一种制做被褥、棉衣、坐垫和靠背的方法 技术领域：本发明涉及日常生活中保暖用品的制做方法，具体地说是关于制做被褥、棉衣、坐垫和靠背的方法。
背景技术：中国专利CN1007741B公开了一种针刺无网纯棉絮片的加工方法，用针刺工艺使棉花纤维正反成“V”形，结成纤维束，从而使絮棉片状整体定型。又言这种工艺的特点是使得絮片光洁度、均匀度、手感均优于棉纱拉网定型的纯棉片状产品。这是用植物纤维针刺棉做为棉胎的一个有代表性的例子。另外，随着现代科学技术的发展，许多化学纤维，如涤纶纤维、腈纶纤维以及混合化纤，亦被加工成针刺棉当做棉胎用于制做被褥，棉衣等保暖用品。这类产品在部队和集体住宿的学校已经开始试用。在使用过程中发现用针刺棉制作地棉胎在拆洗时容易变形，抗拉强度差等不足之处。
发明内容：本发明的目的是改变针刺机针板排针模式，使针刺棉覆有定型布、形成密实带，并包上布边以提高针刺棉的抗拉强度，在拆洗时不再发生变形。本发明的技术方案是这样实现的：众所周知现在用于生产针刺棉的针刺机是在一个巨大的针板上排列着一万多根刺针，每一台针刺机的针板上使用同一种型号的刺针、均匀分布，针与针间的距离一般是0.5公分。本发明为了形成带有纵向密实带的针刺棉，使用四种型号的刺针，即提形长针、提形短针、行形长针和行形短针，改变排针模式，在需要形成密实带的位置针板孔中插满长针，其它地方插满短针，或者不插针，这样以来由于长针排布区在针刺过程中纤维的缠绕效率高于短针排布区，长针排布区刺过的棉絮的密实性大于短针排布区刺过的棉絮，相对而言长针排布区刺过的棉絮就形成了所谓的密实带。同样的原理一块针板上采用一种型号的刺针，在需要形成密实带的区域密排刺针，其余位置减少刺针的排列密度甚至不排针，亦可达到形成密实带的效果；利用四种型号的刺针按照不同形式的排列组合，可以得到多种形式针板排针模式，从纤维直接加工成带有纵向密实带的针刺棉。
对于现成的针刺棉进行再加工，形成密实带的方法是针刺机的针板只需要在形成密实带的位置布针，其余位置不插针，普通针刺棉经过这台针刺机刺过之后就形成了纵向密实带。
针刺棉覆上定型布经过形成密实带的针刺机刺过以后，就得到了覆有定型布，且带有密实带的针刺棉。
所述的定型布是指各种纺织布，最好是纱支比较粗的纺织布，也可以是针刺布、无纺布、网状布和纺织布等。
用覆有定型布，且带有密实带的针刺棉作为被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎时，只要裁剪成所需要的形状和尺寸，再包缝0.5-10公分的布边，装入布罩中，做成脱壳式被褥、棉衣、坐垫和靠背，在拆洗时棉胎不会变形，保暖性、蓬松性不会降低。
以上对棉胎的强化技术，即覆定布、形成密实带、包缝布边，也可单独使用，例如用普通的针刺棉做被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎时，裁剪成所需要的形状，然后包缝0.5-10公分的布边，也起到一定的强化作用。
普通的针刺棉不覆定型布，经过能够形成密实带的针刺机针刺之后，刺棉，其强度也有较大的提高。
普通的针刺棉覆上定型布，经过针刺机刺过之后得到覆有定型布的针刺棉，用做被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎。
如果想进一步提高针刺棉的强度，覆有定型布带有纵向密实带的针刺棉还可以形成横向密实带，形成横向密实带的方法可参见相关专利申请针刺裁棉机，申请号为：03271285.5
附图说明：
图1、四种刺针示意图 图2、提形针针头放大图 图
3、行形针针头放大图 图4、普通针刺机针板排针模式示图
图5～图12、由纤维直接加工成覆有定型布且带有纵向密实带的针刺棉，针刺机针板排针模式示例图。
图13～图17、将普通针刺棉再加工形成覆有定型布且带有纵向密实带的针刺棉，针刺机针板排针模式示例图。
图18、带有纵向密实带的针刺棉示图。图中：
△—提形短针 ▲—行形短针 ※—提形长针 ◎—行形长针
1—针板 2—提形长针 3—提形短针
4—行形长针 5—行形短针 6—提形针针齿
7—行形针针齿 9—密实带 9—蓬松带
具体实施方式：
实施例1：使用棉纤维，经梳理机梳理铺棉和予针刺后，上下面各附一层涤纶针刺布作为定型布，再进入针板排针模式如图8所示的针刺机，加工成带有定型布，且带有密实带的针刺棉絮，裁剪成所需要的形状，包缝上5公分的布边，用于制作被褥、棉衣、坐垫子和靠背的棉胎，较之没有定型布、密实带的棉絮，强度提高58倍。
实施例2：使用涤纶短纤维，经梳理机梳理铺棉后再经予针刺，然后经过图7所示针板排针模式的针刺机，制得具有密实带的棉絮，裁剪后包缝上10公分的布边，用作被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎，较没有密实带的同种针刺棉抗拉强度提高15倍。
实施例3：市售的针刺绵经过针板排式如图14所示排针模式的针刺机针刺之后，加工成带有纵向密实带的针刺棉，用于制做被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎，较之没有密实带的絮棉强度提高10倍。
实施例4：用市售的针刺棉制做被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎，经裁剪后，用缝纽机包缝上2公分的布边，较不包边的强度提高5倍。
本发明的制做被褥、棉衣、坐垫和靠背的方法，主要是为了提高棉胎的强度，又不降低棉胎的保暖性，采用改变针刺机针板排针模式的方法，可将各种纤维加工成带有纵向密实带的针刺棉絮，也可加工成覆有定型布、且带有纵向密实带的针刺棉絮，还可将市售的针刺棉进行再加工，制得带有纵向密实带的针刺棉絮，还可以采用将市售的针刺棉絮包缝布边的方法用做被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎，做成脱壳式的被褥、棉衣、坐垫和靠背，这样的棉胎其强度大为提高，拆洗数次也不会变形。将市售的针刺棉加工成带有纵向密实带的针刺棉的方法，以及覆定型布、包缝布边的方法，亦可用于将市售的热熔棉和喷胶棉的再加工。以提高热熔棉和喷胶棉做为被褥、棉衣、坐垫和靠背的棉胎的强度。