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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010380196.7 (22)申请日 2020.05.08 (71)申请人 包头钢铁 （集团） 有限责任公司 地址 014010 内蒙古自治区包头市昆区河 西工业区 (72)发明人 郭财胜 (74)专利代理机构 北京律远专利代理事务所 (普通合伙) 11574 代理人 全成哲 (51)Int.Cl. B03B 7/00(2006.01) B03B 9/06(2006.01) B03D 1/018(2006.01) B03C 1/30(2006.01) B03D 101/0。
2、2(2006.01) B03D 101/06(2006.01) B03D 101/04(2006.01) B03D 103/02(2006.01) (54)发明名称 一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工 艺 (57)摘要 本发明公开了一种白云鄂博复杂稀土矿的 工业化选矿工艺， 包括： S1、 尾矿原料经过浓缩脱 泥后， 进行强磁处理， 得强磁精矿1和尾矿； S2、 强 磁精矿1进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得稀 土浮选精矿； S3、 稀土浮选精矿经过浓缩后进行 磨矿分级、 再次强磁作业， 得强磁精矿2和尾矿； S4、 强磁精矿2进行过滤得到最终的稀土精矿。 本 发明的目的是提供一种白云鄂博复。
3、杂稀土矿的 工业化选矿工艺， 降低稀土精矿成本， 提高稀土 精矿品位。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111686922 A 2020.09.22 CN 111686922 A 1.一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 包括： S1、 尾矿原料经过浓缩脱泥后， 进行强磁处理， 得强磁精矿1和尾矿； S2、 强磁精矿1进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得稀土浮选精矿； S3、 稀土浮选精矿经过浓缩后进行磨矿分级、 再次强磁作业， 得强磁精矿2和尾矿； S4、 强磁精矿2进行过滤得到最终的稀土精矿。 2.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征。
4、在于， 所述强 磁精矿2的尾矿返回尾矿原料大井。 3.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 所述强 磁精矿1的尾矿及稀土浮选尾矿混合排至下游综合回收其它产品。 4.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 所述步 骤1中的强磁处理采用强磁选机进行， 其背景场强为1.7T以上。 5.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 所述尾 矿原料中的稀土的品位为512。 6.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 稀土浮 选前的浓度为6070， 稀土浮选使用的抑制剂为水玻璃， 捕。
5、收剂为LF8#、 506E、 ZK615中的 一种， 起泡剂为2号油、 318中的一种。 7.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 稀土浮 选精矿球磨之后的粒度为-200目占9397， 球磨后强磁作业的磁场强度为1.41.7T。 8.根据权利要求1所述的白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 其特征在于， 稀土浮 选尾矿品位在2以下， 磨矿分级的粒度为-200目占9396。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111686922 A 2 一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺 技术领域 0001 本发明涉及矿山尾矿资源二次综合利用领域， 尤其涉及一种白云鄂博复杂稀。
6、土矿 的工业化选矿工艺。 背景技术 0002 由于50的稀土精矿含有20以上的其他矿物， 包括磷灰石、 萤石、 白云石、 方解 石等。 包钢稀土冶炼厂以50混合稀土精矿为原料， 采用浓硫酸高温焙烧工艺生产氯化稀 土等， 由于稀土精矿中含有大量的非稀土元素， 增加焙烧工艺中的原辅料消耗和三废的产 生， 且水浸渣中含有放射性元素ThO2， 属于危险废物， 全部存入包头市环保局指定的放射物 废渣库。 造成极大的环保压力， 而新型环境友好型稀土冶炼法对稀土精矿品位要求较高， 即 稀土精矿品位达到64左右。 0003 国家对稀土配额把控越来越严格， 低品位稀土的利润越来越少。 0004 包钢现有稀土工业。
7、化选别工艺主要以浮选为主， 当生产高品位稀土精矿时， 回收 率低， 成本急剧升高。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 降低稀土精矿 成本， 提高稀土精矿品位。 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案： 0007 一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 包括： 0008 S1、 尾矿原料经过浓缩脱泥后， 进行强磁处理， 得强磁精矿1和尾矿； 0009 S2、 强磁精矿1进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得稀土浮选精矿； 0010 S3、 稀土浮选精矿经过浓缩后进行磨矿分级、 再次强磁作业， 得强磁精矿2和尾矿； 0011 S4、 强磁。
8、精矿2进行过滤得到最终的稀土精矿。 0012 进一步的， 所述强磁精矿2的尾矿返回尾矿原料大井。 0013 进一步的， 所述强磁精矿1的尾矿及稀土浮选尾矿混合排至下游综合回收其它产 品。 0014 进一步的， 所述步骤1中的强磁处理采用强磁选机进行， 其背景场强为1.7T以上。 0015 进一步的， 所述尾矿原料中的稀土的品位为512。 0016 进一步的， 稀土浮选前的浓度为6070， 稀土浮选使用的抑制剂为水玻璃， 捕收 剂为LF8#、 506E、 ZK615中的一种， 起泡剂为2号油、 318中的一种。 0017 进一步的， 稀土浮选精矿球磨之后的粒度为-200目占9397， 球磨后强磁。
9、作业 的磁场强度为1.41.7T。 0018 进一步的， 稀土浮选尾矿品位在2以下， 磨矿分级的粒度为-200目占9396。 0019 与现有技术相比， 本发明的有益技术效果： 0020 从源头降低稀土精矿成本， 提高稀土精矿品位， 保证白云鄂博复杂难选稀土矿工 说明书 1/3 页 3 CN 111686922 A 3 业化生产的高效回收， 从而为下游绿色冶炼工艺提供高品质原料。 附图说明 0021 下面结合附图说明对本发明作进一步说明。 0022 图1为本发明白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺流程图。 具体实施方式 0023 如图1所示， 一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺， 包括： 0。
10、024 S1、 尾矿原料经过浓缩脱泥后， 进行强磁处理， 得强磁精矿1和尾矿； 0025 S2、 强磁精矿1进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得稀土浮选精矿； 0026 S3、 稀土浮选精矿经过浓缩后进行磨矿分级、 再次强磁作业， 得强磁精矿2和尾矿； 0027 S4、 强磁精矿2进行过滤得到最终的稀土精矿。 0028 所述强磁精矿2的尾矿返回尾矿原料大井。 所述强磁精矿1的尾矿及稀土浮选尾矿 混合排至下游综合回收其它产品。 所述步骤1中的强磁处理采用强磁选机进行， 其背景场强 为1.7T以上。 所述尾矿原料中的稀土的品位为512。 稀土浮选前的浓度为6070， 稀 土浮选使用的抑制剂为水玻璃，。
11、 捕收剂为LF8#、 506E、 ZK615中的一种， 起泡剂为2号油、 318 中的一种。 稀土浮选精矿球磨之后的粒度为-200目占9396， 球磨后强磁作业的磁场强 度为1.41.7T。 稀土浮选尾矿品位在2以下。 0029 实施例1 0030 稀土品位为8.5的尾矿原料经过浓缩脱泥后， 在1.7T磁场下进行磁选， 磁选之后 尾矿稀土品位为1.2， 强磁精矿经过浓缩后， 进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得到了品 位为48.5的稀土浮选精矿， 该浮选精矿球磨至-200目占93之后进入强磁， 磁场强度为 1.5T， 得到品位为64.2的稀土精矿， 稀土回收率为83.1。 0031 实施例2 0。
12、032 稀土品位为11.2的尾矿原料经过浓缩脱泥后， 在1.7T磁场下进行磁选， 磁选之 后尾矿稀土品位为1.9， 强磁精矿经过浓缩后， 进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得到了 品位为53.6的稀土浮选精矿， 该浮选精矿球磨至-200目占93之后进入强磁， 磁场强度 为1.5T， 得到品位为65.2的稀土精矿， 稀土回收率为77.26。 0033 实施例3 0034 稀土品位为6.1的尾矿原料经过浓缩脱泥后， 在1.7T磁场下进行磁选， 磁选之后 尾矿稀土品位为1.1， 强磁精矿经过浓缩后， 进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得到了品 位为47.36的稀土浮选精矿， 该浮选精矿球磨至-200目占。
13、93之后进入强磁， 磁场强度为 1.6T， 得到品位为64.0的稀土精矿， 稀土回收率为80.5。 0035 实施例4 0036 稀土品位为9.8的尾矿原料经过浓缩脱泥后， 在1.7T磁场下进行磁选， 磁选之后 尾矿稀土品位为1.7， 强磁精矿经过浓缩后， 进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得到了品 位为55.21的稀土浮选精矿， 该浮选精矿球磨至-200目占94之后进入强磁， 磁场强度为 1.7T， 得到品位为65.9的稀土精矿， 稀土回收率为79.9。 0037 实施例5 说明书 2/3 页 4 CN 111686922 A 4 0038 稀土品位为5.1的尾矿原料经过浓缩脱泥后， 在1.7。
14、T磁场下进行磁选， 磁选之后 尾矿稀土品位为1.3， 强磁精矿经过浓缩后， 进行稀土一粗一精一扫闭路浮选， 得到了品 位为49.6的稀土浮选精矿， 该浮选精矿球磨至-200目占93之后进入强磁， 磁场强度为 1.5T， 得到品位为64.2的稀土精矿， 稀土回收率为75.3。 0039 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述， 并非对本发明的范围进行 限定， 在不脱离本发明设计精神的前提下， 本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出 的各种变形和改进， 均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 111686922 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111686922 A 6 。