汽化式民用锅炉.pdf

一种民用锅炉。
    目前已有的民用锅炉，是火管锅式的结构，由水壁层炉膛、水壁层烟管锅、炉排等组成，水壁层炉膛和水壁层燃烧室为一体，燃烧方式为层状燃烧，燃料不易充分燃烧，运行效率低，在自然通风的条件下煤的燃烧利用率最高只有50%，污染环境，浪费能源。如中国辽宁省鞍山市沙河茶炉厂生产的“金龟牌茶炉”。

    本发明的目的在于解决上述存在的问题，提出一种带有汽化装置的新型锅炉，改变传统的燃烧方式，提高热效率。

    本发明的内容在于，该锅炉是由水壁层燃烧室、网状罩、汽化室、储水箱、控制阀、输水软管、导热导流片等组成。采用热化学的方法，在没有复杂工艺设备的条件下，用水汽和燃烧着的碳制取氢气并燃烧氢气。氢气是在水壁层燃烧室内产生的，当锅炉点燃，炉内温度达到200℃时，汽化室内的水汽化，水汽进入水壁层燃烧室内与高温碳反应，生成一氧化碳和氢气，一氧化碳和水汽继续反应生成二氧化碳和氢气，同时氢气在水壁层燃烧室内参与燃烧，从而强化炉温，提高热效率。

    本发明与已有民用锅炉比，具有汽化装置和产生氢气并燃烧氢的能量转换装置，因此锅炉的运行效率高，在自然通风的条件下煤的燃烧利用率可达90～100%比普通民用锅炉提高了一倍，黑烟的排放浓度低于林格慢图0.5级，减少环境污染，节省能源。一个居住面积为100米用60暖气片15片分5组安装，冬季室外温度为-29℃，要求室内温度15℃～18℃的条件下，该锅炉每小时只耗标准煤1-1.2Kg，即可保持室内温度，而普通民用锅炉每小时耗煤2-2.4Kg。

    附图为汽化式民用锅炉四分之一剖面图：

    1、炉盖    2、水壁层炉膛    3、上炉门    4、可装卸的网状罩    5、水壁层燃烧室    6、活动炉排    7、下炉门    8、回水进水管    9、汽化室水槽盖    10、落灰膛    11、汽化室    12、输水软管    13、控制阀    14、储水箱    15、水壁层    16、热水管    17、导热导流片    18、出水管    19、水壁层烟管锅。

    实现本发明的最佳实施方案如图示。汽化室〔11〕为带有上盖的环形槽体，汽化室水槽盖〔9〕与环形槽体之间有一距离，并与环形槽体一起焊在锅炉下端地落灰膛〔10〕的壁体上。汽化室通过输水软管〔12〕、控制阀〔13〕与焊接在水壁层燃烧室〔5〕外部的储水箱〔14〕连通，汽化室的水由储水箱供给，水量由控制阀调节，水通过输水管滴入汽化室内。当锅炉点燃，炉内温度达200℃时，汽化室槽内水汽化，水汽通过活动炉排〔6〕进入水壁层燃烧室内与800℃～900℃高温碳反应，生成一氧化碳和氢气，一氧化碳和水汽继续反应生成二氧化碳和氢气，同时氢气在水壁层燃烧室内参与燃烧。水壁层燃烧室位于汽化室的上面，做成U型，上部成缩口，上口小，下口大，上下口比例为1∶1.5。下口大可增加从下炉门〔7〕进入水壁层燃烧室内一次风的空气量，保证良好的燃烧条件，上口小可使从水壁层燃烧室通过网状罩进入水壁层炉膛内的可燃气体与从上炉门〔3〕进入的二次风强烈混合，改善燃烧条件，使烟气中的可燃物在此燃尽，提高热效率，黑烟排放浓度低于林格慢图0.5级，减少环境污染。水壁层燃烧室的上端是用耐火材料制成的可拆卸的网状罩〔4〕，当添加燃料时可将网状罩取出，下端是六棱形活动炉排〔6〕可转动。水壁层燃烧室的上面是园柱形的水壁层炉膛，炉膛内空间较大，给可燃气体足够的燃烧空间。上炉门〔3〕位于水壁层炉膛与水壁层燃烧室的接合处。炉膛的水壁层和燃烧室的水壁层通过热水管〔16〕连通，热水管与水平面成一定角度，最佳值为10～12度角。水壁层炉膛一侧为水壁层烟管锅〔19〕，烟气由此排出，炉膛水壁层与烟管锅水壁层连为一体。为增大水壁层烟管锅的抽力，导热导流片〔17〕为S型金属板，顺烟道方向焊在烟管锅中央。水壁层烟管锅的直径与长度比为1∶1.5。水壁层烟管锅的上方有出水管〔18〕，水壁层的水加热后由此管送到暖气片，水温可达90℃，暖气片的回水由回水进水管〔8〕进入水壁层燃烧室的水壁层，水壁层的厚度均为6mm，此值为最小值，可随着锅炉体积的增大而加厚，形成一个完整的循环系统，回水温度为40℃。锅炉的体积长×宽×高为300mm×300mm×345mm。该锅炉不仅可以取暖、同时可以做饭、烧水，具有多种功能，体积小、使用方便，特别适合我国北方广大农村和乡镇使用，为节省能源提供了新的途境。