采油管柱联通器.pdf

一种采油管柱联通器，由内管、摩擦机构、轨道销钉、释放套、锁球、密封套、单流阀组成，接于螺杆泵之下，使管柱处于密闭状态，试压合格后，上提旋转再上提油管，使轨道销钉处于轨道槽的下轨道槽里，锁球进入释放套内部扩孔处，锁球失去对密封套的锁定作用，密封套不再覆盖内管上的联通孔，使内管上的联通孔内外联通，此时，锁球进入内管上的下一个锁球槽，内管上的联通孔始终处于联通状态，就可顺利下入螺杆泵转子，不需要管柱锚定装置就能对螺杆泵采油管柱进行试压，油管不会弯曲，减少了造成油管、抽油杆磨损的因素。下次作业时不冒喷提油管，作业方便，不污染环境。

1、  一种采油管柱联通器，由内管(1)、摩擦机构(2)、轨道销钉(3)、释放套(4)、锁球(5)、密封套(6)组成，其特征是：摩擦机构(2)套装在内管(1)外，内管(1)与摩擦机构(2)由轨道销钉(3)联接，释放套(4)处于摩擦机构(2)下部，密封套(6)安装在内管(1)下部，密封套(6)与内管(1)由锁球(5)联接，释放套(4)内孔套于密封套(6)外上部，内管(1)下部与单流阀(7)上部联接。

采油管柱联通器
一、技术领域
本实用新型是油田采油管柱上用的一种工具，特别是一种采油管柱联通器。属机械产品。
二、背景技术
在螺杆泵采油管柱中，螺杆泵下部不能安装单流阀，因为如果安装了单流阀后，螺杆泵的转子在下入螺杆泵的定子时，单流阀与转子下部之间的液体不能排出，出现转子不能顺利进入定子内的问题。所以，螺杆泵下部不能安装单流阀。因此，目前的螺杆泵采油管柱不密闭，不能试压，发现不了油管是否漏失，保证不了作业质量，造成一些螺杆泵采油井作业后采不出油，需要返工作业，减少油井产油量，增加作业费用。专利号：03263839.6螺杆泵采油管柱试压装置，可以对螺杆泵采油管柱试压，但它要与管柱锚定装置配套使用，还要下放管柱，造成油管弯曲，加剧油管、抽油杆的磨损。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计一种采油管柱联通器，使其不需要管柱锚定装置就能对螺杆泵采油管柱进行试压，又能保证螺杆泵转子顺利下入螺杆泵定子内，保证作业质量，减少油井损失。
本实用新型的目的是这样实现的：它由内管、摩擦机构、轨道销钉、释放套、锁球、密封套、单流阀组成，摩擦机构套装在内管外，内管与摩擦机构由轨道销钉联接，释放套处于摩擦机构下部，密封套安装在内管下部，密封套封住内管上的联通孔，密封套与内管由锁球联接，释放套内孔套于密封套外上部，内管下部与单流阀上部联接。
它接于螺杆泵之下，随螺杆泵下入井内后，密封套封住内管上的联通孔，管柱处于密闭状态，就可对管柱进行试压，试压合格后，上提油管，在摩擦机构与套管之间的摩擦力作用下，摩擦机构、释放套不动，使轨道销钉处于内管外表面上的轨道槽的中部变形处，再旋转油管后上提油管，在摩擦机构与套管之间的摩擦力作用下轨道销钉处于内管外表面上的轨道槽的下轨道槽里，由于密封套、锁球随内管上行，锁球进入释放套内部扩孔处，锁球失去对密封套的锁定作用，密封套被摩擦机构阻挡，内管继续上行，使内管上的联通孔内外联通，密封套不再覆盖内管上的联通孔，此时，锁球进入内管上的下一个锁球槽，内管上的联通孔始终处于联通状态，螺杆泵的转子在下入螺杆泵的定子时，单流阀与转子下部之间的液体从联通孔排出，可顺利下入螺杆泵转子，下次起管柱时也不带喷提油管，作业方便。
本实用新型的有益效果是：不需要管柱锚定装置就能对螺杆泵采油管柱进行试压，油管不会弯曲，减少了造成油管、抽油杆磨损的因素。下次作业时不冒喷提油管，作业方便，不污染环境。
四、附图说明
图1是本实用新型实施例的装配图。
图2是本实用新型实施例中内管上轨道槽的展开图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。
由内管1、摩擦机构 2、轨道销钉 3、释放套 4、锁球 5、密封套6、单流阀7组成，摩擦机构2套装在内管1外，内管1与摩擦机构2由轨道销钉3联接，释放套4处于摩擦机构2下部，密封套6安装在内管1下部，密封套6与内管1由锁球5联接，释放套4内孔套于密封套6外上部，内管1下部与单流阀7联接。它接于螺杆泵之下，下井后，密封套6封住内管1上的联通孔，管柱处于密闭状态，就可对管柱进行试压，试压后上提，在摩擦机构2与套管之间的摩擦力作用下，摩擦机构2、释放套4不动，使轨道销钉3处于内管1外表面上的轨道槽的中部变形处，再旋转油管后上提油管，轨道销钉3处于轨道槽的下轨道槽里，由于密封套6、锁球5随内管1上行，锁球5进入释放套4内部扩孔处，锁球5失去对密封套6的锁定作用，密封套6被摩擦机构阻挡，内管继续上行，密封套6不再覆盖内管1上的联通孔，使内管1上的联通孔内外联通，此时，锁球5进入内管上的下一个锁球槽，内管上的联通孔始终处于联通状态，螺杆泵的转子在下入螺杆泵的定子时，单流阀与转子下部之间的液体从联通孔排出，可顺利下入螺杆泵转子，下次起管柱时也不带喷提油管，作业方便。