新型承压式太阳能热水器的水箱结构.pdf

新型承压式太阳能热水器的水箱结构，包括外壳，内胆，保温层，其特征在于：所述内胆上设有数个向箱体外延伸的短管式水嘴。一种改进是所述水嘴端部设有螺纹式接口，这种接口易于拆装，便于维护，可靠性高。另一种改进是所述水嘴焊接于内胆上，这种连接方式简便易行。本发明结构简单，便于制造，改变了传统的以硅橡胶密封圈在水箱内胆的胆壁上连接真空管或金属集热管的连接方式，其操作维护方便，箱体结构更牢固，传热效率高。

1.  一种新型承压式太阳能热水器的水箱结构，包括外壳，内胆，保温层，其特征在于：所述内胆上设有数个向箱体外延伸的短管式水嘴。

2.  根据权利要求1所述的一种新型承压式太阳能热水器的水箱结构，其特征在于：所述水嘴端部设有螺纹式接口。

3.  根据权利要求2所述的一种新型承压式太阳能热水器的水箱结构，其特征在于：所述水嘴焊接于内胆上。

4.  根据权利要求3所述的新型承压式太阳能热水器的水箱结构，其特征在于：所述水嘴端部突出外壳外表面2-3cm。

新型承压式太阳能热水器的水箱结构
技术领域
本发明涉及一种承压式太阳能热水器的水箱结构，尤其是内胆和金属集热管之间的连接结构。
背景技术
现有技术的太阳能热水器，多是在圆柱水箱上安装玻璃真空管集热器，真空管中直接盛水，由真空管收集太阳辐射的能量加热管内的水，再通过热交换加热水箱内的水。这种热水器的缺点是：真空管不能直接承受自来水的压力，使用时缺少了有压喷淋效果，进出冷热水、气温变化以及真空管口部与箱体连接方式的结构缺陷等因素的影响，易致真空管炸管，一只真空管损坏漏水将导致整个水箱水的泄漏。针对上述技术的缺点，现有技术出现了多种热管式或盘管式的承压式太阳能热水器结构，这两者的缺点是：1、生产成本高。2、传热损耗大。由于这两者对真空管口部与箱体连接方式未作改变，真空管接口部以硅橡胶密封圈接入水箱内胆，导致接口区域空隙大，热损耗难以避免。3、箱体易损坏。由于内胆开孔较大，清洗拆装易导致内胆孔口损坏，一个孔口损坏将导致整个箱体报废。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种新型承压式太阳能热水器的水箱结构，其结构简单，传热效率高，便于维护。
本发明采用如下技术方案，包括外壳，内胆，保温层，其特征在于：所述内胆上设有数个向箱体外延伸的短管式水嘴。其原理是：水嘴相当于内胆的胆体部分伸向箱体外的延伸头，水嘴的基部固定于内胆的胆壁上，水嘴外端部可通过活动式连接方式与插入真空管内的金属集热管相连接，这样，不仅达到了连接金属集热管的目的，还改变了传统的以硅橡胶密封圈在水箱内胆的胆壁上连接真空管或金属集热管的连接方式，水嘴的基部与内胆采用固定式连接方式，基部的连接部分不用留置拆装区域，可通过保温层覆盖，大大减少了接口区域的热损耗，其箱体结构更牢固，金属集热管的拆装清洗方便，拆装操作不会损伤箱体结构。
一种改进是所述水嘴端部设有螺纹式接口。与这种接口相对应，与之连接的金属集热管设置有相配的螺纹式接口，金属集热管拆装方便，便于维护，可靠性高。
另一种改进是所述水嘴焊接于内胆上。这种连接方式简便易行。
本发明结构简单，便于制造，操作维护方便，箱体结构更牢固，传热效率高。
图例说明
图1是本发明一种实施例结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种实施例采用如下技术方案，包括外壳1，内胆2，保温层3，其特征在于：所述内胆2上设有数个向箱体外延伸的短管式水嘴4。其原理是：水嘴4相当于内胆2的胆体部分伸向箱体外的延伸头，水嘴4的基部固定于内胆2的胆壁上，水嘴4外端部可通过活动式连接方式与插入真空管内的金属集热管相连接，这样，不仅达到了连接金属集热管的目的，还改变了传统的以硅橡胶密封圈在水箱内胆的胆壁上连接真空管或金属集热管的连接方式，水嘴4的基部与内胆2采用固定式连接方式，基部的连接部分不用留置拆装区域，可通过保温层覆盖，大大减少了接口区域的热损耗，其箱体结构更牢固，金属集热管的拆装清洗方便，拆装操作不会损伤箱体结构。
一种改进是所述水嘴4端部设有螺纹式接口5。与这种接口相对应，与之连接的金属集热管6设置有相配的螺纹式接口7，金属集热管6拆装方便，便于维护，可靠性高。
另一种改进是所述水嘴4焊接于内胆上。这种连接方式简便易行。
还有一种改进是所述水嘴4端部突出外壳外表面2-3cm。
与本发明类似的同类结构的等效变换，均落入本发明的保护范围。