不锈钢酸废水降低CRSUP6/SUP的处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110262416.7

申请日:

2011.09.06

公开号:

CN102329024A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C02F 9/04申请公布日:20120125|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/04申请日:20110906|||公开

IPC分类号:

C02F9/04; C02F1/56(2006.01)N; C02F1/70(2006.01)N; C02F1/74(2006.01)N; C02F101/22(2006.01)N

主分类号:

C02F9/04

申请人:

中冶南方工程技术有限公司

发明人:

郭旻; 万焕堂

地址:

430223 湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号

优先权:

专利代理机构:

湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102

代理人:

王守仁

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内容摘要

本发明是不锈钢酸废水降低Cr6+的处理方法,其步骤包括:将不锈钢混酸废水和硫酸废水送入还原池中;向还原池中投加还原剂并进行搅拌,使废水中Cr6+转化为Cr3+,达到ORP要求的出水流入中和池;向中和池投加石灰,并鼓氧曝气,将废水中Fe2+氧化成Fe3+,形成Cr(OH)3、CaF2、Fe(OH)3、CaSO4沉淀;中和池的出水进入絮凝池;向絮凝池投加PAM形成大的矾花,投加量为2~5mg/l,絮凝池的出水流入沉淀池中;絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后,出水至后续处理设施,该出水Cr6+应满足排放要求,然后将沉淀池内的污泥定期外运。本发明可以满足环保要求,并且利于后续生化处理。

权利要求书

1: 一种不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征是采用包括以下步骤的方法 : (1) 分别用泵将储存在混酸废水调节池的不锈钢混酸废水和储存在硫酸废水调节池的 硫酸废水送入还原池中, 处理方式为连续运行 ; (2) 根据废水实际水质和工艺要求, 向还原池中的废水投加还原剂并进行搅拌, 使废水 6+ 3+ 中 Cr 转化为 Cr , 并且离线使用 ORP 检测仪检测, 使还原剂投加量与 ORP 检测仪检测出来 的 ORP 相匹配 ; 出水 ORP 满足要求, 还原池的出水流入中和池 ; (3) 向中和池中的废水投加石灰, 中和废水中的废酸, 并鼓氧曝气, 将废水中 Fe2+ 氧化 成 Fe3+, 形成 Cr(OH)3、 CaF2、 Fe(OH)3, CaSO4 沉淀 ; 中和池的出水送入絮凝池 ; (4) 向絮凝池投加 PAM 形成大的矾花, 投加量为 2 ~ 5mg/l, 絮凝池的出水流入沉淀池 中; (5) 絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后, 出水至后续处理设施, 该出水 Cr6+ 应满足排放要 求, 然后将沉淀池内的污泥定期外运处理。
2: 根据权利要求 1 所述不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征在于所述还原剂采 用 NaHSO3、 硫酸亚铁或、 焦亚硫酸钠。
3: 根据权利要求 2 所述不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征在于当采用 NaHSO3 6+ 作为还原剂, ORP 数据为 120 ~ 100mv 之间时, 所对应 Cr 含量≤ 0.1 mg/l。
4: 根据权利要求 1 所述不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征在于还原反应时间 为 40 ~ 60min。
5: 根据权利要求 1 所述不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征在于所述混酸废水 调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。
6: 根据权利要求 1 所述不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征在于所述由于混酸 的腐蚀性, ORP 检测采用便携式 ORP 检测仪, 不能采用在线 ORP 检测仪。
7: 根据权利要求 1 所述不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其特征在于所述中和池设 有一级中和池、 二级中和池, 各中和池内均投加石灰并曝气, PH 设置为 7.5 ~
8: 5。 6+ 8. 根据权利要求 1 所述不锈钢酸废水降低 Cr 的处理方法, 其特征在于所述向絮凝池 投加 PAM, 出水经沉淀池后进入后续处理设施。

说明书


不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法

    【技术领域】
     本发明涉及了涉及钢铁领域, 特别涉及适用于不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的问题。背景技术
     不锈钢废水包括酸废水和电解液废水, 电解液废水主要成份是 Na2SO4 及 Cr6+、 Ni2+ 等, 酸废水中主要含有 HF、 H2SO4、 HNO3 及铁离子等, 由于电解液废水中含有大量的 Cr6+、 Ni2+ 等, 根据环保要求, 酸废水和电解液废水要求分开处理, 电解液废水经还原、 中和、 沉淀、 过 6+ 2+ 滤处理后 Cr 、 Ni 等达标后进入酸废水。
     不锈钢酸废水来自机组产生的混酸 (硝酸和氢氟酸) 和废硫酸废水, 由于混酸及硫 6+ 2+ 酸用于酸洗不锈钢,而不锈钢成份中 Cr 和 Ni 含量占到 20 ~ 30%, 因此在混酸酸洗带钢 6+ 2+ 的同时, Cr 和 Ni 也同铁离子一起进入混酸, 实际混酸废水中离子除 Fe 外, 还有少量 Cr6+ 和 Ni2+( 比电解液废水中含量低 )。而目前国内单独处理不锈钢酸废水的水处理设施仍按 碳钢酸洗处理工艺, 即认为仅电解液废水含 Cr6+、 不锈钢酸废水中不含 Cr6+、 因此酸废水处 6+ 理流程中没有考虑降低 Cr 的设施。 常规酸废水处理流程 : 不锈钢酸废水→→泵→→一级中和→→二级中和→→絮凝反应 →→沉淀→→ PH 调节→→过滤→→外排。
     常规酸废水处理流程是投加 Ca(OH)2 进行中和、 使水中形成 CaF2、 Fe(OH)3、 及 CaSO4 6+ 3+ 6+ 6+ 等沉淀物, 由于废水中 Cr 没有还原成 Cr , 废水中存在较多的 Cr , 出水中 Cr 含量难以 达标。
     随着国家对环保要求提高, 不锈钢酸废水和电解液废水要求分开处理, 污泥也要 6+ 求分开处理 (不锈钢废水污泥量相当大) , 对不锈钢厂废水出水 Cr 要求严格, 而不锈钢酸废 6+ 水处理没有设置降低 Cr 的含量设施, 不符合国家环保政策, 将影响后续处理反硝化系统 6+ 细菌的生长, 导致酸废水出水 Cr 超标和后续生化处理的运行。 发明内容
     本发明所要解决的技术问题是 : 提供一种不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的方法, 以解决 6+ 不锈钢废水出水 Cr 超标和影响后续生化处理运行的问题。
     本发明提供的不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其步骤包括 : (1) 分别用泵将储存在混酸废水调节池的不锈钢混酸废水和储存在硫酸废水调节池的 硫酸废水送入还原池中 ; (2) 根据实际情况和工艺要求, 向还原池中的废水投加还原剂并进行搅拌, 使废水中 6+ 3+ 并且用 ORP(氧化还原电位) 检测仪检测, 使还原剂投加量与 ORP 检测仪检 Cr 转化为 Cr , 测出来的 ORP 相匹配 ; 还原池的出水进入中和池 ; (3) 向中和池中的废水投加石灰, 并鼓氧曝气, 将废水中 Fe2+ 氧化成 Fe3+, 形成 Cr(OH)3、 CaF2、 Fe(OH)3, CaSO4 沉淀 ; 中和池的出水送入絮凝池 ; (4) 向絮凝池投加 PAM(聚丙烯酰胺) 形成大的矾花, 投加量为 2 ~ 5mg/l, 絮凝池的出水流入沉淀池中 ; (5) 絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后, 出水至后续处理设施, 该出水 Cr6+ 满足排放要 求, 然后将沉淀池内的污泥外运处理。
     所述还原剂可以采用 NaHSO3 或 硫酸亚铁、 焦亚硫酸钠。当采用 NaHSO3 作为还原 6+ 剂, ORP 数据为 120 ~ 100mv 之间时, 所对应 Cr 含量≤ 0.1 mg/l。
     所述还原反应时间为 40 ~ 60min。
     所述混酸废水调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。
     所述 ORP 检测仪为便携式 ORP 检测仪。
     所述中和池设有一级中和池、 二级中和池, 各中和池内均投加石灰并曝气, pH 设置 为 7.5 ~ 8.5。
     本发明具有以下的主要有益效果 : 1. 满足环保要求 : 随着国家对环保要求提高, 不锈钢酸废水和电解液废水要求分开处理, 而常规不锈钢 6+ 6+ 酸废水处理没有认识到废水中含有 Cr , 也不考虑还原废水中 Cr , 使废水中剧毒物质 Cr6+ 流入后续处理设施, 不符合环保要求。
     2. 利于后续生化处理 : 由于在混酸废水工艺过程中设置了还原设施, 使出水 C66+ 超标问题得到解决, 从而利 于后续生化处理及满足环保排放要求。附图说明
     图 1 是本发明使用不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的设备结构示意图。
     图中 : 1. 混酸废水调节池 ;2. 硫酸废水调节池 ;3. 还原池 ;4. 中和池 ;5. 絮 凝池 ; 6. 沉淀池。 具体实施方式
     下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
     本发明提供的不锈钢酸废水降低 Cr6+ 的处理方法, 其步骤包括 : (1) 基于不锈钢混酸废水与硫酸废水混在一起会产生 NO2 等有毒气体, 因此不锈钢混酸 废水与硫酸废水分开储存。然后分别用泵将储存在混酸废水调节池 1 的不锈钢混酸废水和 储存在硫酸废水调节池 2 的硫酸废水送入还原池 3 中。
     (2) 向还原池 3 的废水中投加还原剂并进行搅拌, 使废水中 Cr6+ 转化为 Cr3+ ; 由于 不锈钢混酸废水中含有 HF 和 HNO3, 对 ORP 检测仪的电极有腐蚀性, 因此还原池 3 的池内不 能设置固定 ORP 检测仪, 使用便携式 ORP 检测仪。还原剂投加量与便携式 ORP 检测仪检测 出来的 ORP 相匹配。根据实际情况, 采用不同的还原剂, 废水中同样含量的 Cr6+ 所对应的 ORP 数据是不同的。当采用 NaHSO3 作为还原剂时, ORP 数据为 120 ~ 100mv 之间时, 所对应 6+ Cr ≤ 0.1 mg/l。
     还原池 3 内停留时间 40 ~ 60min。
     (3) 还原池 3 的出水进入中和池 4, 由于酸废水中含有废酸、 Fe2+ 等, 中和池内投 2+ 3+ 加石灰中和废酸, 并鼓氧曝气, 使 Fe 等转化为 Fe , pH 为 7.5 ~ 8.5, 形成 CaF2、 Fe(OH)3、Ni(OH)2、 Cr(OH)3 及 CaSO4 ; 而在弱碱性环境且有 O2 反应的情况下, Cr3+ 氧化成 Cr6+ 的速度 非常缓慢, 产生的 Cr6+ 可以忽略不计。
     (4) 中和池 4 出水进入絮凝池 5, 投加 PAM 形成大的矾花, 便于沉淀, 投加量为 2 ~ 5mg/l, 絮凝池 5 出水流入沉淀池 6 中。
     (5) 絮凝池 5 出水经过沉淀池 6 沉淀后, 沉淀池 6 的出水 Cr6+ 满足排放要求, 然后 将沉淀池内的污泥定期送浓缩池, 经浓缩后送压滤机压滤, 泥饼外运, 从而避免出水 Cr6+ 超 标及影响后续生化处理的运行问题。
     所述混酸废水调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。 废水中 Cr6+ 主要来自 混酸, 由于来水中废酸及 Cr6+ 含量变化不定, 因此当一格调节池储存容积大于 8hr 处理水量 后, 将来水切换至另一格调节池, 以保证所处理废水水质稳定, 开启调节池废水提升泵, 将 酸废水送至还原池。
     所述中和池设置一级中和池和二级中和池, 投加石灰, 且鼓氧曝气以便充分中和 反应, pH 设置为 7.5 ~ 8.5。
     所述絮凝反应池和沉淀池均可以设置两级, 以便充分进行絮凝反应和沉淀反应。 6+
     本发明提供的上述不锈钢酸废水降低 Cr 的处理方法, 适用于解决钢铁企业中不 6+ 锈钢酸废水降低 Cr 的问题。
     例如可以解决来自广州联众不锈钢二期 PPL 生产线废水站收集的废水降低 Cr6+ 的 问题, 其处理方法如下 : 来自机组排放的 ARP 废水、 硫酸废水、 混酸废水分别进入分配池, 分别流入混酸废水调 节池 1 和硫酸废水调节池 2, 这两种调节池均分两格, 废水在调节池中进行均质均量处理。 6+,
     由于废水中含有 Cr 调节池水用泵送还原池, 投加还原剂后出水进入中和池。
     中和池分成两级, 在中和池中投加 Ca(OH)2 中和水中的 HNO3 和 HF, 与水中的 F-、 So42-、 Fe3+ 、 Cr3+ 反应产生 CaF2、Cr(OH)3、Fe(OH)3 和 CaSO4 的沉淀物。经过两级中和池中和 后的废水依靠重力流入絮凝反应池。
     由于废水中污泥浓度高, 且 Ca2+ 浓度由于石灰过度投加浓度较高, 一级沉淀难以 达到好的去除效果, 因此絮凝反应池和沉淀池均设置两级。
     在一级和二级絮凝池中依次投加 PAC 和 PAM, 使水中固体形成大的絮体。 经过两级 絮凝池絮凝后的出水流入一级沉淀池进行沉淀。
     经过一级和二级沉淀池进行沉淀后, 沉淀物从废水中分离, 沉积到沉淀池的泥斗 中。上清液与来自净循环系统的反洗水流入软化池。
     上述广州联众不锈钢二期 PPL 生产线废水站收集的不锈钢混酸废水, 其主要成份 6+ 及浓度参见表 1。收集的电解液废水中含有 Cr 等, 电解液废水另行处理。
     附表 表1 不锈钢混酸废水的主要成份及浓度 PPL 流量 H2SO4 Na2SO4 NO3总 FMetal  单位 M3/Hr g/l g/l g/l g/l g/l 5 硫酸 6 24.7 7.07 混酸 19 40 5 5 ARP 5 70 30 -102329024 A CN 102329032 NaOH SS 总 Cr Fe 离子说g/l mg/l g/l g/l明书200 200 0.2 0.04 0.24/4 页200 7.07

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1、10申请公布号CN102329024A43申请公布日20120125CN102329024ACN102329024A21申请号201110262416722申请日20110906C02F9/04200601C02F1/56200601C02F1/70200601C02F1/74200601C02F101/2220060171申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号72发明人郭旻万焕堂74专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人王守仁54发明名称不锈钢酸废水降低CR6的处理方法57摘要本发明是不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其步骤。

2、包括将不锈钢混酸废水和硫酸废水送入还原池中;向还原池中投加还原剂并进行搅拌,使废水中CR6转化为CR3,达到ORP要求的出水流入中和池;向中和池投加石灰,并鼓氧曝气,将废水中FE2氧化成FE3,形成CROH3、CAF2、FEOH3、CASO4沉淀;中和池的出水进入絮凝池;向絮凝池投加PAM形成大的矾花,投加量为25MG/L,絮凝池的出水流入沉淀池中;絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后,出水至后续处理设施,该出水CR6应满足排放要求,然后将沉淀池内的污泥定期外运。本发明可以满足环保要求,并且利于后续生化处理。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页。

3、CN102329032A1/1页21一种不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征是采用包括以下步骤的方法(1)分别用泵将储存在混酸废水调节池的不锈钢混酸废水和储存在硫酸废水调节池的硫酸废水送入还原池中,处理方式为连续运行;(2)根据废水实际水质和工艺要求,向还原池中的废水投加还原剂并进行搅拌,使废水中CR6转化为CR3,并且离线使用ORP检测仪检测,使还原剂投加量与ORP检测仪检测出来的ORP相匹配;出水ORP满足要求,还原池的出水流入中和池;(3)向中和池中的废水投加石灰,中和废水中的废酸,并鼓氧曝气,将废水中FE2氧化成FE3,形成CROH3、CAF2、FEOH3,CASO4沉淀;中和池的。

4、出水送入絮凝池;(4)向絮凝池投加PAM形成大的矾花,投加量为25MG/L,絮凝池的出水流入沉淀池中;(5)絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后,出水至后续处理设施,该出水CR6应满足排放要求,然后将沉淀池内的污泥定期外运处理。2根据权利要求1所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于所述还原剂采用NAHSO3、硫酸亚铁或、焦亚硫酸钠。3根据权利要求2所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于当采用NAHSO3作为还原剂,ORP数据为120100MV之间时,所对应CR6含量01MG/L。4根据权利要求1所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于还原反应时间为4060MIN。5根据权利。

5、要求1所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于所述混酸废水调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。6根据权利要求1所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于所述由于混酸的腐蚀性,ORP检测采用便携式ORP检测仪,不能采用在线ORP检测仪。7根据权利要求1所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于所述中和池设有一级中和池、二级中和池,各中和池内均投加石灰并曝气,PH设置为7585。8根据权利要求1所述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其特征在于所述向絮凝池投加PAM,出水经沉淀池后进入后续处理设施。权利要求书CN102329024ACN102329032A1/4页3不锈钢酸废。

6、水降低CR6的处理方法技术领域0001本发明涉及了涉及钢铁领域,特别涉及适用于不锈钢酸废水降低CR6的问题。背景技术0002不锈钢废水包括酸废水和电解液废水,电解液废水主要成份是NA2SO4及CR6、NI2等,酸废水中主要含有HF、H2SO4、HNO3及铁离子等,由于电解液废水中含有大量的CR6、NI2等,根据环保要求,酸废水和电解液废水要求分开处理,电解液废水经还原、中和、沉淀、过滤处理后CR6、NI2等达标后进入酸废水。0003不锈钢酸废水来自机组产生的混酸(硝酸和氢氟酸)和废硫酸废水,由于混酸及硫酸用于酸洗不锈钢,而不锈钢成份中CR6和NI2含量占到2030,因此在混酸酸洗带钢的同时,C。

7、R6和NI2也同铁离子一起进入混酸,实际混酸废水中离子除FE外,还有少量CR6和NI2比电解液废水中含量低。而目前国内单独处理不锈钢酸废水的水处理设施仍按碳钢酸洗处理工艺,即认为仅电解液废水含CR6、不锈钢酸废水中不含CR6、因此酸废水处理流程中没有考虑降低CR6的设施。常规酸废水处理流程不锈钢酸废水泵一级中和二级中和絮凝反应沉淀PH调节过滤外排。0004常规酸废水处理流程是投加CAOH2进行中和、使水中形成CAF2、FEOH3、及CASO4等沉淀物,由于废水中CR6没有还原成CR3,废水中存在较多的CR6,出水中CR6含量难以达标。0005随着国家对环保要求提高,不锈钢酸废水和电解液废水要求。

8、分开处理,污泥也要求分开处理(不锈钢废水污泥量相当大),对不锈钢厂废水出水CR6要求严格,而不锈钢酸废水处理没有设置降低CR6的含量设施,不符合国家环保政策,将影响后续处理反硝化系统细菌的生长,导致酸废水出水CR6超标和后续生化处理的运行。发明内容0006本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢酸废水降低CR6的方法,以解决不锈钢废水出水CR6超标和影响后续生化处理运行的问题。0007本发明提供的不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其步骤包括(1)分别用泵将储存在混酸废水调节池的不锈钢混酸废水和储存在硫酸废水调节池的硫酸废水送入还原池中;(2)根据实际情况和工艺要求,向还原池中的废水投加还原剂并。

9、进行搅拌,使废水中CR6转化为CR3,并且用ORP(氧化还原电位)检测仪检测,使还原剂投加量与ORP检测仪检测出来的ORP相匹配;还原池的出水进入中和池;(3)向中和池中的废水投加石灰,并鼓氧曝气,将废水中FE2氧化成FE3,形成CROH3、CAF2、FEOH3,CASO4沉淀;中和池的出水送入絮凝池;(4)向絮凝池投加PAM(聚丙烯酰胺)形成大的矾花,投加量为25MG/L,絮凝池的出说明书CN102329024ACN102329032A2/4页4水流入沉淀池中;(5)絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后,出水至后续处理设施,该出水CR6满足排放要求,然后将沉淀池内的污泥外运处理。0008所述还原剂可。

10、以采用NAHSO3或硫酸亚铁、焦亚硫酸钠。当采用NAHSO3作为还原剂,ORP数据为120100MV之间时,所对应CR6含量01MG/L。0009所述还原反应时间为4060MIN。0010所述混酸废水调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。0011所述ORP检测仪为便携式ORP检测仪。0012所述中和池设有一级中和池、二级中和池,各中和池内均投加石灰并曝气,PH设置为7585。0013本发明具有以下的主要有益效果1满足环保要求随着国家对环保要求提高,不锈钢酸废水和电解液废水要求分开处理,而常规不锈钢酸废水处理没有认识到废水中含有CR6,也不考虑还原废水中CR6,使废水中剧毒物质CR6流入后续处。

11、理设施,不符合环保要求。00142利于后续生化处理由于在混酸废水工艺过程中设置了还原设施,使出水C66超标问题得到解决,从而利于后续生化处理及满足环保排放要求。附图说明0015图1是本发明使用不锈钢酸废水降低CR6的设备结构示意图。0016图中1混酸废水调节池;2硫酸废水调节池;3还原池;4中和池;5絮凝池;6沉淀池。具体实施方式0017下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。0018本发明提供的不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,其步骤包括(1)基于不锈钢混酸废水与硫酸废水混在一起会产生NO2等有毒气体,因此不锈钢混酸废水与硫酸废水分开储存。然后分别用泵将储存在混酸废水调节池1的不锈钢混酸废。

12、水和储存在硫酸废水调节池2的硫酸废水送入还原池3中。0019(2)向还原池3的废水中投加还原剂并进行搅拌,使废水中CR6转化为CR3;由于不锈钢混酸废水中含有HF和HNO3,对ORP检测仪的电极有腐蚀性,因此还原池3的池内不能设置固定ORP检测仪,使用便携式ORP检测仪。还原剂投加量与便携式ORP检测仪检测出来的ORP相匹配。根据实际情况,采用不同的还原剂,废水中同样含量的CR6所对应的ORP数据是不同的。当采用NAHSO3作为还原剂时,ORP数据为120100MV之间时,所对应CR601MG/L。0020还原池3内停留时间4060MIN。0021(3)还原池3的出水进入中和池4,由于酸废水中。

13、含有废酸、FE2等,中和池内投加石灰中和废酸,并鼓氧曝气,使FE2等转化为FE3,PH为7585,形成CAF2、FEOH3、说明书CN102329024ACN102329032A3/4页5NIOH2、CROH3及CASO4;而在弱碱性环境且有O2反应的情况下,CR3氧化成CR6的速度非常缓慢,产生的CR6可以忽略不计。0022(4)中和池4出水进入絮凝池5,投加PAM形成大的矾花,便于沉淀,投加量为25MG/L,絮凝池5出水流入沉淀池6中。0023(5)絮凝池5出水经过沉淀池6沉淀后,沉淀池6的出水CR6满足排放要求,然后将沉淀池内的污泥定期送浓缩池,经浓缩后送压滤机压滤,泥饼外运,从而避免出。

14、水CR6超标及影响后续生化处理的运行问题。0024所述混酸废水调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。废水中CR6主要来自混酸,由于来水中废酸及CR6含量变化不定,因此当一格调节池储存容积大于8HR处理水量后,将来水切换至另一格调节池,以保证所处理废水水质稳定,开启调节池废水提升泵,将酸废水送至还原池。0025所述中和池设置一级中和池和二级中和池,投加石灰,且鼓氧曝气以便充分中和反应,PH设置为7585。0026所述絮凝反应池和沉淀池均可以设置两级,以便充分进行絮凝反应和沉淀反应。0027本发明提供的上述不锈钢酸废水降低CR6的处理方法,适用于解决钢铁企业中不锈钢酸废水降低CR6的问题。002。

15、8例如可以解决来自广州联众不锈钢二期PPL生产线废水站收集的废水降低CR6的问题,其处理方法如下来自机组排放的ARP废水、硫酸废水、混酸废水分别进入分配池,分别流入混酸废水调节池1和硫酸废水调节池2,这两种调节池均分两格,废水在调节池中进行均质均量处理。0029由于废水中含有CR6,调节池水用泵送还原池,投加还原剂后出水进入中和池。0030中和池分成两级,在中和池中投加CAOH2中和水中的HNO3和HF,与水中的F、SO42、FE3、CR3反应产生CAF2、CROH3、FEOH3和CASO4的沉淀物。经过两级中和池中和后的废水依靠重力流入絮凝反应池。0031由于废水中污泥浓度高,且CA2浓度由。

16、于石灰过度投加浓度较高,一级沉淀难以达到好的去除效果,因此絮凝反应池和沉淀池均设置两级。0032在一级和二级絮凝池中依次投加PAC和PAM,使水中固体形成大的絮体。经过两级絮凝池絮凝后的出水流入一级沉淀池进行沉淀。0033经过一级和二级沉淀池进行沉淀后,沉淀物从废水中分离,沉积到沉淀池的泥斗中。上清液与来自净循环系统的反洗水流入软化池。0034上述广州联众不锈钢二期PPL生产线废水站收集的不锈钢混酸废水,其主要成份及浓度参见表1。收集的电解液废水中含有CR6等,电解液废水另行处理。0035附表表1不锈钢混酸废水的主要成份及浓度PPL单位硫酸混酸ARP流量M3/HR6195H2SO4G/L247NA2SO4G/LNO3G/L4070总FG/L530METALG/L7075说明书CN102329024ACN102329032A4/4页6NAOHG/LSSMG/L200200200总CRG/L02004FE离子G/L70702说明书CN102329024ACN102329032A1/1页7图1说明书附图CN102329024A。

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