可拆卸O形环密封塞装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN87106784

申请日:

1987.10.07

公开号:

CN87106784A

公开日:

1988.04.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||审定||||||公开

IPC分类号:

F16J13/02; F16J15/18

主分类号:

F16J13/02; F16J15/18

申请人:

环球油品公司

发明人:

罗伯特·W·汤普森; 安吉洛·V·柏利斯

地址:

美国伊利诺伊州

优先权:

1986.10.08 US 916,756

专利代理机构:

中国专利代理有限公司

代理人:

周备麟;林东晖

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内容摘要

一种用于包含具有内圆柱面的空心压力罐的压力容器的可拆卸O形环密封塞装置,一圆柱端塞可滑动地安装在压力容器内,并和所述内圆柱表面相接触,内圆柱表面具有一连续的环槽,以接纳把圆柱形端塞保持在压力容器内的一弧环,圆柱形端塞具有一连续的环槽以接纳—O形环密封装置,所述连续环槽具有一倾斜底和二侧壁,—O形环密封装置安装在端塞的连续环槽内,从而当该装置加压时,它能沿着倾斜底从一侧壁向上移到另一侧壁。

权利要求书

1: 用于加压容器的密封塞装置,包括: (a)具有一内园柱表面的空心压力容器; (b)能滑动地安装在所述压力容器内并和所述内园柱面相接触的端塞; (c)所述内园柱表面具有一连续的环槽,以接纳把所述端塞保持在所述压力容器内的一弧环; (d)所述端塞具有一连续的环槽,以接纳一O型环密封装置,所述连续环槽具有一倾斜底和二侧壁; (e)-O型环密封装置安装在端塞的连续环槽内,因此,当该装置加压时,它能从一侧壁沿倾斜底向上移动到另一侧壁。
2: 按权利要求1所述的密封塞装置,其中前端侧壁尺寸大约等于所述O型环密封装置的小直径,而后端垂直侧壁的尺寸小于所述O型环密封装置的小直径。
3: 按权利要求1或2所述的密封塞装置,其中前端侧壁的尺寸为所述O型环密封装置小直径的100%至175%,而后端侧壁的尺寸为所述O型环密封装置小直径的50%至100%。
4: 按权利要求1、2或3所述的密封塞装置,其中端塞内的槽的二侧壁间的距离为所述O型环密封装置小直径的125%至1000%。

说明书


本发明涉及的技术领域是一种用于压力容器的可滑动密封塞装置。本发明尤其和用以堵塞和密封压力容器开口端的O型环密封塞装置有关,这种密封塞装置能封闭并以后无费力地打开。

    在工业上利用各种密封塞装置来实现压力容器开口端的封闭。一种常用和熟知的密封塞装置包括采用O型环来密封结构件表面间的接合处,这就密封了容器的开口端,从而防止流体从容器或腔室内部流通到外部。

    在美国专利3310283(Carlton)中,公开了一种和一O型环一起应用的压力密封槽。该槽深度小于O型环直径,按和O型环相同的曲率和中心切去切槽对称侧壁的上部,用较O型环中心为低的中心,按较大的弧度切去其余部分,在二弧线的交点处留下一横向尖峰,而槽的开口宽度小于O型环直径。

    在美国专利4203607(Brieger)中,公开了一种延伸的但无倾斜的传统O型环槽。延伸的槽包括一环形密封元件(O型环)和一种由包含颗粒物质的半流体连接材料组成的辅助密封元件。

    在美国专利4252332(Nakayama等人)中,公开了一种具有窄环形间隙,形成有限通路的传统O型环槽。然而,在′607专利中没有公开或讲到倾斜的特性。

    在美国专利4444331(Lankston)中,公开了一种具有窄环形间隙、允许包含O型环槽地部件能扩张的传统O型环槽。

    在美国专利3966616(Bray)中,公开了一种换向渗透或超过滤膜盒,它是具有渗透转换活门的内端和边区,渗透转换活门通过安装在收集器管槽中的O型环和其中心收集管表面保持密封接触。

    在美国专利4594161(Goto)中,公开了一种换向渗透密封装置。

    在美国专利4600512(Aid)中,公开了一种具有各种密封装置的换向渗透水净化组件。

    所有先前已知的O型环密封塞装置都采用了放置在槽中的O型环,槽的尺寸由O型环的尺寸确定。在安装和应用这些已知装置时,O型环须受压缩来实现密封。虽然该种结构简单,易于制造,并在不利的条件下较为容易保养,然而它们具有明显的弊病或缺点。通常用手工把端塞密封装置装入压力容器的开口端内,需要相当的力量和技术,当堵塞被插入开口端内时,O型环受到压缩。这样插入是难以完成的,但用适当的润滑,对于直径大至约8吋(203毫米)的端塞用手工是可以实现的。然而,安装毕竟没有象在长期使用和工作后取下端塞那么困难。在工作期间,O型环由于要实现密封需要压缩而压扁。这一变形或压扁使O型环粘结在压力容器上,并需要相当大的力来克服摩擦。为了取出加以适当的润滑,即使不是不可能,也是难以实现的,而灰尘、外部杂质或O型环密封装置整个周围的腐蚀物的积累同样增加了摩擦和移动力。在O型环被插入保持环槽内要重新压缩它来取出端塞所需的力在许多使用场合下由于在端塞上缺乏夹紧点是很难施加的。

    现在,公开一种改进的可拆卸O型环密封塞装置,其中O型环槽已经修改以克服已知密封塞装置的缺点。

    本发明提供了一种新颖的用以堵塞和封闭压力容器开口端的O型环密封塞装置。该密封塞装置包括一端塞,端塞具有一个槽或带倾斜底的锥面以保持O型环密封装置。在端塞连同O型环密封装置一起被装入并加压后,O型环将沿着倾斜底向上滚并保持在槽或锥面的窄小部位,使O型环在端塞和压力容器壁之间形成密封。由于O型环具有沿着斜坡向下滚回的能力,降低了端塞和压力容器间的摩擦,因此,端塞的取去变得大为容易。

    本发明的一个实施例可以称为一种密封塞装置,它用于包括具有内园柱表面的空心压力容器的加压容器,一端塞可滑动地安装在压力容器内,并和内园柱表面相接触,内园柱表面具有一连续的环槽以接纳把端塞保持在压力容器内的弧环,端塞具有一连续的环槽以接纳一O型环密封装置,连续的环槽具有一倾斜底和二侧壁,O型环密封装置安装在端塞的连续环槽内,这样,当该装置加压时,O型环便能沿着倾斜底从一侧壁向上移到另一侧壁。

    本发明的另一实施例可称为用于接纳和保持O型环密封装置的一种装置,O型环被安装在园柱形部件的表面上,和相对部件保持滑动接触,其中所述装置包括一个槽,槽具有一倾斜底和二大体上垂直于所述表面的侧壁,所述槽围绕所述园柱形部件的表面延伸。

    本发明的另一实施例可以称为具有连续环槽的园柱形端塞,围绕环槽的周界具有一倾斜底和二大体上垂直的侧壁,用以接纳并保持O型环密封装置。

    本发明的另一实施例可称作一园柱形端塞,它具有一连续的环形锥面,邻接环形凸台,用以接纳和保持一O型环密封装置。

    本发明的再一个实施例可称作一种工艺方法,因此在具有一密封装置的某一压力容器内进行换向渗透,该密封装置包括一个具有内园柱表面的空心压力容器,一园柱形端塞滑动地安装在压力容器内,并和所述内园柱表面接触,该内园柱表面具有一连续的环槽,用以接纳把园柱形端塞保持在压力容器内的一弧环,该园柱形端塞具有一连续的环槽,以接纳-O型环密封装置,该连续环槽具有一倾斜底和二基本上垂直的侧壁,一O型环密封装置安装在端塞的连续环槽内,这样,当该装置充以压力时,O型环便能沿着倾斜底从一侧壁向上移到另一侧壁。

    本发明的其它实施例包括诸如优先的机械组件和结构另件的详图,所有这些,在下面讨论本发明的各个方面时随后都要公开。

    在解释本发明的一个优先实施例时,无论如何有一张附图,它并不是用来不适当地限制如附加的权力要求书所叙述的本发明的广阔的范围。

    附图1表示某种密封塞装置纵剖面图;

    附图2表示优先端塞的剖面图;

    附图3表示另一优先端塞的剖面图;

    附图4表示再一优先端塞的剖面图。

    按照本发明,已经获得了一种改进了的O型环密封装置,其中O型环槽已被修改来克服已知密封装置的不足。这种修改,当O型环保持在改进了的O型环槽的较小直径上时,能安装O型环装置。该O型环槽是这样设计的,较小的直径能使O型环脱离压力容器壁,因此端塞在没有充分压缩O型环的情况下能被装入压力容器开口内,从而将安装时所需的力减至最小。将本发明的端部密封塞装置放在适当位置,而且当对容器增加压力时,随着压力的增高,O型环便滚到斜坡上,并最终保持在改进的O型环槽的大直径上,这样,随后便会密封压力容器。本发明的密封塞装置具有另一个优点是当端塞移动时,由于O型环下滚到改进的O型环槽小直径的斜坡上而使其回到它的位置上,这就使安装者不很费劲地完成安装和取出端塞。本发明的其它用途,例如密封压力容器罐、过滤器、泵、阀、放置装置和加压石油精炼设备。

    本发明密封塞装置的详细结构可参阅附图来看明。参照图1,所示压力容器1具有压力容器壁6和压力容器内腔5。在压力容器1的一端,在压力容器的内壁6上有园形弧环槽2。一园柱形端塞3可滑动地安装在由压力容器壁6所形成的开口的缸筒内,作为一种密封塞,该端室借助于安装在弧环槽2内的弧环(未示出)保持在压力容器1内。端塞3具有环形斜坡O型环槽10,以接纳和保持O型环4。O型环槽10包括垂直的O型环侧壁7和9,和O型环槽底8。O型环槽侧壁7的尺寸或深度较O型环槽侧壁9的大。O型环槽底8呈倾斜或斜坡形,从而能容易地装、拆端塞3。

    在图2中表示了一种优先的端塞3的放大的剖面图,端塞具有环形斜坡O型环槽10,用以接纳和保持O型环4。O型环槽10包括垂直的O型环槽侧壁7和9和斜坡O型环槽底8。O型环槽侧壁7是要插进和装入压力容器开口内的O型环槽10的前端部位,其尺寸或深度较O型环槽侧壁9的大。最好O型环槽侧壁7的尺寸等于或大于O型环4在其横剖面内的小直径,以便在安装时为O型环4提供保持定位。同样O型环槽的侧壁9尺寸最好等于或小于O型环4的在其横剖面内的小直径,这样,在加压的状态下,O型环4沿O型环槽侧壁9的方向移动,从而在端塞和压力容器之间形成了密封。此外,O型环侧壁7的尺寸最好大约为O型环4小直径的100%到75%,而O型环侧壁9的尺寸大约为O型环4小直径的50到100%。侧壁7和侧壁9之间的距离最好大约为O型环4小直径的125到1000%,更为可取的大约为O型环4小直径的125到800%。

    在图3中表示了另一优先端塞3的放大剖面图,端塞3具有用以接纳和保持O型环4的环形倾斜O型环槽10。O型环槽10包括垂直O型环槽侧壁7和9,以及阶梯O型环槽底8。O型环槽侧壁7是要插进和装入压力容器开口中的O型环槽10的前端部位,其尺寸或深度比O型环槽侧壁9的大。在本实施例中,同样,O型环槽侧壁7的尺寸最好等于或大于O型环4在其横剖面内的小直径,这样,在安装时,尤其和阶梯O型环槽底8一起为O型环4提供保持定位。同样,在本实施方案中,O型环槽侧壁9的尺寸最好等于或小于O型环的小直径,因而在加压状态下形成密封。此外,O型环侧壁7的尺寸最好大约为O型环4小直径的100%到175%,而O型环侧壁9的尺寸大约为O型环4小直径的50%到100%。侧壁7和9之间的距离最好大约为O型环4小直径的125%到1000%,而更可取的大约为O型环4小直径的125%到800%。O型环槽底8的二阶梯部分最好和O型环槽侧壁7和9相垂直,换句话说,和端塞3的纵轴线平行。连接所述二阶梯部分的O型环槽底8的斜坡部位最好是连接二阶梯部分的简单表面。按照本发明,术语“倾斜”底是欲叙述一种斜坡或阶梯形底,如图中所示和这里所叙述的。

    在图4中,表示了又一个优先的端塞3的放大剖面图,端塞具有环形O型环槽10,用以接纳和保持O型环4。O型环槽10包括垂直的O型环槽侧壁9和斜坡形O型环槽底8。在该实施例中,O型环槽侧壁9的尺寸最好等于或小于O型环4在其横剖面内的小直径,而端塞3小端直径加上二倍O型环4的小直径的和最好等于或小于O型环槽侧壁9的直径,从而在加压状态下形成密封。此外,O形环槽侧壁9的尺寸最好大约为O型环4在其横剖面内的小直径的50%到100%。

    按照本发明,所采用O型环最好是有弹性的,并且能抗压力容器内盛物和周围环境或工艺环境的浸蚀,它们通常可由特氟隆(聚四氟乙烯)、塑料、橡胶、合成橡胶或其它合适的材料制成。O型环最好成形为一连续的环,其大直径接纳槽的直径确定,而前文说明的小直径通常是园截面的。本发明准备采用的O型环对于熟悉本技术的人来说是平常的和熟知的。

    本发明可用于需要O型环密封塞装置的压力容器的任何状态下的连接中。压力容器可用于大型工业生产,小型试验工作和实验室分析实验。

    本发明的一个优先实施例是用于在进行净化生水的换向渗透工艺中所采用的压力容器。借助换向渗透的水净化是一种熟知的工艺,在美国专利4594161(Goto)和4600512(Aid)中,对换向渗透提供了更详细的叙述。

    通过下列图示的实施例进一步说明本发明。然而,该图示实施例并不是为了不适当地限制本发明,而是进一步说明上述优先实施例的方案和结构细节。下面的叙述被认为是对本发明所期望的结构所作的盼望中的适当的解释。

    解释性的实施例

    在用于为净化生水进行的换向渗透工艺过程的设计成批量生产的装置中,装备了一套包含换向渗透元件的水平配置的园柱形压力容器并和适当的歧管连接在一起。在典型的有代表性的装置中,每一压力容器约3米长,外径约28厘米。压力容器的每端用外径约20厘米的园柱形端塞封闭。按照本发明该端塞具有用以接纳和保持一O型环的槽,截面小直径为3毫米的O型环应用于宽度为9毫米、内侧垂直壁约为3毫米、外侧垂直壁约为2.5毫米、并有一倾斜底的槽中。每一端塞籍弧环保持在适当位置,弧环安装在位于压力容器内园柱面上的连续环槽内。

    前面的叙述、解释性的实施例和附图清楚地说明了本发明所包含的优点及其应用所带来的益处。

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一种用于包含具有内圆柱面的空心压力罐的压力容器的可拆卸O形环密封塞装置,一圆柱端塞可滑动地安装在压力容器内,并和所述内圆柱表面相接触,内圆柱表面具有一连续的环槽,以接纳把圆柱形端塞保持在压力容器内的一弧环,圆柱形端塞具有一连续的环槽以接纳O形环密封装置,所述连续环槽具有一倾斜底和二侧壁,O形环密封装置安装在端塞的连续环槽内,从而当该装置加压时,它能沿着倾斜底从一侧壁向上移到另一侧壁。 。

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