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余热锅炉烟气粉尘分离方法
    技术领域：

    本发明涉及一种余热锅炉内部烟气流动过程中的粉尘分离方法。

    背景技术：

    水泥窑头余热烟气含有大量质地坚硬的颗粒粉尘，为防止其对余热锅炉受热面管束造成磨损，传统上在水泥窑熟料冷却机废气出口至余热锅炉进口之间的管道上加装体积庞大的沉降室，用于分离粗颗粒粉尘，增加了沉降室散热损失，同时粉尘分离效率较低。另外，烟气在余热锅炉内部流动过程中，因无合理的分离方式，流动不均匀，局部大量烟气容易造成受热面管束磨损。

    发明内容：

    本发明的目的在于提供一种通过对烟气粉尘的二级分离，明显提高了烟气粉尘分离率，并使烟气与受热面管束均匀接触，明显解决了受热面磨损问题的粉尘分离方法。

    本发明地技术解决方案是：一种余热锅炉烟气粉尘分离方法，其特征是：在余热锅炉下部烟气进口装置内设有一级分离器，在烟气进入受热面管束前设置了二级分离器。

    二级分离器为多组半园管与角钢错列布置组成的分离装置。

    本发明的有益效果：设计合理、结构简单，明显提高了烟气粉尘分离率，明显解决了受热面磨损问题。

    附图说明：

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

    图1是本发明一个实施例的结构示图。

    具体实施方式：

    一种余热锅炉烟气粉尘分离方法，在余热锅炉下部烟气进口装置1内设有一级分离器2和烟气导流板3，一级分离器2与吊杆装置4悬挂连接，吊杆装置4与框架5连接，在烟气进入受热面管束7前设置了二级分离器6，二级分离器6与上部框架8焊接，二级分离器6为多组半园管与角钢错列布置组成的分离装置。

    本发明的烟气流程是：烟气水平经过下部烟气进口装置内的一级分离器装置垂直撞击分离后，通过导流板导流后垂直通过水平布置的二级分离器装置，再次分离掉颗粒粉尘，然后与受热面管束均匀接触换热后进入其他受热面部件。