实心轮胎硫化生产的出模装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921971037.3 (22)申请日 2019.11.15 (73)专利权人 江苏赛美特机械有限公司 地址 224000 江苏省盐城市盐都区尚庄镇 全民创业园区服务中心 (72)发明人 陈刚贾玉星 (51)Int.Cl. B29C 35/02(2006.01) B29D 30/02(2006.01) B29L 30/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种实心轮胎硫化生产的出模装置 (57)摘要 本实用新型涉及实心轮胎生产技术领域, 尤 其涉及一种实心轮胎硫化生。

2、产的出模装置, 包括 固定架, 所述固定架顶端的中部设置有通孔, 通 孔的内壁通过轴承安装固定有上模, 且上模外部 的上部安装固定有齿圈, 齿圈的一侧与第一齿轮 啮合传动, 且第一齿轮的中部插设固定有第一电 机的输出轴, 且上模盖设在下模的上部, 且下模 的一侧焊接固定有齿条, 齿条与第二齿轮啮合传 动, 第二齿轮的中部插设固定有第二电机的输出 轴, 且第二电机安装固定在固定架的一侧, 下模 的另一侧开设有螺纹孔, 螺纹孔内通过螺旋传动 配合有螺杆, 且螺杆穿过固定架的一侧, 从而能 够便捷省力的进行上模、 下膜的分开, 便捷省力 的进行出模。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 21。

3、1542029 U 2020.09.22 CN 211542029 U 1.一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 包括固定架 (1) , 其特征在于, 所述固定架 (1) 顶 端的中部设置有通孔, 通孔的内壁通过轴承安装固定有上模 (3) , 且上模 (3) 外部的上部安 装固定有齿圈 (5) , 齿圈 (5) 的一侧与第一齿轮 (6) 啮合传动, 且第一齿轮 (6) 的中部插设固 定有第一电机 (7) 的输出轴, 且上模 (3) 盖设在下模 (2) 的上部, 且下模 (2) 的一侧焊接固定 有齿条 (4) , 齿条 (4) 与第二齿轮 (11) 啮合传动, 第二齿轮 (11) 的中部插设固定有第。

4、二电机 (10) 的输出轴, 且第二电机 (10) 安装固定在固定架 (1) 的一侧, 下模 (2) 的另一侧开设有螺 纹孔, 螺纹孔内通过螺旋传动配合有螺杆 (12) , 且螺杆 (12) 穿过固定架 (1) 的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 其特征在于, 所述第一电 机 (7) 的输出轴穿过第一齿轮 (6) 的中部与固定架 (1) 上端面的一侧通过轴承安装固定。 3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 其特征在于, 所述下模 (2) 的底端顶设顶块 (8) , 顶块 (8) 的底端面与固定架 (1) 下部的顶端面之间安装固定有弹簧 (9)。

5、 。 4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 其特征在于, 所述第一电 机 (7) 和第二电机 (10) 内均设置有转轴自锁结构。 5.根据权利要求1所述的一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 其特征在于, 所述固定架 (1) 的一侧开设有光滑的圆孔, 圆孔内穿过螺杆 (12) , 螺杆 (12) 的外壁与圆孔内壁滑动配 合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211542029 U 2 一种实心轮胎硫化生产的出模装置 技术领域 0001 本实用新型涉及实心轮胎生产技术领域, 尤其涉及一种实心轮胎硫化生产的出模 装置。 背景技术 0002 目前, 轮胎行业的实心轮胎生产时, 实心。

6、轮胎出模操作难度较大, 一方面实心轮胎 本身结构所定, 现有出模装置的顶起部件在重复操作中装、 拆繁琐, 且作业效率低, 劳动强 度大。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种实心轮胎硫 化生产的出模装置。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0005 一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 包括固定架, 所述固定架顶端的中部设置有 通孔, 通孔的内壁通过轴承安装固定有上模, 且上模外部的上部安装固定有齿圈, 齿圈的一 侧与第一齿轮啮合传动, 且第一齿轮的中部插设固定有第一电机的输出轴, 且上模盖设在 下模的上部, 且下模的一。

7、侧焊接固定有齿条, 齿条与第二齿轮啮合传动, 第二齿轮的中部插 设固定有第二电机的输出轴, 且第二电机安装固定在固定架的一侧, 下模的另一侧开设有 螺纹孔, 螺纹孔内通过螺旋传动配合有螺杆, 且螺杆穿过固定架的一侧。 0006 优选的, 所述第一电机的输出轴穿过第一齿轮的中部与固定架上端面的一侧通过 轴承安装固定。 0007 优选的, 所述下模的底端顶设顶块, 顶块的底端面与固定架下部的顶端面之间安 装固定有弹簧, 0008 优选的, 所述第一电机和第二电机内均设置有转轴自锁结构。 0009 优选的, 所述固定架的一侧开设有光滑的圆孔, 圆孔内穿过螺杆, 螺杆的外壁与圆 孔内壁滑动配合。 00。

8、10 本实用新型的有益效果是: 0011 通过第一电机带动第一齿轮进行转动, 第一齿轮带动齿圈进行转动, 从而使得上 模进行转动, 使得上模与下模之间松动, 且将螺杆从下模中取出, 通过第二电机带动第二齿 轮与齿条往下运动, 使得下模往下运动, 使得下模与上模分离, 从而能够便捷省力的进行上 模、 下膜的分开, 便捷省力的进行出模。 附图说明 0012 图1为本实用新型提出的一种实心轮胎硫化生产的出模装置的结构示意图; 0013 图2为图1中齿圈与第一齿轮的俯视结构示意图。 0014 图中: 1固定架、 2下模、 3上模、 4齿条、 5齿圈、 6第一齿轮、 7第一电机、 8顶块、 9弹簧、 说。

9、明书 1/2 页 3 CN 211542029 U 3 10第二电机、 11第二齿轮、 12螺杆。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0016 参照图1-2, 一种实心轮胎硫化生产的出模装置, 包括固定架1, 固定架1顶端的中 部设置有通孔, 通孔的内壁通过轴承安装固定有上模3, 且上模3外部的上部安装固定有齿 圈5, 齿圈5的一侧与第一齿轮6啮合传动, 且第一齿轮6的中部插设固定有第一电机7的输出 轴, 第一电机7的输出轴穿过第一。

10、齿轮6的中部与固定架1上端面的一侧通过轴承安装固定。 0017 上模3盖设在下模2的上部, 且下模2的一侧焊接固定有齿条4, 齿条4与第二齿轮11 啮合传动, 第二齿轮11的中部插设固定有第二电机10的输出轴, 且第二电机10安装固定在 固定架1的一侧, 下模2的底端顶设顶块8, 顶块8的底端面与固定架1下部的顶端面之间安装 固定有弹簧9。 0018 下模2的另一侧开设有螺纹孔, 螺纹孔内通过螺旋传动配合有螺杆12, 且螺杆12穿 过固定架1的一侧, 固定架1的一侧开设有光滑的圆孔, 圆孔内穿过螺杆12, 螺杆12的外壁与 圆孔内壁滑动配合, 其中, 第一电机7和第二电机10内均设置有转轴自锁。

11、结构。 0019 本实施例中, 在进行实心轮胎硫化出模时, 通过螺杆12插设固定在下模2内, 通过 第一电机7带动第一齿轮6进行转动, 第一齿轮6带动齿圈5进行转动, 从而使得上模3进行转 动, 使得上模3与下模2之间松动, 且将螺杆12从下模2中取出, 通过第二电机10带动第二齿 轮11与齿条5往下运动, 使得下模2往下运动, 使得下模2与上模3分离, 同时顶板8在弹簧9回 复力的作用下对分离后的下模2进行支撑, 从而能够便捷省力的进行上模3、 下膜2的分开, 便捷省力的进行出模。 0020 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211542029 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 211542029 U 5 。

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