一种南瓜叶袋泡茶及其生产方法 【技术领域】
本发明涉及一种袋泡茶及其生产方法。
背景技术 随着消费水平的提高以及生活节奏的加快，袋泡茶给人们带来了巨大便利。有关统计数字显示，国内袋泡茶的消费量占国内茶叶消费量的5％还不到，袋泡茶市场有广阔的发展空间。南瓜营养价值丰富，在民间药食两用已有几千年历史，全国各地都有栽培，但是对于南瓜叶的研究和报道目前还是很少。南瓜叶除了很少量被食用和作为饲料以外，绝大部分被随意丢弃而白白浪费。南瓜叶中含有丰富黄酮类化合物，黄酮类化合物对于维持血管正常的渗透压，防止血管脆化，对多种炎症、冠心病、心绞痛等均有良好保健。同时黄酮类化合物还是一种良好的活性自由基清除剂，具有调整免疫和内分泌作用，还有抗癌、抗炎等多种医疗保健作用。实现对南瓜叶进行深加工，开发出保健食品，不仅是对廉价资源的利用，更有利于农民增收，具有重大经济价值和现实意义。目前尚无一种南瓜叶袋泡茶及其生产方法的记载。
发明内容 本发明的目的是提供一种南瓜叶袋泡茶及其生产方法。
本发明南瓜叶袋泡茶原料为：南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉。
本发明南瓜叶袋泡茶原料重量配比为：南瓜叶粉30‑70份，菊花粉10‑30份， 甜菊叶粉8‑21份，枸杞粉10‑21份。
本发明南瓜叶袋泡茶生产工艺步骤为：将南瓜叶进行蒸汽杀青，干燥精制，粉碎，筛选，得南瓜叶粉；将菊花、甜菊叶和枸杞分别精制，粉碎，筛选，分 别得菊花粉、甜菊叶粉和枸杞粉；将南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉配料匀堆、造粒、烘干、杀菌、包装、装合、喷码喷印、即得成品。
所述筛选是采用机器筛选，过60目药典筛；
所述配料匀堆是将南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉混合在一起，机器搅拌；
所述造粒是将充分混合的南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉原料用纯净水拌合，使含水率15～20％，用制粒机制成0.2～0.4mm的微粒；
所述烘干是用水分分析仪检测，控制含水率在7％～8％；
所述包装是采用意大利IMA袋泡茶包装机，将茶叶原料、外袋纸、滤袋纸、标签纸、棉线、铝镁丝全自动送入机器，制作成成品茶包，每包5g；
所述装合是将成品茶包送进另一包装车间装合。
本发明对废弃的南瓜叶进行加工，实现了资源的综合利用，提高了附加值。本发明南瓜叶袋泡茶有效保留了原料中的天然有效成分，营养损失少，原料利用率高，所采用的加工技术提高了活性物质溶出率，尤其是最大限度地保留了南瓜叶原料的黄酮类化合物和清香风味。本发明袋泡茶经冲泡后，汤色澄清透明，清雅纯正，茶味醇爽甘甜，长期饮用能起到软化血管、维持血管正常的渗透压，预防冠心病、心绞痛，调节机体免疫、抗癌、抗炎等多种保健作用。
【具体实施方式】
下面结合配方和实例对本发明一种南瓜叶袋泡茶及其生产方法作进一步说明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
将南瓜叶进行蒸汽杀青，干燥精制，粉碎，筛选得南瓜叶粉；将菊花、甜菊叶和枸杞分别精制，粉碎，筛选得菊花粉、甜菊叶粉和枸杞粉。所述筛选是 采用机器筛选，过60目药典筛。分别称取南瓜叶粉30kg、菊花粉30kg、甜菊叶粉21kg、枸杞粉21kg。将南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉原料都混合在一起，机器搅拌，造粒，将充分混合的原料用纯净水拌合，使含水率15～20％，用制粒机制成0.2～0.4mm的微粒，放入烘干机器进行烘干，使用水分分析仪检测，含水率控制在7％～8％。采用意大利IMA袋泡茶包装机，将茶叶原料、外袋纸、滤袋纸、标签纸、棉线、铝镁丝全自动送入机器，制作成成品茶包，每包5g；将成品茶包送进另一包装车间装合，进而到喷码车间喷印日期，塑封车间采用专用热封膜封装，最后装箱入库。
实施例2
将南瓜叶进行蒸汽杀青，干燥精制，粉碎，筛选得南瓜叶粉；将菊花、甜菊叶和枸杞分别精制，粉碎，筛选得菊花粉、甜菊叶粉和枸杞粉。所述筛选是采用机器筛选，过60目药典筛。分别称取南瓜叶粉60kg、菊花粉24kg、甜菊叶粉15kg、枸杞粉12kg。将南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉原料都混合在一起，机器搅拌，造粒，将充分混合的原料用纯净水拌合，使含水率15～20％，用制粒机制成0.2～0.4mm的微粒，放入烘干机器进行烘干，使用水分分析仪检测，含水率控制在7％～8％。采用意大利IMA袋泡茶包装机，将茶叶原料、外袋纸、滤袋纸、标签纸、棉线、铝镁丝全自动送入机器，制作成成品茶包，每包5g；将成品茶包送进另一包装车间装合，进而到喷码车间喷印日期，塑封车间采用专用热封膜封装，最后装箱入库。
实施例3
将南瓜叶进行蒸汽杀青，干燥精制，粉碎，筛选得南瓜叶粉；将菊花、甜菊叶和枸杞分别精制，粉碎，筛选得菊花粉、甜菊叶粉和枸杞粉。所述筛选是采用机器筛选，过60目药典筛。分别称取南瓜叶粉50kg、菊花粉15kg、甜菊叶 粉8kg、枸杞粉10kg。将南瓜叶粉、菊花粉、甜菊叶粉、枸杞粉原料都混合在一起，机器搅拌，造粒，将充分混合的原料用纯净水拌合，使含水率15～20％，用制粒机制成0.2～0.4mm的微粒，放入烘干机器进行烘干，使用水分分析仪检测，含水率控制在7％～8％。采用意大利IMA袋泡茶包装机，将茶叶原料、外袋纸、滤袋纸、标签纸、棉线、铝镁丝全自动送入机器，制作成成品茶包，每包5g；将成品茶包送进另一包装车间装合，进而到喷码车间喷印日期，塑封车间采用专用热封膜封装，最后装箱入库。