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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310422972.9(22)申请日 2023.04.20(71)申请人 山东富尔康肥业有限公司地址 276700 山东省临沂市临沭县石门开发区芙蓉路9号(临沭县石门镇前门村)(72)发明人 古荣兴孟凡朵李宗粉(74)专利代理机构 临沂超禾专利代理事务所(普通合伙)37403专利代理师 姚运红(51)Int.Cl.B65B 63/08(2006.01)B65B 63/00(2006.01)B07B 9/00(2006.01)(54)发明名称一种防止肥料结块的肥料储存装置(57)摘要本发明公开。
2、了一种防止肥料结块的肥料储存装置，属于肥料储存技术领域。一种防止肥料结块的肥料储存装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有储存箱体，通过将需要储存的肥料倒入过滤组件中的进料口在输送到斜面输料板的表面上，且肥料从斜面输料板输送到输料口的过程中，第一圆形孔洞会对储存的肥料进行过滤操作，这样就避免了不符合肥料售出标准的颗粒大小和粉末进入肥料储存腔中，且不符合售出标准的颗粒大小和粉末会通过第一圆形孔洞输送到第一肥料收集腔内，这样就避免了因为肥料颗粒大小不一，而肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀会造成颗粒间的空隙小，接触表面积大，从而让颗粒间的接触面积较多，进而导致肥料容易结块的情况出现。权利要求书2页 。
3、说明书6页 附图6页CN 116142582 A2023.05.23CN 116142582 A1.一种防止肥料结块的肥料储存装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的一侧固定连接有储存箱体（2），所述储存箱体（2）的上端安装有过滤组件（3），且所述储存箱体（2）的内腔顶端固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的一侧安装有转动组件（6），且所述转动轴（5）位于第一肥料收集腔（7），所述第一肥料收集腔（7）的一侧安装有第一回收组件（8），且所述第一肥料收集腔（7）的下端安装有肥料储存腔（9），所述肥料储存腔（9）的内部安装有转动杆。
4、（10），所述转动杆（10）的外侧表面上设置有若干个干燥棒（11），所述干燥棒（11）的下端安装有输料组件（12），且所述肥料储存腔（9）的下端安装有第二肥料收集腔（13），所述第二肥料收集腔（13）的一侧设置有第二回收组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种防止肥料结块的肥料储存装置，其特征在于：所述过滤组件（3）包括有进料口（301），所述进料口（301）的下端固定连接有斜面输料板（302），所述斜面输料板（302）的外侧表面上设置有第一圆形孔洞（303），且所述斜面输料板（302）的一端固定连接有输料口（304），所述输料口（304）与肥料储存腔（9）相贯通，所述转动轴（5）通过贯穿第。
5、一肥料收集腔（7）与转动杆（10）连接在一起，所述干燥棒（11）由干燥颗粒组合而成，所述干燥棒（11）的下端与肥料储存腔（9）的底部齐平。3.根据权利要求1所述的一种防止肥料结块的肥料储存装置，其特征在于：所述输料组件（12）包括有过滤板（1201），所述过滤板（1201）的外侧表面上设置有第二圆形孔洞（1202），且所述过滤板（1201）的下端安装有圆形转动杆（1203），所述圆形转动杆（1203）的外侧表面上安装有螺旋输料管（1204），所述螺旋输料管（1204）的外侧表面上设置有密封板（1205），所述密封板（1205）的一侧安装有出料口（1206）。4.根据权利要求3所述的一种防止肥料。
6、结块的肥料储存装置，其特征在于：所述第二圆形孔洞（1202）的直径大小等于第一圆形孔洞（303）的直径大小，所述出料口（1206）贯穿储存箱体（2），所述过滤板（1201）的中间部位设置有孔洞，所述密封板（1205）与过滤板（1201）中间部位设置的孔洞内壁固定在一起。5.根据权利要求1所述的一种防止肥料结块的肥料储存装置，其特征在于：所述转动组件（6）包括有第一齿轮（601），所述第一齿轮（601）的外侧表面上啮合有第一转动带（602），所述第一转动带（602）的一端内侧表面上啮合有第二齿轮（603），所述第二齿轮（603）的下端连接有连接杆（604），所述连接杆（604）的一端设置有螺纹（。
7、605）。6.根据权利要求5所述的一种防止肥料结块的肥料储存装置，其特征在于：所述连接杆（604）的另一端连接有第三齿轮（606），所述第三齿轮（606）的外侧表面上啮合有第二转动带（607），所述第二转动带（607）的一端内侧表面上啮合有第四齿轮（608），所述第一齿轮（601）套接在转动轴（5）的外侧表面上，所述第四齿轮（608）套接在圆形转动杆（1203）的外侧表面上。7.根据权利要求1所述的一种防止肥料结块的肥料储存装置，其特征在于：所述第一回收组件（8）包括有第一滑动板（801），所述第一滑动板（801）的一端安装有第二滑动板（802），所述第二滑动板（802）的外侧表面上固定连接有。
8、固定块（803），且所述第一滑动板（801）的外侧表面上固定连接有连接块（804），所述第二回收组件（14）的组成部件与第一回收组件（8）的组成部件相同。8.根据权利要求2所述的一种防止肥料结块的肥料储存装置，其特征在于：所述第一滑权利要求书1/2 页2CN 116142582 A2动板（801）与第二滑动板（802）的上端均安装有滑块，所述储存箱体（2）的外侧表面上设置有凹槽，所述储存箱体（2）外侧表面上设置的凹槽与第一滑动板（801）和第二滑动板（802）上端安装的滑块相契合，所述连接块（804）通过插栓与固定块（803）连接在一起。权利要求书2/2 页3CN 116142582 A3一种。
9、防止肥料结块的肥料储存装置技术领域0001本发明涉及肥料储存技术领域，更具体地说，涉及一种防止肥料结块的肥料储存装置。背景技术0002肥料的储存在肥料的加工和生产过程中起到重要的作用，在肥料进行装袋前，需要将肥料集中储存于储存设备的内部，以方便翻遍肥料的装袋，且目前肥料的储存装置只是在储存装置的内部安装除湿装置用于吸收肥料中的潮湿气体防止肥料发生霉变和结块的现象，但是在肥料装入储存装置的过程中没有设置有过滤组件，这样就会造成储存装置内的肥料颗粒大小不一，而肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀会造成颗粒间的空隙小，接触表面积大，从而让颗粒间的接触面积较多，进而导致肥料容易结块，同时肥料在储存期间由于肥料。
10、颗粒之间的挤压会产生大量的颗粒碎块和粉末产生，但是大多数肥料装袋前不会经过过滤，这样就会造成大量的颗粒碎块和粉末装袋，从而降低了肥料售出的质量，基于此，本发明设计了防止肥料结块的肥料储存装置，以解决上述问题。发明内容0003本发明的目的在于提供一种防止肥料结块的肥料储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题：肥料的储存在肥料的加工和生产过程中起到重要的作用，在肥料进行装袋前，需要将肥料集中储存于储存设备的内部，以方便翻遍肥料的装袋，且目前肥料的储存装置只是在储存装置的内部安装除湿装置用于吸收肥料中的潮湿气体防止肥料发生霉变和结块的现象，但是在肥料装入储存装置的过程中没有设置有过滤组件，这样就会造。
11、成储存装置内的肥料颗粒大小不一，而肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀会造成颗粒间的空隙小，接触表面积大，从而让颗粒间的接触面积较多，进而导致肥料容易结块，同时肥料在储存期间由于肥料颗粒之间的挤压会产生大量的颗粒碎块和粉末产生，但是大多数肥料装袋前不会经过过滤，这样就会造成大量的颗粒碎块和粉末装袋，从而降低了肥料售出的质量。0004一种防止肥料结块的肥料储存装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有储存箱体，所述储存箱体的上端安装有过滤组件，且所述储存箱体的内腔顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧安装有转动组件，且所述转动轴位于第一肥料收集腔，所述第一肥料收。
12、集腔的一侧安装有第一回收组件，且所述第一肥料收集腔的下端安装有肥料储存腔，所述肥料储存腔的内部安装有转动杆，所述转动杆的外侧表面上设置有若干个干燥棒，所述干燥棒的下端安装有输料组件，且所述肥料储存腔的下端安装有第二肥料收集腔，所述第二肥料收集腔的一侧设置有第二回收组件。0005优选的，所述过滤组件包括有进料口，所述进料口的下端固定连接有斜面输料板，所述斜面输料板的外侧表面上设置有第一圆形孔洞，且所述斜面输料板的一端固定连接有说明书1/6 页4CN 116142582 A4输料口，所述输料口与肥料储存腔相贯通，所述转动轴通过贯穿第一肥料收集腔与转动杆连接在一起，所述干燥棒由干燥颗粒组合而成，所述。
13、干燥棒的下端与肥料储存腔的底部齐平。0006优选的，所述输料组件包括有过滤板，所述过滤板的外侧表面上设置有第二圆形孔洞，且所述过滤板的下端安装有圆形转动杆，所述圆形转动杆的外侧表面上安装有螺旋输料管，所述螺旋输料管的外侧表面上设置有密封板，所述密封板的一侧安装有出料口。0007优选的，所述第二圆形孔洞的直径大小等于第一圆形孔洞的直径大小，所述出料口贯穿储存箱体，所述过滤板的中间部位设置有孔洞，所述密封板与过滤板中间部位设置的孔洞内壁固定在一起。0008优选的，所述转动组件包括有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧表面上啮合有第一转动带，所述第一转动带的一端内侧表面上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下端连。
14、接有连接杆，所述连接杆的一端设置有螺纹。0009优选的，所述连接杆的另一端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧表面上啮合有第二转动带，所述第二转动带的一端内侧表面上啮合有第四齿轮，所述第一齿轮套接在转动轴的外侧表面上，所述第四齿轮套接在圆形转动杆的外侧表面上。0010优选的，所述第一回收组件包括有第一滑动板，所述第一滑动板的一端安装有第二滑动板，所述第二滑动板的外侧表面上固定连接有固定块，且所述第一滑动板的外侧表面上固定连接有连接块，所述第二回收组件的组成部件与第一回收组件的组成部件相同。0011优选的，所述第一滑动板与第二滑动板的上端均安装有滑块，所述储存箱体的外侧表面上设置有凹槽，所述储存箱。
15、体外侧表面上设置的凹槽与第一滑动板和第二滑动板上端安装的滑块相契合，所述连接块通过插栓与固定块连接在一起。0012相比于现有技术，本发明的优点在于：1）、本发明中，肥料从斜面输料板输送到输料口的过程中，第一圆形孔洞会对储存的肥料进行过滤操作，这样就避免了不符合肥料售出标准的颗粒大小和粉末进入肥料储存腔中，且不符合售出标准的颗粒大小和粉末会通过第一圆形孔洞输送到第一肥料收集腔内，而符合标准的肥料会通过输料口输入进肥料储存腔内，这样就避免了因为肥料颗粒大小不一，而肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀会造成颗粒间的空隙小，接触表面积大，从而让颗粒间的接触面积较多，进而导致肥料容易结块的情况出现。00132）。
16、、本发明中，当肥料需要装袋时，启动驱动电机，并让驱动电机进行逆时针转动从而带动第一齿轮和转动杆逆时针转动，随着第一齿轮逆时针转动会带动第一转动带逆时针转动，进而带动第二齿轮逆时针转动，且第二齿轮逆时针转动会通过连接杆一端设置的螺纹与连接杆活动连接在一起，进而带动连接杆转动，随着连接杆转动会带动第三齿轮进行转动从而带动第二转动带进行转动进而带动第四齿轮转动，而第四齿轮的转动会带动圆形转动杆进行转动进而带动螺旋输料管转动，且螺旋输料管转动会起到输送肥料的作用，进而将肥料储存腔中的肥料通过出料口装入带中，同时在肥料装袋的过程中，转动杆的转动会带动干燥棒进行转动进而对肥料起到翻动的作用，且肥料在翻动的。
17、过程中产生的肥料粉末和破碎的肥料颗粒会通过输料组件中过滤板表面设置的第二圆形孔洞进入第二肥料收集腔中，这样就避免了肥料在储存期间由于肥料颗粒之间的挤压会产生大量的颗粒碎块和粉末产生，且大多数肥料装袋前不会经过过滤，会造成大量的颗粒碎块和粉末装袋，从而说明书2/6 页5CN 116142582 A5降低了肥料售出的质量的情况出现。00143）、本发明中，当所有的肥料装袋完成后,拔出第一回收组件和第二回收组件中插栓并推动固定块和连接块，让第一滑动板和第二滑动板沿着储存箱体外侧表面上设置的凹槽移动，并取出第一肥料收集腔和第二肥料收集腔中破碎状肥料颗粒和粉末，并将这些破碎状肥料颗粒和粉末回炉重造，这样。
18、就避免了肥料的浪费，同时还起到了充分发挥肥料的作用。附图说明0015图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的内部结构示意图；图3为本发明的部分结构示意图；图4为本发明的过滤组件结构示意图；图5为本发明的转动组件结构示意图；图6为本发明的第一回收组件结构示意图；图7为本发明的输料组件结构示意图；图8为本发明的输料组件中部分结构示意图。0016图中标号说明：1、支撑座；2、储存箱体；3、过滤组件；301、进料口；302、斜面输料板；303、第一圆形孔洞；304、输料口；4、驱动电机；5、转动轴；6、转动组件；601、第一齿轮；602、第一转动带；603、第二齿轮；604、连接杆；605、螺纹；。
19、606、第三齿轮；607、第二转动带；608、第四齿轮；7、第一肥料收集腔；8、第一回收组件；801、第一滑动板；802、第二滑动板；803、固定块；804、连接块；9、肥料储存腔；10、转动杆；11、干燥棒；12、输料组件；1201、过滤板；1202、第二圆形孔洞；1203、圆形转动杆；1204、螺旋输料管；1205、密封板；1206、出料口；13、第二肥料收集腔；14、第二回收组件。具体实施方式0017实施例：请参阅图1图8，一种防止肥料结块的肥料储存装置，包括支撑座1，支撑座1的一侧固定连接有储存箱体2，储存箱体2的上端安装有过滤组件3，且储存箱体2的内腔顶端固定连接有驱动电机4，驱动电。
20、机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的一侧安装有转动组件6，且转动轴5位于第一肥料收集腔7，第一肥料收集腔7的一侧安装有第一回收组件8，且第一肥料收集腔7的下端安装有肥料储存腔9，肥料储存腔9的内部安装有转动杆10，转动杆10的外侧表面上设置有若干个干燥棒11，干燥棒11的下端安装有输料组件12，且肥料储存腔9的下端安装有第二肥料收集腔13，第二肥料收集腔13的一侧设置有第二回收组件14。0018过滤组件3包括有进料口301，进料口301的下端固定连接有斜面输料板302，斜面输料板302的外侧表面上设置有第一圆形孔洞303，且斜面输料板302的一端固定连接有输料口304，输料口304与肥料。
21、储存腔9相贯通，转动轴5通过贯穿第一肥料收集腔7与转动杆10连接在一起，干燥棒11由干燥颗粒组合而成，干燥棒11的下端与肥料储存腔9的底部齐平。0019输料组件12包括有过滤板1201，过滤板1201的外侧表面上设置有第二圆形孔洞1202，且过滤板1201的下端安装有圆形转动杆1203，圆形转动杆1203的外侧表面上安装有说明书3/6 页6CN 116142582 A6螺旋输料管1204，螺旋输料管1204的外侧表面上设置有密封板1205，密封板1205的一侧安装有出料口1206。0020第二圆形孔洞1202的直径大小等于第一圆形孔洞303的直径大小，出料口1206贯穿储存箱体2，过滤板120。
22、1的中间部位设置有孔洞，密封板1205与过滤板1201中间部位设置的孔洞内壁固定在一起。0021具体的，首先将需要储存的肥料倒入过滤组件3中的进料口301从而输送到斜面输料板302的外侧表面上，在从斜面输料板302输送到输料口304的过程中，第一圆形孔洞303会对储存的肥料进行第一次过滤操作，这样就避免了不符合肥料售出标准的颗粒大小和粉末进入肥料储存腔9中，且不符合售出标准的颗粒大小和粉末会通过第一圆形孔洞303输送到第一肥料收集腔内，而符合标准的肥料会通过输料口304输入进肥料储存腔9内，这样就避免了因为肥料装入储存装置的过程中没有设置过滤组件3，使储存装置内的肥料颗粒大小不一，而肥料颗粒偏。
23、小或颗粒大小不均匀会造成颗粒间的空隙小，接触表面积大，从而让颗粒间的接触面积较多，进而导致肥料容易结块的情况出现。0022转动组件6包括有第一齿轮601，第一齿轮601的外侧表面上啮合有第一转动带602，第一转动带602的一端内侧表面上啮合有第二齿轮603，第二齿轮603的下端连接有连接杆604，连接杆604的一端设置有螺纹605，且转动轴5转动顺时针转动会带动第一齿轮601顺时针转动，从而带动第一转动带602顺时针转动，进而带动第二齿轮603顺时针转动，且第二齿轮603的下端设置的螺纹口为逆时针接入口，使转动轴5顺时针转动时不会带动连接杆604进行转动，所以当转动轴5逆时针转动时会带动连接杆。
24、604进行转动。0023连接杆604的另一端连接有第三齿轮606，第三齿轮606的外侧表面上啮合有第二转动带607，第二转动带607的一端内侧表面上啮合有第四齿轮608，第一齿轮601套接在转动轴5的外侧表面上，第四齿轮608套接在圆形转动杆1203的外侧表面上。0024具体的，当肥料需要装袋时，启动驱动电机4，并让驱动电机4进行逆时针转动从而带动第一齿轮601和转动杆10逆时针转动，随着第一齿轮601逆时针转动会带动第一转动带602逆时针转动，进而带动第二齿轮603逆时针转动，且第二齿轮603逆时针转动会通过连接杆604一端设置的螺纹605与连接杆604活动连接在一起，进而带动连接杆604转。
25、动，随着连接杆604转动会带动第三齿轮606进行转动从而带动第二转动带607进行转动进而带动第四齿轮608转动，而第四齿轮608的转动会带动圆形转动杆1203进行转动进而带动螺旋输料管1204转动，且螺旋输料管1204转动会起到输送肥料的作用，进而将肥料储存腔9中的肥料通过出料口1206装入带中，同时在肥料装袋的过程中，转动杆10的转动会带动干燥棒11进行转动进而对肥料起到翻动的作用，且肥料在翻动的过程中产生的肥料粉末和破碎的肥料颗粒会通过输料组件12中过滤板1201表面设置的第二圆形孔洞1202进入第二肥料收集腔13中，这样就避免了肥料在储存期间由于肥料颗粒之间的挤压会产生大量的颗粒碎块和粉。
26、末产生，且大多数肥料装袋前不会经过过滤，会造成大量的颗粒碎块和粉末装袋，从而降低了肥料售出的质量的情况出现。0025第一回收组件8包括有第一滑动板801，第一滑动板801的一端安装有第二滑动板802，第二滑动板802的外侧表面上固定连接有固定块803，且第一滑动板801的外侧表面上固定连接有连接块804，第二回收组件14的组成部件与第一回收组件8的组成部件相同。0026第一滑动板801与第二滑动板802的上端均安装有滑块，储存箱体2的外侧表面上说明书4/6 页7CN 116142582 A7设置有凹槽，储存箱体2外侧表面上设置的凹槽与第一滑动板801和第二滑动板802上端安装的滑块相契合，连接。
27、块804通过插栓与固定块803连接在一起。0027具体的，当所有的肥料装袋完成后,拔出第一回收组件8和第二回收组件14中插栓并推动固定块803和连接块804，让第一滑动板801和第二滑动板802沿着储存箱体2外侧表面上设置的凹槽移动，并取出第一肥料收集腔7和第二肥料收集腔13中破碎状肥料颗粒和粉末，并将这些破碎状肥料颗粒和粉末回炉重造，这样就避免了肥料的浪费，同时还起到了充分发挥肥料的作用。0028工作原理：首先将需要储存的肥料倒入过滤组件3中的进料口301从而输送到斜面输料板302的外侧表面上，在从斜面输料板302输送到输料口304的过程中，第一圆形孔洞303会对储存的肥料进行第一次过滤操作。
28、，这样就避免了不符合肥料售出标准的颗粒大小和粉末进入肥料储存腔9中，且不符合售出标准的颗粒大小和粉末会通过第一圆形孔洞303输送到第一肥料收集腔内，而符合标准的肥料会通过输料口304输入进肥料储存腔9内，这样就避免了因为肥料装入储存装置的过程中没有设置过滤组件3，使储存装置内的肥料颗粒大小不一，而肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀会造成颗粒间的空隙小，接触表面积大，从而让颗粒间的接触面积较多，进而导致肥料容易结块的情况出现，当肥料储存后，肥料储存腔9的上端安装有湿度感应器，若肥料储存腔9内的空气湿度达到一定程度时，会启动驱动电机4从而带动转动轴5顺时针转动进而带动转动杆10的转动，且转动杆10的转动。
29、会带动干燥棒11进行转动，同时干燥棒11的转动会起到翻动肥料的作用，从而增大肥料与干燥棒11的接触面积，这样就会吸收掉肥料中的湿气，进而降低肥料储存腔9内的空气湿度，从而防止肥料因为空气中的湿气造成肥料结块和霉变的现象，且肥料在翻动的过程中产生的肥料粉末和破碎的肥料颗粒会通过输料组件12中过滤板1201表面设置的第二圆形孔洞1202进入第二肥料收集腔13中。0029当肥料需要装袋时，启动驱动电机4，并让驱动电机4进行逆时针转动从而带动第一齿轮601和转动杆10逆时针转动，随着第一齿轮601逆时针转动会带动第一转动带602逆时针转动，进而带动第二齿轮603逆时针转动，且第二齿轮603逆时针转动会。
30、通过连接杆604一端设置的螺纹605与连接杆604活动连接在一起，进而带动连接杆604转动，随着连接杆604转动会带动第三齿轮606进行转动从而带动第二转动带607进行转动进而带动第四齿轮608转动，而第四齿轮608的转动会带动圆形转动杆1203进行转动进而带动螺旋输料管1204转动，且螺旋输料管1204转动会起到输送肥料的作用，进而将肥料储存腔9中的肥料通过出料口1206装入带中，同时在肥料装袋的过程中，转动杆10的转动会带动干燥棒11进行转动进而对肥料起到翻动的作用，且肥料在翻动的过程中产生的肥料粉末和破碎的肥料颗粒会通过输料组件12中过滤板1201表面设置的第二圆形孔洞1202进入第二肥。
31、料收集腔13中，这样就避免了肥料在储存期间由于肥料颗粒之间的挤压会产生大量的颗粒碎块和粉末产生，且大多数肥料装袋前不会经过过滤，会造成大量的颗粒碎块和粉末装袋，从而降低了肥料售出的质量的情况出现，当所有的肥料装袋完成后,拔出第一回收组件8和第二回收组件14中插栓并推动固定块803和连接块804，让第一滑动板801和第二滑动板802沿着储存箱体2外侧表面上设置的凹槽移动，并取出第一肥料收集腔7和第二肥料收集腔13中破碎状肥料颗粒和粉末，并将这些破碎状肥料颗粒和粉末回炉重造，这样就避免了肥料的浪费，同时还说明书5/6 页8CN 116142582 A8起到了充分发挥肥料的作用，至此结束一切操作。0。
32、030以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书6/6 页9CN 116142582 A9图 1说明书附图1/6 页10CN 116142582 A10图 2说明书附图2/6 页11CN 116142582 A11图 3说明书附图3/6 页12CN 116142582 A12图 4说明书附图4/6 页13CN 116142582 A13图 5说明书附图5/6 页14CN 116142582 A14图 6图 7图 8说明书附图6/6 页15CN 116142582 A15。