《玻璃纤维布辅助烘干设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃纤维布辅助烘干设备.pdf（19页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410021064.3(22)申请日 2024.01.08(71)申请人 江西星科电子基材有限公司地址 341200 江西省赣州市上犹县黄埠镇上犹工业园南区（元源新材料有限公司宿舍楼）(72)发明人 张全雷张鸿乐吴传华邹建黄惠张春艳骆强(74)专利代理机构 广东中凡共创专利代理有限公司 44948专利代理师 牟万辉(51)Int.Cl.F26B 13/18(2006.01)F26B 21/00(2006.01)F26B 25/00(2006.01)F26B 25/02(2006.01)F26。
2、B 25/20(2006.01)D06C 15/02(2006.01)D06C 15/08(2006.01)(54)发明名称一种玻璃纤维布辅助烘干设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件一端固定设置有随止式驱动臂组件，所述随止式驱动臂组件上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件，本发明使用时，多组熨烫风烘一体辊组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，同时熨烫风烘一体辊组件对玻璃纤维布进行熨烫烘干或喷吹热风烘干的模式是可调节的，这就根据实际的需求进行控制调节，随止式驱动臂组件在玻璃纤维布同步传。
3、送辊架组件上形成驱动熨烫风烘一体辊组件熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构。权利要求书2页 说明书7页 附图9页CN 117516108 A2024.02.06CN 117516108 A1.一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件（100），其特征在于：所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）一端固定设置有随止式驱动臂组件（200），所述随止式驱动臂组件（200）上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件（300），所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成用于同步转动传送玻璃纤维布（400）的辊体结构，且玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上随着传送辊的转动同步形成转动式玻璃纤。
4、维布内侧面的包裹式风烘结构，多组所述熨烫风烘一体辊组件（300）在玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，所述随止式驱动臂组件（200）在玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成驱动熨烫风烘一体辊组件（300）熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）包括U型机架（101），所述U型机架（101）一端顶部固定设置有驱动电机（102），所述驱动电机（102）输出轴上设置有传送辊架驱动轴杆（109），所述传送辊架驱动轴杆（109）一端固定设置有驱动齿轮（113），。
5、且传送辊架驱动轴杆（109）同端位置处通过轴承座转动设置有三叉式固定臂（104），所述三叉式固定臂（104）的三个端臂处均通过轴承座转动设置有玻璃纤维布传送轴杆（105），所述玻璃纤维布传送轴杆（105）两端分别固定设置有从动齿轮（103）和玻璃纤维布传送辊（106），所述传送辊架驱动轴杆（109）上固定设置有中心风烘管（108），所述中心风烘管（108）上设置有中心风烘出风狭缝（107）和中心风烘进风槽（111），所述U型机架（101）靠近驱动电机（102）一端固定设置有支撑支臂架（112），所述支撑支臂架（112）两侧均转动设置有传送限位轴杆（110）；所述随止式驱动臂组件（200）包括中。
6、心固定臂管（208），所述中心固定臂管（208）内部开设有臂管贯穿槽（207），且中心固定臂管（208）一端固定设置有多个位移调节导向臂杆（203），所述中心固定臂管（208）另一端固定设置有固定座管（209），所述位移调节导向臂杆（203）和固定座管（209）中部的中心固定臂管（208）外壁上固定设置有限位滑动凸块（210），所述中心固定臂管（208）靠近位移调节导向臂杆（203）一端处通过轴承座转动设置有驱动轮（201），所述驱动轮（201）上开设有多个驱动弧槽（202），所述驱动轮（201）一侧面上固定设置有固定止动齿圈（211），所述中心固定臂管（208）中部臂管的外部滑动套设有活动座。
7、管（205）和齿合顶推弹簧（206），所述活动座管（205）上设置有活动止动齿圈（212）和直线限位滑槽（213），所述位移调节导向臂杆（203）内部开设有臂杆滑槽（204）；所述熨烫风烘一体辊组件（300）包括外围熨烫风烘辊（301），所述外围熨烫风烘辊（301）上设置有熨烫风烘辊出风狭缝（308）和熨烫风烘辊进风槽（309），且外围熨烫风烘辊（301）一端通过轴承座转动设置有熨烫风烘辊端部支撑轴杆（305），所述熨烫风烘辊端部支撑轴杆（305）上固定设置有熨烫风烘辊端部支撑台（306）和熨烫风烘辊端部支撑臂（304），所述熨烫风烘辊端部支撑臂（304）上固定设置有臂杆滑块（302）和拨动臂。
8、杆（303），所述熨烫风烘辊端部支撑台（306）上固定设置有张紧橡胶垫（307）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：多个所述从动齿轮（103）与驱动齿轮（113）齿合，多个所述玻璃纤维布传送辊（106）之间同步同向转动，所述玻璃纤维布（400）绕设在两个传送限位轴杆（110）和多个玻璃纤维布传送辊（106）之间，且玻璃纤维布（400）包裹在中心风烘管（108）的外围。4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述中心风烘管权利要求书1/2 页2CN 117516108 A2（108）内部设置有加热棒和风机，通过加热棒和风机的配合，使得经过所述。
9、中心风烘进风槽（111）进入中心风烘管（108）内的风受热并通过中心风烘出风狭缝（107）排出，通过所述中心风烘管（108）的转动，对传送包裹在所述中心风烘管（108）外围上的玻璃纤维布形成内侧面布料的辅助出风烘干结构。5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述中心固定臂管（208）与U型机架（101）一端臂体固定连接，所述传送辊架驱动轴杆（109）通过臂管贯穿槽（207）贯穿中心固定臂管（208）。6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述活动座管（205）在中心固定臂管（208）中部管体上往复滑动，所述限位滑动凸块（210）在直线限位滑槽。
10、（213）内直线滑动，所述齿合顶推弹簧（206）设置在活动座管（205）和固定座管（209）之间。7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：通过所述齿合顶推弹簧（206）的顶推，所述活动座管（205）在中心固定臂管（208）外部直线滑动，且活动座管（205）上的活动止动齿圈（212）与驱动轮（201）上的固定止动齿圈（211）之间形成顶推齿合的定位结构，所述固定止动齿圈（211）和活动止动齿圈（212）的顶推齿合，所述驱动轮（201）在中心固定臂管（208）上形成转动位置不变的结构。8.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述熨烫风烘一体辊组件（3。
11、00）上的臂杆滑块（302）通过臂杆滑槽（204）在位移调节导向臂杆（203）内直线滑动，所述熨烫风烘辊端部支撑臂（304）后端的拨动臂杆（303）插设在驱动弧槽（202）内，通过所述驱动弧槽（202）转动时对拨动臂杆（303）的拨动力，使得所述熨烫风烘辊端部支撑臂（304）在位移调节导向臂杆（203）上形成升降的结构。9.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：多个所述熨烫风烘一体辊组件（300）上的外围熨烫风烘辊（301）设置在多个玻璃纤维布传送辊（106）的外围，两个所述熨烫风烘辊出风狭缝（308）正对玻璃纤维布传送辊（106），所述外围熨烫风烘辊（301）的个数与玻。
12、璃纤维布传送辊（106）个数对应，且外围熨烫风烘辊（301）与玻璃纤维布传送辊（106）正对设置。10.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述外围熨烫风烘辊（301）内设置有加热棒和抽风机，加热棒使得所述外围熨烫风烘辊（301）内部和辊体上形成熨烫的热辊结构，所述外围熨烫风烘辊（301）向玻璃纤维布传送辊（106）抵触时，所述外围熨烫风烘辊（301）在玻璃纤维布传送辊（106）外围形成对玻璃纤维布接触式的滚动熨烫烘干辊结构，所述外围熨烫风烘辊（301）不与玻璃纤维布传送辊（106）抵触时，所述外围熨烫风烘辊（301）在玻璃纤维布传送辊（106）外围形成对玻璃纤维布的热。
13、风出风烘干辊结构，所述外围熨烫风烘辊（301）对玻璃纤维布传送辊（106）上玻璃纤维布的热风烘干范围可调。权利要求书2/2 页3CN 117516108 A3一种玻璃纤维布辅助烘干设备技术领域0001本发明属于玻璃纤维布加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布辅助烘干设备。背景技术0002玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。0003现有技术存在以下问题：玻璃纤维布生产原料或半成品加工时，存在涂胶、压合等程序，这个过程或其他原料加工程序需要对坯布或半成品料进行辅助烘干处理，现有装置多是通过单一的热风喷吹方式，现有烘干结构过于单。
14、一，如果需要熨烫烘干或两种方式配合使用，现有的装置就不能很好的满足，因为熨烫烘干需要为玻璃纤维布原料加工提供一定的压合力，现有装置并不能很好的满足实际生产需求，因此急需来解决这个问题。发明内容0004为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃纤维布辅助烘干设备，具有便于玻璃纤维布烘干加工的特点。0005为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件一端固定设置有随止式驱动臂组件，所述随止式驱动臂组件上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成用于同步转动传送玻璃纤维布的辊体。
15、结构，且玻璃纤维布同步传送辊架组件上随着传送辊的转动同步形成转动式玻璃纤维布内侧面的包裹式风烘结构，多组所述熨烫风烘一体辊组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，所述随止式驱动臂组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成驱动熨烫风烘一体辊组件熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构。0006在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件包括U型机架，所述U型机架一端顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有传送辊架驱动轴杆，所述传送辊架驱动轴杆一端固定设置有驱动齿轮，且传送辊架驱动轴杆同端位置处通过轴承座转动设置有三叉式固定臂，所述三叉式固。
16、定臂的三个端臂处均通过轴承座转动设置有玻璃纤维布传送轴杆，所述玻璃纤维布传送轴杆两端分别固定设置有从动齿轮和玻璃纤维布传送辊，所述传送辊架驱动轴杆上固定设置有中心风烘管，所述中心风烘管上设置有中心风烘出风狭缝和中心风烘进风槽，所述U型机架靠近驱动电机一端固定设置有支撑支臂架，所述支撑支臂架两侧均转动设置有传送限位轴杆；所述随止式驱动臂组件包括中心固定臂管，所述中心固定臂管内部开设有臂管贯穿槽，且中心固定臂管一端固定设置有多个位移调节导向臂杆，所述中心固定臂管另一端固定设置有固定座管，所述位移调节导向臂杆和固定座管中部的中心固定臂管外壁上固定设置有限位滑动凸块，所述中心固定臂管靠近位移调节导向臂。
17、杆一端处通过轴承座转动设置有驱动轮，所述驱动轮上开设有多个驱动弧槽，所述驱动轮一侧面上固定设置有固定止说明书1/7 页4CN 117516108 A4动齿圈，所述中心固定臂管中部臂管的外部滑动套设有活动座管和齿合顶推弹簧，所述活动座管上设置有活动止动齿圈和直线限位滑槽，所述位移调节导向臂杆内部开设有臂杆滑槽；所述熨烫风烘一体辊组件包括外围熨烫风烘辊，所述外围熨烫风烘辊上设置有熨烫风烘辊出风狭缝和熨烫风烘辊进风槽，且外围熨烫风烘辊一端通过轴承座转动设置有熨烫风烘辊端部支撑轴杆，所述熨烫风烘辊端部支撑轴杆上固定设置有熨烫风烘辊端部支撑台和熨烫风烘辊端部支撑臂，所述熨烫风烘辊端部支撑臂上固定设置有臂。
18、杆滑块和拨动臂杆，所述熨烫风烘辊端部支撑台上固定设置有张紧橡胶垫。0007在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，多个所述从动齿轮与驱动齿轮齿合，多个所述玻璃纤维布传送辊之间同步同向转动，所述玻璃纤维布绕设在两个传送限位轴杆和多个玻璃纤维布传送辊之间，且玻璃纤维布包裹在中心风烘管的外围。0008在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述中心风烘管内部设置有加热棒和风机，通过加热棒和风机的配合，使得经过所述中心风烘进风槽进入中心风烘管内的风受热并通过中心风烘出风狭缝排出，通过所述中心风烘管的转动，对传送包裹在所述中心风烘管外围上的玻璃纤维布形成内侧面布料的辅助出风烘干结构。0009在一种玻璃纤。
19、维布辅助烘干设备优选方案中，所述中心固定臂管与U型机架一端臂体固定连接，所述传送辊架驱动轴杆通过臂管贯穿槽贯穿中心固定臂管，所述驱动轮通过轴承座转动设置在中心固定臂管外部。0010在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述活动座管在中心固定臂管中部管体上往复滑动，所述限位滑动凸块在直线限位滑槽内直线滑动，所述齿合顶推弹簧设置在活动座管和固定座管之间。0011在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，通过所述齿合顶推弹簧的顶推，所述活动座管在中心固定臂管外部直线滑动，且活动座管上的活动止动齿圈与驱动轮上的固定止动齿圈之间形成顶推齿合的定位结构，所述固定止动齿圈和活动止动齿圈的顶推齿合，所述驱动轮。
20、在中心固定臂管上形成转动位置不变的结构。0012在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述熨烫风烘一体辊组件上的臂杆滑块通过臂杆滑槽在位移调节导向臂杆内直线滑动，所述熨烫风烘辊端部支撑臂后端的拨动臂杆插设在驱动弧槽内，通过所述驱动弧槽转动时对拨动臂杆的拨动力，使得所述熨烫风烘辊端部支撑臂在位移调节导向臂杆上形成升降的结构。0013在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，多个所述熨烫风烘一体辊组件上的外围熨烫风烘辊设置在多个玻璃纤维布传送辊的外围，所述外围熨烫风烘辊上设置有两个对称的斜型熨烫风烘辊出风狭缝，两个所述熨烫风烘辊出风狭缝正对玻璃纤维布传送辊，所述外围熨烫风烘辊的个数与玻璃纤维布传送。
21、辊个数对应，且外围熨烫风烘辊与玻璃纤维布传送辊正对设置。0014在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述外围熨烫风烘辊内设置有加热棒和抽风机，加热棒使得所述外围熨烫风烘辊内部和辊体上形成熨烫的热辊结构，所述外围熨烫风烘辊向玻璃纤维布传送辊抵触时，所述外围熨烫风烘辊在玻璃纤维布传送辊外围形成对玻璃纤维布接触式的滚动熨烫烘干辊结构，所述外围熨烫风烘辊不与玻璃纤维布传送辊抵触时，所述外围熨烫风烘辊在玻璃纤维布传送辊外围形成对玻璃纤维布的热风出风说明书2/7 页5CN 117516108 A5烘干辊结构，所述外围熨烫风烘辊对玻璃纤维布传送辊上玻璃纤维布的热风烘干范围可调。0015与现有技术相比，本。
22、发明的有益效果是：本发明使用时，玻璃纤维布绕设在两个传送限位轴杆和多个玻璃纤维布传送辊之间，且玻璃纤维布包裹在中心风烘管的外围，此时中心风烘管喷吹出来的热风形成玻璃纤维布内层布料的烘干结构，且中心风烘管随着传送辊的转动同步进行转动，从而实现对玻璃纤维布内层布料的转动喷吹热风烘干，随止式驱动臂组件上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件，多组熨烫风烘一体辊组件上的外围熨烫风烘辊设置在玻璃纤维布传送辊外围，此时多组熨烫风烘一体辊组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，即熨烫风烘一体辊组件对玻璃纤维布进行熨烫烘干或喷吹热风烘干的模式是可调节的，这就根据实际的需求进行控制调节。
23、，随止式驱动臂组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成驱动熨烫风烘一体辊组件熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构，熨烫风烘一体辊组件对玻璃纤维布进行熨烫烘干或喷吹热风烘干处理的调节，是通过转动随止式驱动臂组件进行控制的，同时本发明熨烫风烘一体辊组件对玻璃纤维布进行喷吹热风烘干处理时，热风喷吹烘干处理的幅度和范围是可调节的。附图说明0016图1为本发明使用时的立体图；图2为本发明的立体图；图3为本发明另一视角的立体图；图4为本发明的爆炸图；图5为本发明玻璃纤维布同步传送辊架组件的立体图；图6为本发明随止式驱动臂组件和熨烫风烘一体辊组件的立体图；图7为本发明随止式驱动臂组件的爆炸图；图8为本发明随止式。
24、驱动臂组件另一视角的爆炸图；图9为本发明熨烫风烘一体辊组件的立体图；图中：100、玻璃纤维布同步传送辊架组件；101、U型机架；102、驱动电机；103、从动齿轮；104、三叉式固定臂；105、玻璃纤维布传送轴杆；106、玻璃纤维布传送辊；107、中心风烘出风狭缝；108、中心风烘管；109、传送辊架驱动轴杆；110、传送限位轴杆；111、中心风烘进风槽；112、支撑支臂架；113、驱动齿轮；200、随止式驱动臂组件；201、驱动轮；202、驱动弧槽；203、位移调节导向臂杆；204、臂杆滑槽；205、活动座管；206、齿合顶推弹簧；207、臂管贯穿槽；208、中心固定臂管；209、固定座管；。
25、210、限位滑动凸块；211、固定止动齿圈；212、活动止动齿圈；213、直线限位滑槽；300、熨烫风烘一体辊组件；301、外围熨烫风烘辊；302、臂杆滑块；303、拨动臂杆；304、熨烫风烘辊端部支撑臂；305、熨烫风烘辊端部支撑轴杆；306、熨烫风烘辊端部支撑台；307、张紧橡胶垫；308、熨烫风烘辊出风狭缝；309、熨烫风烘辊进风槽；400、玻璃纤维布。具体实施方式0017下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完说明书3/7 页6CN 117516108 A6整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本。
26、领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0018请参阅图1图9所示，本发明提供了一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件100，玻璃纤维布同步传送辊架组件100一端固定设置有随止式驱动臂组件200，随止式驱动臂组件200上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件300，玻璃纤维布同步传送辊架组件100上形成用于同步转动传送玻璃纤维布400的辊体结构，且玻璃纤维布同步传送辊架组件100上随着传送辊的转动同步形成转动式玻璃纤维布内侧面的包裹式风烘结构，多组熨烫风烘一体辊组件300在玻璃纤维布同步传送辊架组件100上形成玻璃纤维布外侧面的熨。
27、烫或风烘结构，随止式驱动臂组件200在玻璃纤维布同步传送辊架组件100上形成驱动熨烫风烘一体辊组件300熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构。0019在一个较佳的实施方式中，请参阅图5，玻璃纤维布同步传送辊架组件100包括U型机架101，U型机架101一端顶部固定设置有驱动电机102，驱动电机102输出轴上设置有传送辊架驱动轴杆109，传送辊架驱动轴杆109一端固定设置有驱动齿轮113，且传送辊架驱动轴杆109同端位置处通过轴承座转动设置有三叉式固定臂104，三叉式固定臂104的三个端臂处均通过轴承座转动设置有玻璃纤维布传送轴杆105，玻璃纤维布传送轴杆105两端分别固定设置有从动齿轮103和玻。
28、璃纤维布传送辊106，传送辊架驱动轴杆109上固定设置有中心风烘管108，中心风烘管108上设置有中心风烘出风狭缝107和中心风烘进风槽111，U型机架101靠近驱动电机102一端固定设置有支撑支臂架112，支撑支臂架112两侧均转动设置有传送限位轴杆110。0020在该实施方式中，多个从动齿轮103与驱动齿轮113齿合，多个玻璃纤维布传送辊106之间同步同向转动，玻璃纤维布400绕设在两个传送限位轴杆110和多个玻璃纤维布传送辊106之间，且玻璃纤维布400包裹在中心风烘管108的外围。0021该实施例中，中心风烘管108内部设置有加热棒和风机，通过加热棒和风机的配合，使得经过中心风烘进风槽。
29、111进入中心风烘管108内的风受热并通过中心风烘出风狭缝107排出，通过中心风烘管108的转动，对传送包裹在中心风烘管108外围上的玻璃纤维布形成内侧面布料的辅助出风烘干结构。0022在一个较佳的实施方式中，请参阅图7和8，随止式驱动臂组件200包括中心固定臂管208，中心固定臂管208内部开设有臂管贯穿槽207，且中心固定臂管208一端固定设置有多个位移调节导向臂杆203，中心固定臂管208另一端固定设置有固定座管209，位移调节导向臂杆203和固定座管209中部的中心固定臂管208外壁上固定设置有限位滑动凸块210，中心固定臂管208靠近位移调节导向臂杆203一端处通过轴承座转动设置有驱。
30、动轮201，驱动轮201上开设有多个驱动弧槽202，驱动轮201一侧面上固定设置有固定止动齿圈211，中心固定臂管208中部臂管的外部滑动套设有活动座管205和齿合顶推弹簧206，活动座管205上设置有活动止动齿圈212和直线限位滑槽213，位移调节导向臂杆203内部开设有臂杆滑槽204。0023在该实施方式中，活动座管205在中心固定臂管208中部管体上往复滑动，限位滑动凸块210在直线限位滑槽213内直线滑动，齿合顶推弹簧206设置在活动座管205和固定座管209之间。说明书4/7 页7CN 117516108 A70024该实施例中，通过齿合顶推弹簧206的顶推，活动座管205在中心固定。
31、臂管208外部直线滑动，且活动座管205上的活动止动齿圈212与驱动轮201上的固定止动齿圈211之间形成顶推齿合的定位结构，固定止动齿圈211和活动止动齿圈212的顶推齿合，驱动轮201在中心固定臂管208上形成转动位置不变的结构。0025再其次，请一并参阅图5、图7和图8，中心固定臂管208与U型机架101一端臂体固定连接，传送辊架驱动轴杆109通过臂管贯穿槽207贯穿中心固定臂管208，驱动轮201通过轴承座转动设置在中心固定臂管208外部。0026在一个较佳的实施方式中，请参阅图9，熨烫风烘一体辊组件300包括外围熨烫风烘辊301，外围熨烫风烘辊301上设置有熨烫风烘辊出风狭缝308和。
32、熨烫风烘辊进风槽309，且外围熨烫风烘辊301一端通过轴承座转动设置有熨烫风烘辊端部支撑轴杆305，熨烫风烘辊端部支撑轴杆305上固定设置有熨烫风烘辊端部支撑台306和熨烫风烘辊端部支撑臂304，熨烫风烘辊端部支撑臂304上固定设置有臂杆滑块302和拨动臂杆303，熨烫风烘辊端部支撑台306上固定设置有张紧橡胶垫307。0027在该实施方式中，外围熨烫风烘辊301内设置有加热棒和抽风机，加热棒使得外围熨烫风烘辊301内部和辊体上形成熨烫的热辊结构。0028再其次，请一并参阅图7和图8，熨烫风烘一体辊组件300上的臂杆滑块302通过臂杆滑槽204在位移调节导向臂杆203内直线滑动，熨烫风烘辊端部。
33、支撑臂304后端的拨动臂杆303插设在驱动弧槽202内，通过驱动弧槽202转动时对拨动臂杆303的拨动力，使得熨烫风烘辊端部支撑臂304在位移调节导向臂杆203上形成升降的结构。0029再其次，请一并参阅图9和图5，多个熨烫风烘一体辊组件300上的外围熨烫风烘辊301设置在多个玻璃纤维布传送辊106的外围，外围熨烫风烘辊301上设置有两个对称的斜型熨烫风烘辊出风狭缝308，两个熨烫风烘辊出风狭缝308正对玻璃纤维布传送辊106，外围熨烫风烘辊301的个数与玻璃纤维布传送辊106个数对应，且外围熨烫风烘辊301与玻璃纤维布传送辊106正对设置。0030该实施例中，外围熨烫风烘辊301向玻璃纤维布。
34、传送辊106抵触时，外围熨烫风烘辊301在玻璃纤维布传送辊106外围形成对玻璃纤维布接触式的滚动熨烫烘干辊结构，外围熨烫风烘辊301不与玻璃纤维布传送辊106抵触时，外围熨烫风烘辊301在玻璃纤维布传送辊106外围形成对玻璃纤维布的热风出风烘干辊结构，外围熨烫风烘辊301对玻璃纤维布传送辊106上玻璃纤维布的热风烘干范围可调。0031本发明驱动轮201通过轴承座在中心固定臂管208外壁转动，活动座管205套设在中心固定臂管208外壁，且活动座管205在中心固定臂管208外壁上直线往复滑动，此时活动座管205通过直线限位滑槽213在限位滑动凸块210上只能直线往复滑动，初始状态下，通过齿合顶推弹。
35、簧206的顶推，活动止动齿圈212与固定止动齿圈211之间顶紧齿合，当通过手动转动驱动轮201时，驱动轮201带动固定止动齿圈211转动，此时固定止动齿圈211上的凸出齿牙对活动止动齿圈212形成顶推力（需要强调的是，从图7和图8可以看出，固定止动齿圈211和活动止动齿圈212上的凸出齿牙和齿牙槽均设置为倒角结构），通过驱动轮201带动固定止动齿圈211转动，通过固定止动齿圈211的凸出齿牙对活动止动齿圈212的向后顶推力，此时固定止动齿圈211和活动止动齿圈212之间形成脱齿状态，当固定止动齿圈211凸出齿牙转动之后，活动止动齿圈212上的凸出齿牙会通过齿合顶推弹簧206的顶推重新与固定止说。
36、明书5/7 页8CN 117516108 A8动齿圈211上的齿牙槽形成齿合的定位结构，通过固定止动齿圈211和活动止动齿圈212之间不断的脱齿调节和重新顶紧齿合定位，实现随止式驱动臂组件200的随时转动调节和转动调节后的随时齿合定位。0032本发明的工作原理为：本发明使用时，玻璃纤维布400绕设在两个传送限位轴杆110和多个玻璃纤维布传送辊106之间，且玻璃纤维布400包裹在中心风烘管108的外围，此时中心风烘管108喷吹出来的热风形成玻璃纤维布内层布料的烘干结构，且中心风烘管108随着传送辊的转动同步进行转动，从而实现对玻璃纤维布内层布料的转动喷吹热风烘干，随止式驱动臂组件200上滑动设置。
37、有多组熨烫风烘一体辊组件300，多组熨烫风烘一体辊组件300上的外围熨烫风烘辊301设置在玻璃纤维布传送辊106外围，此时多组熨烫风烘一体辊组件300在玻璃纤维布同步传送辊架组件100上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，即熨烫风烘一体辊组件300对玻璃纤维布进行熨烫烘干或喷吹热风烘干的模式是可调节的，这就根据实际的需求进行控制调节，随止式驱动臂组件200在玻璃纤维布同步传送辊架组件100上形成驱动熨烫风烘一体辊组件300熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构，熨烫风烘一体辊组件300对玻璃纤维布进行熨烫烘干或喷吹热风烘干处理的调节，是通过转动随止式驱动臂组件200进行控制的，同时本发明熨烫风烘。
38、一体辊组件300对玻璃纤维布进行喷吹热风烘干处理时，热风喷吹烘干处理的幅度和范围是可调节的，其具体工作原理如下，实际使用时，通过驱动电机102带动驱动齿轮113转动，此时多个从动齿轮103与驱动齿轮113齿合，使得多个玻璃纤维布传送辊106之间同步同向转动，实现玻璃纤维布400的烘干输送，在驱动齿轮113转动时，会带动中心风烘管108转动，此时玻璃纤维布400传送包裹在中心风烘管108外围，从而实现对玻璃纤维布400内衬面料的转动式喷吹热风烘干，此时通过控制随止式驱动臂组件200动作，实现熨烫风烘一体辊组件300进行熨烫烘干或喷吹热风烘干模式调节，具体工作原理如下，外围熨烫风烘辊301设置在玻。
39、璃纤维布传送辊106外围的，此时熨烫风烘一体辊组件300上的臂杆滑块302通过臂杆滑槽204在位移调节导向臂杆203内直线滑动，熨烫风烘辊端部支撑臂304后端的拨动臂杆303插设在驱动弧槽202内，通过驱动弧槽202转动时对拨动臂杆303的拨动力，使得熨烫风烘辊端部支撑臂304在位移调节导向臂杆203上形成升降的结构，外围熨烫风烘辊301内设置有加热棒和抽风机，加热棒使得外围熨烫风烘辊301内部和辊体上形成熨烫的热辊结构，外围熨烫风烘辊301向玻璃纤维布传送辊106抵触时，外围熨烫风烘辊301在玻璃纤维布传送辊106外围形成对玻璃纤维布接触式的滚动熨烫烘干辊结构，外围熨烫风烘辊301不与玻璃纤。
40、维布传送辊106抵触时，外围熨烫风烘辊301在玻璃纤维布传送辊106外围形成对玻璃纤维布的热风出风烘干辊结构，外围熨烫风烘辊301对玻璃纤维布传送辊106上玻璃纤维布的热风烘干范围可调，即通过控制多个外围熨烫风烘辊301与玻璃纤维布传送辊106之间的距离，实现熨烫风烘一体辊组件300作为熨烫烘干或喷吹热风烘干模式的调节，这个距离的调节是通过驱动轮201的转动实现的，当驱动轮201转动时，驱动弧槽202对拨动臂杆303形成一个拨动力，通过此种方式，实现一个驱动轮201的转动，同步控制多个外围熨烫风烘辊301烘干模式的调节，同时驱动轮201的转动是实时可止动定位的，具体工作原理如下，通过齿合顶推弹。
41、簧206的顶推，活动座管205在中心固定臂管208外部直线滑动，且活动座管205上的活动止动齿圈212与驱动轮201上的固定止动齿圈211之间形成顶推齿合的定位结构，通过固定止动齿圈211和活动止动齿圈212的顶推齿合，使得驱动轮201的转动是实时可止动定位的，即通过活动止动齿说明书6/7 页9CN 117516108 A9圈212和固定止动齿圈211之间的转动不断脱齿和重新顶压齿合，即可实现驱动轮201的实时可止动定位。0033尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范。
42、围由所附权利要求及其等同物限定。说明书7/7 页10CN 117516108 A10图1说明书附图1/9 页11CN 117516108 A11图2说明书附图2/9 页12CN 117516108 A12图3说明书附图3/9 页13CN 117516108 A13图4说明书附图4/9 页14CN 117516108 A14图5说明书附图5/9 页15CN 117516108 A15图6说明书附图6/9 页16CN 117516108 A16图7说明书附图7/9 页17CN 117516108 A17图8说明书附图8/9 页18CN 117516108 A18图9说明书附图9/9 页19CN 117516108 A19。