显示模块与应用其的显示装置 【技术领域】
本发明涉及一种显示模块，且特别是有关于一种可防静电干扰的显示模块与应用其的显示装置。
背景技术
市面贩售的电子产品中，为使人机界面的信息沟通更为便利与清楚，应用到显示技术的产品比例非常高。举凡桌上型、笔记型电脑、平面电视、个人游乐器、通讯手机、个人数字助理、数字相机等，皆可见显示技术的成熟应用。
现有电子产品的架构下，其搭配的显示模块的设计须考虑到许多人为环境因素，以使电子产品本身的性能及其显示品质更为优异。然而大多数的显示模块在操作时，常产生静电干扰的情形，影响画面显示效果甚巨，此实为各家厂商需解决的课题。
【发明内容】
本发明有关于一种显示模块与应用其的显示装置，可疏通显示模块中的静电，以防静电干扰的问题。
本发明提出一种显示模块，其包括一显示面板、一驱动集成电路、一信号传输导线、一前框与一导电缓冲片。驱动集成电路与信号传输导线分别连接显示面板。前框包括相连接的一塑胶构件与一金属构件，其中，塑胶构件覆盖显示面板的边缘与驱动集成电路，金属构件则覆盖信号传输导线与显示面板对应此信号传输导线的边缘，此金属构件并连接至一接地端。导电缓冲片设置在驱动集成电路与塑胶构件之间，并连接金属构件。
本发明并提出一种显示装置，其包括一光源模块与一显示模块，其中，显示模块系接收光源模块的光线。显示模块包括一显示面板、一驱动集成电路、一信号传输导线、一前框与一导电缓冲片。驱动集成电路与信号传输导线分别连接显示面板。前框包括相连接的一塑胶构件与一金属构件，其中，塑胶构件覆盖显示面板的边缘与驱动集成电路，金属构件则覆盖信号传输导线与显示面板对应此信号传输导线的边缘，此金属构件并连接至一接地端。导电缓冲片设置在驱动集成电路与塑胶构件之间，并连接金属构件。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：
【附图说明】
图1为依照本发明较佳实施例的一种可防静电干扰的显示模块的分解图；
图2为图1的前框背侧的示意图；
图3A为导电缓冲片与塑胶构件结合的示意图；
图3B为图3A导电缓冲片与塑胶构件局部的放大图；
图4为导电缓冲片与塑胶构件结合的另一示意图；
图5A为导电缓冲片与塑胶构件结合的再一示意图；
图5B为图5A导电缓冲片与塑胶构件局部的放大图。
其中，附图标记
1：显示模块 10：显示面板
12：驱动集成电路 14：信号传输导线
16：前框 18：导电缓冲片
161、162、163：塑胶构件 161a：断面侧
161b：金属套件 164：金属构件
166：金属螺丝
【具体实施方式】
请参照图1，其依照本发明较佳实施例的一种可防静电干扰的显示模块的分解图。如图1所示，显示模块1包括显示面板10、驱动集成电路12、信号传输导线14、前框16与导电缓冲片18。驱动集成电路12位于显示面板10的边缘，并连接至显示面板10的各个像素，用以驱动显示面板10上像素显示。驱动集成电路12例如是以覆晶薄膜(chip on film，COF)、玻璃上芯片(chip onglass，COG)、卷带封装(tape carrier package，TCP)等方式制作并设置在显示面板10边缘。信号传输导线14亦连接至显示面板10，用以连接显示面板10至系统的控制端。信号传输导线14例如是可挠性印刷电路板(flexible printed circuitboard，FCB)，连接至系统控制端的电路板。
本实施例的前框16分为四段构件，但本发明的前框结构并不限定于此。前框16包括相连接的塑胶构件161至163与金属构件164。这些构件的形状并不限定，可为ㄇ字形构件、L字形构件与一字形构件的组合，以组合成前框16的结构。本实施例中，左右二侧的塑胶构件161与162为ㄇ字形构件，而上下两侧的塑胶构件163与金属构件164则为一字形构件，ㄇ字形构件的开口相对，而一字形构件设置在ㄇ字形构件之间。
传统上的前框结构是以冲压方式形成，其板材利用率低而造成毛料浪费的情形，并无法节省材料成本，且运输时所占的空间大，使得所需运输成本高。然而本实施例是将前框16分成四段，其优点在于，近似于长条型结构的塑胶构件161至163与金属构件164制作方便，且材料利用率高而可节省材料成本，在相同运输空间中也可容置更多前框16的数量，更降低运输成本。
较佳的，这些塑胶构件161至163的截面形状与金属构件164的截面形状为L形，使前框16可完整覆盖显示面板10及其连接的元件。如图所示，塑胶构件161用以覆盖显示面板10的边缘与驱动集成电路12，金属构件164则用以覆盖信号传输导线14与显示面板10对应此信号传输导线14的边缘。金属构件164并连接至系统的一接地端(未绘示)，此接地端可为显示模块1设置的壳体(未绘示)或是壳体内的其他元件。在前框16地结构中特别保留一段金属构件164的用意在于加大接地以防范静电放电作用。
导电缓冲片18整面设置在驱动集成电路12与塑胶构件161之间，以完整覆盖住驱动集成电路12，并隔离开驱动集成电路12与塑胶构件161。导电缓冲片18并沿着显示面板1的边缘延伸且连接至金属构件164。导电缓冲片18可通过导电胶(未绘示)粘附至塑胶构件161的内表面。导电缓冲片18可提供显示面板10与前框16之间的缓冲效果，例如可以导电泡棉制作导电缓冲片18，其材料取得容易。另外，覆盖在驱动集成电路12上方的导电缓冲片18更可提供驱动集成电路12一道屏障。举例来说，当外部环境如使用者手指触碰显示模块1，或是其他带电物品接近显示模块1时，非常容易在显示模块1上产生静电，若无适当疏通静电，静电将会被传导到驱动集成电路12而因静电电荷累积过高致使电路烧毁。由于本实施例的驱动集成电路12上覆盖有导电缓冲片18，导电缓冲片18可直接将静电沿着显示面板10边缘导引，直至上方的金属构件164，再经金属构件164以连接至接地端(如上述的壳体)，产生疏通静电的效果，因此导电缓冲片18的确可防止静电进入驱动集成电路12，以保护驱动集成电路12，避免烧毁驱动集成电路12。
本实施例所公开的显示模块10具有防静电干扰的功效，其可直接应用在显示装置中，并搭配一光源模块操作，其中，显示模块10系接收光源模块的光线以作显示。
进一步说明本实施例导电缓冲片18与前框16的设计。请参照图2，其为图1的前框背侧的示意图。如图2所示，导电缓冲片18是沿着塑胶构件161的内表面配置直至塑胶构件161的一断面侧161a，此断面侧161a对应金属构件164的位置。图2的搭接方式是，导电缓冲片18更延伸至金属构件164的部分表面，直接与金属构件164重叠与接触以形成通路，进而达到疏通静电的效果。
请参照图3A、图3B，图3A为导电缓冲片与塑胶构件结合的示意图，图3B为图3A导电缓冲片与塑胶构件局部的放大图。如图所示，导电缓冲片18更反折180度以直接包覆塑胶构件161一端。当金属构件164(见图1)与塑胶构件161组装时，导电缓冲片18会被夹置在金属构件164与塑胶构件161之间，使导电缓冲片18直接接触到金属构件161。
请参照图4，其为导电缓冲片与塑胶构件结合的另一示意图。如图所示，前框更包括一金属套件161b，此金属套件161b与该导电缓冲片相套接，并可套接在该金属构件164中，使导电缓冲片与金属构件164接触。
请参照图5A、图5B，图5A为导电缓冲片与塑胶构件结合的再一示意图，图5B为图5A导电缓冲片与塑胶构件局部的放大图。如图所示，前框16更包括一金属螺丝166。导电缓冲片18延伸至塑胶构件161外，并与金属构件164重叠，而金属螺丝166是同时贯穿并锁附导电缓冲片18与金属构件164，以使导电缓冲片18与金属构件164接触并产生电性连接。
一般显示模块的前框是采用金属材质制作。目前现有的制作方式有两种，一种是直接冲出前框的粗胚外型；或是出两个L型的框架结构，再激光焊接成前框。前者如前所述，会造成料件的浪费，而后者则因激光焊接的加工费用较高。此外，使用金属前框除加工成型费用较高外，材料价格也比塑胶高，无法有效降低成本。
然而，本发明上述实施例所公开的可防静电干扰的显示模块，是采用大部分为塑胶材质的前框，并保留其中部分的金属构件。塑胶材料的价格较低外，其重量亦较轻，此外，使用塑胶材质的部分可降低前框材料成本或激光焊接制程的加工费用，将可大幅减少材料成本。前框的结构仍保留有部分结构为金属材质，可加大接地的面积，以作为防范静电放电作用烧毁驱动集成电路的问题。且在涵盖驱动集成电路的塑胶前框内缘设置可疏导静电的导电缓冲片，此导电缓冲片沿着前内缘配置以完整覆盖驱动集成电路，并延伸至金属前框以导通，间接连接至接地端，因此可保护驱动集成电路，以避免烧毁驱动集成电路，也解决了静电干扰的问题。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。