送到横向传送带上，然后与溢出挡碴板的道碴一起从两侧排出。利用走行小轮可以做到不受线路钢轨高度的影响，使铲碴板下边缘与轨枕顶面保持正确的距离。
本发明的另一个结构方案是，铲碴板的端部围绕一根与机械的纵向成横向水平的轴可转动地与横向传送带相铰连，而另一端则与清扫装置的框架铰接在一起。由于铲碴板采用这种特殊的铰接方式，它可以和清扫装置一起由转移工地位转换为作业位。
本发明另一可采纳的结构形式是：装在具有中间犁板的挡碴板两侧并能围绕一根垂直轴线转动的侧向犁板的前面，设高高度和横向均可调节的边坡犁。由于采用挡碴板，中间犁板和侧向犁板相结合的形式，并在前面设置边坡犁，就可以将道碴多次顺利地引导到所需之地方，而且挡碴板可以经常存储道碴，用于平衡填碴程度不同的枕木盒。
最后，本发明还有一个优良结构形式是：清扫装置的后面有两个与机械的纵向成横向水平，相距一定距离的、高度可以调节的刷子，用于清扫钢轨扣件。这样，由于在挡碴板处堆积的道碴有时被挤到钢轨扣件处，用此刷子可以迅速而顺利地将道碴从钢轨上清扫掉。
下文将利用附图所示之结构实例进一步阐述本发明。
图1为一部符合本发明的轨行式道碴分配与道床整形机械的侧视图，
图2为图1所示机械的俯视简图，
图3为按图1中Ⅲ-Ⅲ线所示的装有中间犁板和侧向犁板的中间犁和挡碴板的正视图，
图4为按图3中Ⅳ-Ⅳ线所示的中间犁的放大俯视图，
图5至图8为挡碴板和后面的横向传送带以及各种犁板和边坡犁在不同作业位时的精确示意图。
图1所示的对一条由横铺轨枕2和钢轨3组成的线路4进行道碴分配和道床整形用的机械1，通过与机架5相连的轨道走行机构6能在线路上走行。在依机械1作业方向（用箭头7所示）的后端有一个装有中央控制装置9的驾驶室8，前端有一个由发动机和液压泵组成的动力中心10。紧接在前面的轨道走行机构6的后面，有一个通过驱动机构11调节高度的中间犁12。该犁主要由中间犁板和侧向犁板13，14，一块与机械的纵向成横向水平的挡碴板15和两个罩在钢轨3上的钢轨防护罩16组成。在机械两侧中间犁12前面各有一个边坡犁17，通过驱动机构19和伸缩式导框18能调节边坡犁的高度。紧接在挡碴板15的后面有一装置20。用于送走从挡碴板15上边缘溢出的道碴。这个装置是一条与机械的纵向成横向水平的、具有转动驱动机构21的、装在挡碴板15上边缘22之下的横向传送带23。此传送带通过垂直支架24与机架5相连。紧接在整平犁12和道碴传送装置20的后面，有一套通过驱动机构25调节高度的清扫装置26与机架5相连。装有径向管状清扫元件27的、与机械的纵向成横向水平，并延伸在轨枕全长的清扫装置26装在承载架28上，通过驱动机构29使之转动。在高度可以调节的清扫装置26与横向传送带23之间，有一块与机械的纵向成横向水平的铲碴板30，此板装有能在钢轨上滚动的走行小轮31。在清扫装置26与挡碴板15之间，有一块导板32装在铲碴板30的侧面上。清扫装置26的后面，有两个与机械的纵向成横向水平的、通过驱动机构33可以调节高度的、相距一定距离的刷子34，用于清扫钢轨扣件。
如图2所示，在两个钢轨防护罩16之间有两块中间犁板13。这两块犁板能围绕垂直的铰接点35依箭头所示方向侧向转动。铰接点35（将在图3的说明中进一步介绍）装在挡碴板15上，并能依箭头所示方向横向移动。安装在每一钢轨防护罩16外侧的侧向犁板14，也能围绕垂直铰接点36依箭头所示方向侧向转动。
挡碴板15在安装铰接点35的垂直区段与横向传送带23上方的上部边缘22之间，有一个水平的过渡件37。横向传送带23的转动驱动机构21能双向运转，可依箭头所示向两侧传送道碴。铲碴板30的端部能围绕一根与机械的纵向成横向水平的轴38转动，并与横向传送带23的承载结构相连。铲碴板30在轴38对面的部位通过一根横向轴39与清扫装置26的承载架28铰接在一起。在钢轨3上支承铲碴板30用的走行小轮31其高度可以调节，从而可以适应不同的钢轨高度。铲碴板紧接走行小轮31后面的地方有缺口40，使钢轨3能从中穿过。位于整平犁12前面的边坡犁17，还装有另外一个与机械的纵向成横向水平的伸缩式导框41，其中装有做横向位移用的驱动机构42。在一块与垂直导框18相连的导板43上装有转动驱动机构44，用于使长形边坡犁板45能侧向转动。
图3所示放大的挡碴板15的正面有两个水平导槽46，中间犁板13的铰接点35装在该导槽内并可横向移动。铰接点35穿过该导槽与导板47相连，这块层析装在导轨48（与挡碴板的背面相连）上，可以横向移动。导板47及其中间犁板13利用固定在挡碴板15背面的横向移位驱动机构49进行横向移动。位于两个导槽46之间的挡碴板15上还有另外一个狭长的开口50。为了使中间犁板13能围绕铰接点35的纵向轴转动，有一转动驱动机构51与导板47相连。与侧向犁板14相连的挡碴板15侧端安放在与机架相连的垂直导槽52内，可以上下移动。为了使侧向犁板14能侧向转动，设有转动驱动机构53。挡碴板15的后面上边缘22之下，可以看到横向传送带23。在传送带23用于传送道碴的上部区段的侧面端部有一块纵向导板54。固定在机架5上用于调节高度的驱动机构11，其下端与挡碴板15的外侧端部铰接在一起。挡碴板15与中间犁板13、侧向犁板14和钢轨防护罩16构成一个组件。
如图4所示，有一连接件55穿过挡碴板15的导槽46。连接件的一端与导板47相连，另一端与垂直铰接杆56相连。铰接杆56被一个与中间犁板13相连的活节套管57所包围，套管上有切口使两个连接件55通过。这个切口相当于四分之一园周，使中间犁板13能在90°角度范围内自由转动。
活节套管57大约在中部与连接件58相连。连接件58穿过挡碴板15的水平而狭长的开口50，它的相对于活节套管57的另一端与转动驱动机构51相连。导板47在连接件58的范围内有一个缺口59，使连接件58能在90°的转动范围内自由活动。在挡碴板15的外端有导向块60，装在一个与机架5相连的U形垂直导槽52内，可以上下移动。
下文将对本发明的机械1的工作原理做进一步说明。
在到达需要犁平的线路区段以后，启动两个驱动机构11，使整平犁12连同挡碴板15，中间和侧向犁板13，14以及钢轨防护罩16沿垂直导槽52下降到作业位。同样启动驱动机构25，使清扫装置26由转移工地位（图1虚线所示）降到作业位（图1实线所示）。此时与承载架28相连的铲碴板30连同滚动小轮31自动降到钢轨上，并由滚动小轮支承铲碴板。清扫钢轨扣件用的两个刷子34也同时降下。启动驱动机构19和42以调节两个边坡犁17的高度和侧向位置，直到边坡犁达到图2虚线所示之处侧作业位为止。利用两个转动驱动机构44将边坡犁板45调节成所需之角度。启动两个横向移位驱动机构49使两个中间犁板13连同导板47横向转动，直到两个铰接点35达到所需之位置。最后启动与导板47相连的并随导板横向移动的转动驱动机构51，使连接件58转动，并使中间犁板13也随之转动，直到该犁板达到图2实例中所示之位置。利用两个转动驱动机构53，使侧向犁板14侧向转动，最后达到图2虚线所示之位置。启动清扫装置26的旋转驱动机构29和横向传送带23的转动驱动机构21以后，机械1即进入准备好进行作业的状态。
犁板13，14和边坡犁17处于图2所示位置时，根据边坡犁17所定的角度，将一部分需要的道碴从边坡向上传送给挡碴板15。位于钢轨3之间的道碴由两块中间犁板13，按犁板所处之状态转送到轨枕支承面范围。这样就可在轨枕支承面范围内向枕木盒填碴。过剩的道碴由横向竖立的挡碴板15堆积起来，形成道碴储备。利用这个道碴储备可将填碴不够的枕木盒填足。如果枕木盒补碴不多，则过剩的道碴（由于堆积的道碴不断增多）即溢出挡碴板15的过渡件37和上边缘22，落到横向传送带23上。落在横向传送带上的过剩道碴迅速被抛到所需之边坡上，由随后的清扫装置26将落在轨枕2上的碴通过铲碴板30传送到横向传送带23上。如果需要改变传送道碴的方向，可在不间断前进作业的情况下，改变中间和侧向犁板13、14和边坡犁17的位置即可。
在本发明范围内，传送过剩道碴用的装置20如不使用实例中的横向传送带23，可采用任何一种传送装置，比如采用横的向下倾斜的滑道，或者采用装有旋转式螺旋传送机的横向半圆形槽，或者他类似的装置。挡碴板15也可以不受整平犁12的影响，根据需要调节其高度。
整平犁12处于图5所示的作业位时，中间犁板13的铰接点35处于横向移位最外侧的位置，与此同时两个犁板13转到与挡碴板15平行的并与机械的纵向成横向水平的位置。依作业方向的左侧的侧向犁板14转向前，而另一块侧向犁板14则转向后。这样就可以将左侧边坡的道碴（如长箭头所示）传送或转送到右侧边坡上。从挡碴板15上溢出的过剩道碴（如小箭头所示），可由横向传送带23按箭头所示的方向投放到右侧边坡上。
如图6所示，两块中间犁板13处在平行于机械的纵向的位置。两块侧向犁板14转向前方。这样就可以犁平捣固区或轨枕支承面（如长箭头所示），同时空出钢轨之间的传感导线区。此时中间犁板13相对两块侧向犁板14形成反作用板，使边坡方向来的道碴全部转向线路的捣固区。过剩的道碴和溢出挡碴板15上边缘（依小箭头方向）的道碴，则由横向传送带23根据所选择的传送方向再次投放到边坡上。
图7所示之中间犁板13处于图5所示之位置，而两块侧向犁板14则转向前方。在此位置时，整平犁12的储备能力被充分利用，储备的道碴则用于向整个枕木盒范围进行均匀的填碴。过剩的道碴可在挡碴板15的整个范围内流到传送带23上（如小箭头所示）。
图8中所示之两块中间犁板13相互成V形如犁状，而两块侧向犁板则转向后方。采取这种形式，可以由中间向左右（如长箭头所示）进行犁碴，也就是将钢轨之间的道碴转送到两侧边坡上。过剩的道碴仍然可以在中间犁板13的铰接点35和侧向犁板14的铰接点36之间的范围内流到横向传送带23上（如小箭头所示）。