用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备 技术领域：
本发明是涉及用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备。
背景技术：
彩色显像管在案制造过程中，屏的铝化是关键环节。为达到屏的铝化目的，目前均采用具有特殊性能的丙烯酸树脂与其他助剂配合制成的有机膜作为覆铝载体。以丙烯酸乳液与其他助剂配合制成水性有机膜的工艺技术，具有环保性好，有利于彩色显像管生产现场(车间)的安全和环境控制，因而获得广泛采用。但对丙烯酸乳液的最低成膜温度、因含量、粘度、细度以及PH值都有严格的要求，并要与其他配合材料的配伍性好。而这些指标对最终制成的有机膜的影响又是相互关联的。此外，对乳液的重金属含量还要严格控制。非挥发份中Cu要小于0.2PPm。Fe、Co、Ni、Mn、Pb、总含量不得大于2PPm。因此单体和乳化剂的选择、配比以及它们的质量控制都十分严格，所用的水也要符合要求才能使用。
发明内容：
本发明的目的在于，根据彩色显像管制造时使用地交联丙烯酸乳液的性能要求，提供一种适于彩色显像管制造用的交联丙烯酸乳液的配方和生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备其特征在于：它以甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯混合单体为原料，采用连续加料方式，通过乳液聚合而制得，在制备乳液过程中添加含有二个双键或二个双键以上的功能单体。(如邻苯＝甲酸＝乙＝醇＝烯丙酯。邻苯＝甲酸＝乙＝醇＝丙烯酸酯等)其添加量为混合单体重量的1-28％；用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备，其特征在于其交联可以通过以下方式实现，在制备乳液的过程中添加反应活性高的功能单体(如羟甲基丙烯酰胺，丙烯酸β羟丙酯等)其添加量为混合单体重量的1-25％；用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备，其特征在于其交联可以通过以下方式实现，在制备乳液后，添加能使共聚物交联的功能化合物，使其交联。该类功能化合物包括多胺类化合物(如氨基硅油、氮吡啶等)等，该类化合物的添加量为乳液重量的1-10％；用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备，其特征在于其交联可以通过以下方式实现，在制备乳液后利用高能射线(如电子加速器、钴60等)对该乳液进行辐照，达到交联的目的；用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备，其特征在于：丙烯酸酯混合单体由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯以及甲基丙烯酸混合组成。其中甲基丙烯酸甲酯为20-50％，甲基丙烯酸丁酯为15-35％，丙烯酸乙酯为10-40％，甲基丙烯酸为0-10％；用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备，其特征在于运用的乳化体系由至少两种阴离子型表面活性剂和至少两种非离子型表面活性剂组成。后者中至少有一种是烷基酚聚氧乙烯醚。乳液中乳化剂的总含量为2.0-4.0％，其特征在于：阴离子表面活性剂中至少有一种含有钾元素；用于彩色显像管制造的交联丙烯酸酯共聚乳液及制备，其特征在于含有钾元素的阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钾。其加入量为乳化剂重量的40-80％。
通过以下措施实现目的，将经过检验质量标准达到要求的原材料，通过乳液聚合方法并通过四种使该乳液共聚物交联的途径制备出符合要求的交联丙烯酸乳液。
具体实施方式：
实例一、
向带有框式搅拌器和冷凝器的反应釜中投入254公斤纯水、7.2公斤十二醇硫酸钠、3公斤Tx-Co、4公斤十二烷基苯磺酸钾，开动搅拌15分钟，待乳化剂全部溶解后，用十二烷基苯磺酸调节乳液的PH值，然后加入30公斤混合单体。混合单体由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、邻苯＝甲酸＝乙＝醇＝烯丙酯组成，总重量185公斤，它们的重量比为甲基丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶甲基丙烯酸丁酯∶丙烯酸乙酯∶邻苯＝甲酸＝乙＝醇＝烯丙酯＝＝4.0∶40∶28.0∶25.0∶3.0。加热升温，当温度升至50℃时，加入2/6公斤过硫酸钾溶液(350克过硫酸钾溶于50公斤纯水)继续搅拌升温，并使反应温度维持在90±2℃。当反应至基本无回流时连续加入余下混合单体和过硫酸钾溶液。混合单体的加入速度为30公斤/h-35公斤/h，过硫酸钾溶液的加入速度为8公斤/h左右。期间反应温度维持在90±2℃，加完混合单体后继续在90-95℃反应1.5小时，冷却至40-45℃过滤出料。
实例二、
向带有框式搅拌器和冷凝器的反应釜中投入254公斤纯水、7.2公斤十二醇硫酸钠、3公斤Tx-Co、4公斤十二烷基苯磺酸钾。开动搅拌15分钟，待乳化剂全部溶解后，用十二烷基苯磺酸调节乳液的PH值，然后加入30公斤混合单体。混合单体由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、羟甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酸β羟丙酯组成。总重量185公斤，它们的总量比为甲基丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶甲基丙烯酸丁酯∶丙烯酸乙酯∶羟甲基丙烯酰胺∶甲基丙烯酸β羟丙酯＝5.0∶39∶28∶23∶3.0∶2。加热升温，当温度升高至50℃时，加入2/6公斤过硫酸钾溶液(350克过硫酸钾溶于50公斤纯水)继续搅拌升温，并使反应温度维持在90±2℃。当反应至基本无回流时连续加入余下混合单体和过硫酸钾溶液，混合单体的加入速度为30公斤/h-35公斤/h。过硫酸钾溶液的加入速度为8公斤/h左右。其间，反应温度维持在90±2℃，加完混合单体后继续在90℃-95℃反应1.5小时，冷却至40-45℃过滤出料。
实例三
向带有框式搅拌器冷凝器的反应釜中投入254公斤纯水，7.2公斤十二醇硫酸钠，3公斤Tx-Co，4公斤十二烷基苯磺酸钾。开动搅拌15分钟，待乳化剂全部溶解后，用十二烷基苯磺酸调节乳液的PH值，然后加入30公斤混合单体。混合单体由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯组成，总重185公斤。它们的重量比为甲基丙酸∶甲基丙烯酸甲酯∶甲基丙烯酸丁酯∶丙烯酸乙酯＝5.0∶40∶30∶25。加热升温，当温度升至50℃时，加入2/6公斤过硫酸钾溶液(350克过硫酸钾溶于50公斤纯水)继续搅拌，升温并使反应温度维持在90±2℃，当反应至基本无回流时连续加入余下混合单体和过硫酸钾溶液。混合单体的加入速度为30公斤/h-35公斤/h。过硫酸钾溶液的加入速度为8公斤/h，期间反应温度维持在90±2℃加完混合单体后继续在90-95℃反应1.5小时，冷却至40-45℃，用氨水中和PH值＝4-5.5，加入5公斤氨基硅油(氨基硅油含量30％)过滤出料。
实例四
向带有框式搅拌器和冷凝器的反应釜中投入254公斤纯水，7.2公斤十二醇硫酸钠，3公斤Tx-Co，4公斤十二烷基苯磺酸钾，开动搅拌15分钟，待乳化剂全部溶解后，用十二烷基苯磺酸调节乳液的PH值，然后加入30公斤混合单体，混合单体由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯组成，总重185公斤。它们的重量比为甲基丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯∶甲基丙烯酸丁酯；丙烯酸乙酯＝5.0∶40.0∶30.0∶25.0。加热升温，当温度升至50℃时，加入2/6公斤过硫酸钾溶液(350克过硫酸钾溶于50公斤纯水)继续搅拌，升温并使反应温度维持在90±2℃。当反应至基本无回流时连续加入余下混合单体和过硫酸钾溶液。混合单体加入速度为30公斤/h-35公斤/h。过硫酸钾溶液的加入速度为8公斤/h左右。期间反应温度维持在90±2℃，加完混合单体后继续在90-95℃反应1.5小时，冷却至40-45℃，过滤出料。