本发明涉及一种建筑工程中抹灰和油漆（或刷浆）工程的施工机械。 建筑抹灰和油漆（或刷浆）工程具有工程量大，用工多，工期长，费用高，质量低，劳动强度高等现存问题，因而严重影响了建筑业的经济效益。
这些问题的解决方法主要有以下两种：（一）发展工业化装饰方法;（二）改进施工工艺，发展施工现场的抹灰和油漆（或刷浆）工程机械化。实践证明，后一方法更可取。
据《方向性预测性情报的综合分析研究，苏联与东欧等国抹灰和油漆工程的机械化问题》（1982-1983年度研究成果）分析，装修工程的机械化施工率最低，机械品种少，产品的系列性、综合性、机动性差，因而施工现场的机械化问题仍是迫切需要研究解决的问题。目前，机械化抹灰只有喷涂机应用最广，但它仅解决了底层和中层灰浆的喷涂，至于灰浆喷涂后的找平、搓毛、罩面等工序则仍需用手工操作;并且实施这一操作仍存在施工现场不文明及灰浆消耗量大等问题。另外，还有陕西省研制的QM P32-喷托式内墙抹灰机，是用托灰板对喷射在装饰面上的灰浆托平，将喷涂，托平两个作业工序联动一次成活。它的缺点是设备多，实用性较低，应用面不广，机械化水平不太理想;并且未能有效地克服上述机械喷涂的缺点。
油漆（或刷浆）工程的机械化施工方法只有“喷涂”涂漆法。此法具有工效高等优点，但油漆消耗量大，需要喷枪，空气压缩机等设备，施工时还应有通风、防火、防爆等安全措施。抹腻子工序也无机械化施工方法。
本发明地目的是要提供一种新型的孔板式抹灰和油漆（或刷浆）机，它能有效地促成抹灰工程（除某些装饰抹灰的面层施工外）和油漆（除某些需做的基层准备外）与刷浆工程的全面高效机械化施工;改进抹灰和油漆（或刷浆）工程的操作工艺，克服上述现有技术的缺点。
本发明的目的是这样实现的：在挤压泵的材料输送管上换接四种分别能灰浆找平，灰浆找平、压实、磨光，抹腻子（打磨），涂刷油漆（包括打底子）与刷浆的孔板（孔板的进料孔与输送管相连通），即：抹底找平孔板，中面层磨孔板，抹腻子（打磨）孔板，涂刷毛孔板，而且这些孔板在机械系统的作用下，分别有相应间距地平行地沿着装饰面作来回往复运动，同时又作另一与之相垂直的缓慢移动;这样，在挤压泵分别与这四种孔板的联合一体的作用下，便可实现上述目的。
下面先从这四种特征孔板具体说明。
抹底打平孔板主要由储料室，围成该室的四周平板及该平板上的一个抹阳角用的推拉板组成。储料室的后部有一与挤压泵的输送管相连通的进料孔，前部是长方形的出料孔并有一长方形的储料室阀门，中部是一连接圆形进料孔与长方形出料孔的储料区，它起储料作用以保证出料孔均匀地满孔出料。当本孔板抹灰至“门、窗、洞、孔”等不需抹灰区时，储料室阀门则将出料孔关闭;而在其它正常工作区域，该阀门则总被拉开从而使储料室的出料孔总是开放并且能与周围平板组成一个“中孔四平”的平面式长方形的“工作面”。
这样，挤压泵将灰浆经输送管压送进储料室并使其穿过工作面挤压到装饰面上从而形成储料室灰浆堆（包括被挤压到装饰面上的室前灰浆和工作面以内的室内灰浆）;同时孔板在机械系统的作用下来回往复运动使得孔板四周的平板能够有5-9毫米间距地平行地沿着装饰面来回往复运动，因此，当这样的平板刮过储料室灰浆堆时便能刮走工作面以内的储料室内灰浆，并能平整地留下一层（5-9毫米厚）工作面以外的储料室前的灰浆从而铺成一条灰浆带。当孔板再作另一与来回往复运动相垂直的缓慢移动，就会铺成一个平面灰浆层。
抹底找平孔板主要用于抹底，不仅具有理想的找平功能（实为留平），而且还有初步压实底层的功能。因为与孔板的来回往复运动相垂直的缓慢运动相对于往复运动是很微小的，它能保证任一抹灰带已抹满灰浆后（孔板经过一次即可），孔板还能二次经过;而当孔板二次经过时，储料室内的灰浆就不能穿过工作面了，但能挤压已抹到装饰面上的灰浆层。
中面层压磨孔板由一块抹底找平孔板和一块压磨平板组合而成。压磨平板是为了满足中面层的找平、压实、磨光要求而在缓慢移动方向上的抹底找平孔板后边加上的一块突出抹底找平孔板工作面1-2mm的平光板，它的表面开有两条与储料室相通的“小缝道”并且该平板三边留“边坡”。这种小缝道不仅能从储料室中提取细浆填补压磨灰浆面上的砂眼等缺损处;而且能储存，回收压磨平板从灰浆层中挤压、磨动出来的细浆。另外，这些细浆不仅为磨动工作提供了润滑剂而且也使得面层表面有一层均匀、光滑的细浆从而使面层的表面更平整、光滑无裂痕，更好地起到了装饰作用。
抹腻子（打磨）孔板跟抹底找平孔板相似，主要有储料室，围成该室的表面装有皮砂子的四周平板及该平板上的两个封闭的环形抹腻子刀具等。储料室的构造与抹底找平孔板也相似，不同的是出料孔的宽度只有抹底找平孔板的一半左右。这两个刀具可以伸出平板面稍许工作，且它工作时可以弹性伸缩;亦可收回平板里面改成打磨平板。
抹腻子（打磨）孔板有抹腻子孔板和打磨平板两种工作形式。当收进抹腻子刀具，关闭储料室（断开挤压泵工作电源）时，该板就为打磨平板。打磨平板是有一定弹压力地弹压在腻子上打磨的。当伸出抹腻子刀具，打开储料室（接通挤压泵的工作电源）时，该板就成为抹腻子孔板。
抹腻子的工作原理与抹底找平孔板的抹底原理相似，所不同的是它由弹压在油漆基层上抹腻子刀具刮过储料室腻子堆，刮走刀尖刮行平面以内的腻子并留下刀尖以外的腻子（是被挤压泵强制挤压进基层的平整面以内的缝、坑里的）从而使得油漆基层表面平整。
涂刷毛孔板的结构也与抹底找平孔板相似，由储料室和围成该室的周围平板及该平板表面上的棕毛与布包棉花（在三面平板的边缘处）组成。储料室的构造与抹底找平孔板相似，不同的是出料孔是两个细长方形的孔。由挤压泵将液体性涂料压送进储料室，再分别从储料室前部的两个出料孔中溢出并沾到棕毛上（就如同用棕毛刷去蘸油漆），这样，在机械系统的作用下涂刷毛孔板依附着涂刷表面作来回往复运动和另一与之相垂直的缓慢移动就可机械涂刷油漆和机械刷浆。使用本板施工，装饰抹灰的喷涂、弹涂、滚涂和刷涂等饰面新工艺也将被之取代。
本系列孔板还可应用于其它施工领域，如具有施工液态性的混凝土工程，特别是浇筑混凝土地面。抹底找平孔板能一次完成混凝土的运输、浇筑两工序，它的结构与功能使之能够广泛地适用于那些流动性较差或粒径较大的具有施工液态性的材料施工。涂刷毛孔板的结构与功能则使它更适应于施工液态性较好，粒径较小的具有施工液态性的材料。某一材料是否具有施工液态性，是看该材料在施工时是否象液体那样具有一定的液态流动性，不论使用何种方法在其施工前或施工时加以处理。总之，本系列孔板可用于施工具有施工液态性的材料，当然，有时本系列孔板还可能变换成其它形式（本书所述的四种板的工作面是平面式），如曲面的工作面，同时机械系统（主要是机架）也将作相应的变化。
挤压泵是输送施工材料用的，一般放在作业楼层上，它的输送管与工作孔板的进料孔相连通，主要起水平运料到位作用。另外，还可用柱塞泵放在地面上为挤压泵垂直运料。
机械系统包括机架，行走机构，换向动力装置和电器控制部分。
机架主要包括装有圆水准器的底盘，“日”型的钢架及固定其的附属部分。“日”型钢架有一“U”型的双肢可纵向伸缩的孔板工作的轨道架（这只是指本机的小型室内式。而大型外墙机则另外接装加高双肢或拆除“加高双肢”以大幅度地改变外墙机的操作高度），在此轨道架上部销着的一根限位杠（成“”型）及在“”内来回往复运动的工作杠。“U”型轨道架的“双肢”长度变化可以较大幅度地改变工作杠的运动范围。任意固定在轨道架上的两个限位开关（其一在限位杠上）具体限定工作杠的施工范围，它们与储料室阀门协调变化可以使本机施工好“门”、“窗”等特殊装饰基层面。工作杠的来回往复运动是通过限位开关控制换向动力装置完成的。四种孔板就分别夹装在这个工作杠上（并且夹装时还可变动孔板工作面与装饰面的间距）它们施工中所需的来回往复运动就是通过工作杠传来的。而另一与之相垂直的缓慢移动则是行走机构所带来的。附属部分包括一个连接架，一个圆盘固定装置及一个测量孔板工作面与装饰面距离的装置。连接架是连接“日”型钢架与圆盘固定装置的，并且它还可以伸缩以较大幅度地改变孔板工作面与装饰面的间距（主要为了抹顶棚）。圆盘固定装置是通过一圈销钉插进圆盘固定装置是通过一圈销钉插进圆盘内的一圈销钉孔来实现固定的，它可以保证本机施工任何倾斜度的装饰面。
行走机构主要包括：随动导向轮及在其下所垫的定位槽钢，一台电机，变速机构，蜗轮等。行走轮上装有可保证底盘水平的脚螺旋（当本机用于施工顶棚与地面时又可微调孔板工作面与顶棚及地面的间距）。专门施工室内的内墙、顶棚、地面的小型室内式抹灰和油漆（或刷浆）机，由于机架部分自重小则可去掉机械行走的动力机构而改由人工推行。
换向动力装置由一台在电器控制下可换向转动的电机系统，蜗轮减速器，卷筒、钢丝绳，滑轮组等组成。
任一孔板与挤压泵相连再和上述机械系统组装便构成本机。
本机将输送材料的挤压泵与四种工作孔板联合施工，因而具有多工序一体化一次性高效完成的优点。
抹灰孔板（抹底找平孔板和中面层压磨孔板）在机械系统的作用下均是平行地沿着抹灰基层面工作，因而保证了抹灰的平直度（所留灰铺成的灰浆层表面在一个平面内），也省去了做标筋，找平等抹灰工序。并且，如要在此抹灰层上涂抹油漆则又为油漆工程省去了抹腻子工序。由于抹灰孔板的左侧平板很狭窄，当孔板工作至阴角时，让孔板只作来回往复运动，此时灰浆便能填满阴角与孔板角间的空隙从而抹成阴角，并且此种方法抹成的阴角灰浆既方正又垂直;同理，当孔板工作至阳角时，再推出推拉板就可抹好阳角，并也同样方正、垂直。这样，抹灰工程又省去了角楞找方工序。中面层压磨孔板的两条小缝道使得面层的表面更加平整、光滑无裂痕更好地起了装饰作用。
抹腻子（打磨）孔板为抹腻子序提供了机械化施工方法。涂刷毛孔板主要模仿刷涂油漆的方法，同时吸取了擦涂法的优点，并且又用机械方法涂刷以提高工效。这种机械涂刷法同时具备了刷涂、喷涂和擦涂涂漆法的各种优点，并又有效地避免了这三种方法的各自缺点，从而大大改进了油漆施工的施工工艺，取代了装饰工程施工的喷涂、弹涂、刷涂和滚涂等饰面新工艺。另外，涂刷毛板还用于刷浆以及其它流动性较好的具有施工液态性的材料的工程施工。
这四种孔板由于都依附着装饰面工作，一方面充分地节省了材料，另一方面又有效地促进了施工现场的文明建设。
本机的机械系统的结构，使得本机可以施工墙面，顶棚、地面（不论何种倾斜度），并且变化地使用这四种孔板又使得本机可以广泛地用于具有施工液态性的材料的工程的各工序施工;这样，本机不仅具有通用性好，机动性高，应用面广，机械利用率高等优点，而且具有完整系列性和各工种工程机械的配套综合性的优势。
发明的四种特征孔板的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是抹底找平孔板（1-1剖面左侧）和中面层压磨孔板的正视图及A-A剖面图。
储料室出料孔（1），与挤压泵输送管相连通的进料孔（2），进、出料孔中间的储料区（3）及储料室阀门（4）组成储料室（3）。储料室（3），该室四周平板（5）及该平板上的一个抹阳角用的推拉板（6）组成抹底找平孔板。
抹底找平孔板与一块三边留有边坡（7）的压磨平板（8）组成本板，压磨平板（8）的表面开有两条小缝道（9）。
抹底找平孔板和中面层压磨孔板沿箭头（10）和（11）工作。当推拉板（6）一头工作至阴角时，停止（11）方向移动即可抹好阴角，至阳角时还要推出推拉板（6）即可抹好阳角。
图2是抹腻子（打磨）孔板的正视图，储料室出料孔（1），进料孔（2），储料区（3）及储料室阀门（4）组成储料室（3），储料室（3），围成该室的表面装有皮砂子（6）的四周平板（5）及该平板上的抹腻子刀具（7）组成本板。
图3是涂刷毛孔板的正视图。
储料室出料孔（1）、进料孔（2）、储料区（3）及储料室阀门（4）组成储料室（3）。储料室（3），围成该室的周围平板（5）及该平板表面上的棕毛（6）与布包棉花（7）组成本板。
抹腻子（打磨）孔板和涂刷毛孔板也与中面层压磨孔板一样沿箭头（10）与（11）两方向运动。
本附图比例为1∶5，实际制作时可参照此附图根据实践确定。专用于外墙施工的孔板尺寸也可适当放大;用于混凝土工程的抹底找平孔板的尺寸更需放大。
定位槽钢有曲直多种，因而本机沿其行走可装饰各种平曲装饰基层面。