带止退榫结构的拼接装饰板.pdf

本实用新型提供了一种带止退榫结构的拼接装饰板，造型特点是以平面菱形和等边三角形为基本单元，其原料是用纯天然的竹木材料制成，厚度在8-25毫米之间，各配合边长度相等，每边长度在50-1500毫米之间，其中菱形板对应角分别为60°和120°，各边侧面带有异形互配的凸榫头和凹榫槽，凸榫头上有1-2根向下凸的异形钩头，而凹榫槽上也有1-2根向上凹的异形钩头，形成具有止退功能的榫结构，依靠它们之间的紧密配合，能方便地拼接出以正六边形图案为主造型丰富的装饰面板，不仅受力均匀，变形小，而且结构牢固，质感柔和。

1.  一种带止退榫结构的装饰板，其特征是：板的芯材用横剖面为矩形的竹条(1)互相粘接压制而成，板的表面粘贴复合着1-3层0.2-0.5毫米厚的竹皮(4)，板的主视平面是一个菱形或等边三角形，其中菱形二个钝角(5)为120°，二个锐角(6)为60°，它们的侧面分别制有带止退结构的凸榫头(2)或凹榫槽(3)，每一个单元菱形或等边三角形装饰板的正面各棱制有小倒角，互相拼接后在各拼接处能形成对角形凹槽(7)，反面各拼接处具有伸缩缝(8)。

2.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是矩形头止退榫结构(11)互相拼接。

3.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是半圆形头止退榫结构(12)互相拼接。

4.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是三角形头止退榫结构(13)互相拼接。

5.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是带小插条(14)半圆形头止退榫结构(12)互相拼接。

6.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是带小插条(14)双三角形头止退榫结构(15)互相拼接。

7.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是带小插条(14)双半圆形头止退榫结构(16)互相拼接。

8.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头(2)的侧边(9)与带凹榫槽(3)的侧边(10)以剖面是带小插条(14)双矩形头止退榫结构(17)互相拼接。

9.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：菱形和等边三角形单元装饰板各边有模数标准，即配合边长度在50毫米至1500毫米之间。

10.  根据权利要求1所述的带止退榫结构的装饰板，其特征是：菱形板和等边三角形单元装饰板厚度系列模数标准在8毫米至25毫米之间。

带止退榫结构的拼接装饰板
所属技术领域
本实用新型涉及一种用竹木材料加工制造的室内外装饰板(地板)，尤其是它的特殊造型及其带止退榫结构的组合形式。
背景技术
目前，公知的以竹木为原材料加工制成的室内外装饰板，其造型一般都采用平板矩形，如以建筑地板为例，有目前流行的免油漆、免装钉的实木地板、耐磨的竹面地板、中高密度的复合地板，它们的造型无一不采用矩形或长条矩形，宽度在50-120毫米左右，长度不超过2米；早期市场上也有正方形地板或小木条地板，仅管它们可以拼接出各种图案，有人字形、回字形、阶梯形等，但其单元块仍然是矩形，只是尺寸小些。其它用途的装饰面板，如吊顶用的天花板、贴墙用的墙裙板、隔断用的墙壁板，只要是用竹木为原材料制成的，包括人工合成的竹、木刨花板、中、高密度纤维板，竹木复合板，其外形皆为矩形或正方形，乃至用其它材料制成的装饰板如石膏板、铝合金扣板、铝塑板、地面砖、墙面砖等也大多采用矩形或正方形，因为这种形状的装饰板加工容易，安装方便，与之相配的地面、墙面或顶面一般为方正形状，用矩形装饰板贴面浪费就少。但其缺陷是：造型单一，构图缺少变化；拼接后的整体面板由于榫结合力主要是在两个侧面，其受潮或受热后所产生的形变力呈各向异性，因而易发生拱起或裂缝。当然，早期用作铺地或饰面的马赛克及目前流行的人造石面砖也有三角形、六角形、菱形或其它多边形形状的，虽然其构图比较丰富，但都属用人造石材作原料制造，硬度较大，缺乏竹木制品的弹性及柔和的质感，一般只能用在人流量较多的厅室、走廊和楼梯等建筑部位。目前，经过初步的查新和局部建材市场的考查，未见有以竹木为原材料制造的异形拼接装饰板(地板)。本发明人参与研发并申请了两项《拼接装饰板》实用新型专利填补了这类产品的空缺(专利号及申请号分别为ZL200720183064.5和200720194350.1)，但这种拼接装饰板在使用过程中又产生新的缺陷，即用它们做成地板时因为它们配合的凸榫头(2)和凹榫槽(3)互为梯形结构，当人们行走时所产生的反磨擦力会使榫头滑脱，在拼接缝处发生不均匀的间隙，容易藏污纳垢，难以清扫，影响居室的卫生和美观。
发明内容
针对这种缺陷和不足，本实用新型提供了一种带止退榫结构的拼接装饰板，其原料仍是用纯天然的竹木材料制成，板的芯材用横剖面为矩形的竹条互相粘接压制而成，板的表面粘贴复合着1-3层0.2-0.5毫米厚的竹皮，板的主视平面是一个菱形或等边三角形，其中菱形二个钝角为120°，二个锐角为60°，互相拼接的侧边之端面分别制有异形互配的凸榫头和凹榫槽，即这种凸榫头上有1-2根向下凸的异形钩头，而凹榫槽上也有1-2根向上凹的异形钩头，它们能互相紧密配合，形成本实用新型具有止退功能的榫结构。每一个单元菱形或等边三角形装饰板的正面各棱制有小倒角，互相拼接后在各拼接处能形成对角形凹槽，反面各拼接处具有伸缩缝。当用平面菱形和等边三角形为基本单元互相拼接成地板时，依靠这种止退榫结构就能有效地克服装饰板在拼接缝处发生不均匀间隙的缺陷。
本实用新型实现这些目的技术方案分二大工序。首先，是竹木板材的制造，先将竹龄为五年以上的成竹，通过机械加工成断面为矩形的长条，再截断至1.5-3.5米的长度，自然干燥后送进蒸馏炉内炭化处理，即去除其糖分和水分，以免虫蛀和变形，然后对其双面涂胶，互相粘合成各种厚度的平板毛坯，系列厚度在8-25毫米之间，平板毛坯通过压刨机平整后再进入热压机高温加压定型制成竹板材，再在板材的单面或双面热压复粘上一层木皮或竹皮复合材料，就获得更为平整、美观的自然花纹和强度。第二大工序是：用专用机锯将上述竹板材裁割成菱形和等边三角形状单元坯板，然后进入专用定型的开榫机，在坯板的各配合边分别加工出带1-2根向下凸的异形钩头凸榫头和与之匹配的凹榫槽。值得注意的是：第一，工艺上菱形和等边三角形单元坯板的尺寸精度和各角的角度精度要求很高，我们设计的专用开榫机即能达到这种要求，即各配合边长必须相等，允差在±0.05毫米以内，其中菱形对应角分别为60°和120°，允差在±15′，等边三角形各角皆为60°，允差在±15′。第二，凸榫头和凹榫槽互相拼接的实施例其横剖面有七种形状止退榫结构，精度要求也很高，每一个菱形或等边三角形单元装饰板的正面各棱上制有小倒角，互相拼接后在上表面各拼接处能形成对角形凹槽，使积沉的灰垢容易得到清扫，而单元装饰板反面下侧接触面的公称尺寸略为短小些互相拼接后在下表面各拼接处能形成一条1-1.5毫米宽的间隙，这就是伸缩缝，它们均匀地分布在整个拼接装饰板背面，即具有吸收装饰板累计形变误差的作用，使大面积拼接装饰板受潮或受热后所产生的形变容易被消除，因而不易发生拱起或裂缝。本实用新型菱形和等边三角形单元装饰板各边有模数标准，即配合边长度在50毫米至1500毫米之间选定，厚度系列模数标准在8毫米至25毫米之间选定。第三，单元菱形装饰板的凸榫头可以设计在60°锐角的两边或对边上，而带同一实施例止退榫结构的凹榫槽则对应设计在另一个60°锐角的两边或对边上；单元等边三角形装饰板的凸榫头可以设计在一个60°角的两边上，则其另一边必须是带同一实施例止退榫结构的凹榫槽，反之，单元等边三角形装饰板的凹榫槽设计在一个60°角的两边上，则其另一边必须是带同一实施例止退榫结构的凸榫头，这样它们才能互相匹配，拼接出以正六边形或六边梅花形为主的丰富图案。
本实用新型的有益效果是：给以竹木为原材料的拼接装饰板增添了新品种，菱形和等边三角形单元装饰板各配合边采用了止退榫结构后使正六角形装饰面板拼接稳定、牢固，当其受热或受潮后所产生的内应力向六个方向扩散，受力较匀称，呈各向同性，所以变形不大，尤其是止退榫结构能有效克服人们行走时所产生的反磨擦力，防止榫头滑脱，在拼接缝处发生不均匀间隙的现象。另外，由于其特殊的造型，使领馆拼接简单、运输方便，且图案造型美观、有立体感，在居室中使用能达到柔和温馨的感观效果。
附图说明
图1是本实用新型一个平面菱形为基本单元的主视图及局部构造图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是本实用新型另一个平面菱形为基本单元的主视图。
图5A、图5B、图5C是本实用新型一个平面是等边三角形为基本单元的三视图。
图6A、图6B、图6C是本实用新型另一个平面是等边三角形为基本单元的三视图。
图7是本实用新型实施例1带矩形头止退榫结构的局部放大剖面图。
图8是本实用新型实施例2带半圆形头止退榫结构的局部放大剖面图。
图9是本实用新型实施例3带三角形头止退榫结构的局部放大剖面图。
图10是本实用新型实施例4带小插条半圆形头止退榫结构的局部放大剖面图。
图11是本实用新型实施例5带小插条双三角形头止退榫结构的局部放大剖面图。
图12是本实用新型实施例6带小插条双半圆形头止退榫结构的局部放大剖面图。
图13是本实用新型实施例7带小插条双矩形头止退榫结构的局部放大剖面图。
附图中1、竹条，2、凸榫头，3、凹榫槽，4、复合材料(竹皮或木皮)，5、钝角，6、锐角，7、对角形凹槽，8、伸縮缝，9、带凸榫头的拼接侧边，10、带凹榫槽的拼接侧边，11、矩形头止退榫结构，12、半圆形头止退榫结构，13、三角形头止退榫结构，14、小插条，15、双三角形头止退榫结构，16、双半圆形头止退榫结构，17、双矩形头止退榫结构。
具体实施方式
在附图中，经过脱水、脱糖炭化处理过的毛竹，经过机械加工形成横剖面为矩形的竹条1，两侧涂胶后互相粘接热压或冷压合成毛坯板，表面经过刨平、磨光后即能直接作竹坯板使用；考究一些的则在其单面或双面另外粘贴上1-3层0.2-0.5毫米厚的竹皮或木皮4，经过高温高压制成复合竹坯板使用(竹皮是选用成年老竹经蒸煮软化后用旋刨机旋切加工出来)。这样的竹坯板经过划线、下料用锯边机裁成略大于标准尺寸的菱形和等边三角形坯板，再进入专用的开榫机，在其各边制出凸榫头2或凹榫槽3，即成了标准的单元拼板。该拼板有各种模数标准，即配合边长度从50毫米至1500毫米，允差在±0.05毫米，单元拼板的锐角6为60°，钝角5为120°，允差在±15′，坯板的厚度在8-25毫米之间。
在图1中，单元菱形装饰板的凸榫头2设计在60°锐角的两边上，而带同一实施例止退榫结构的凹榫槽3则对应设计在另一个60°锐角的两边上；
在图4中，单元菱形装饰板的凸榫头2设计在60°锐角的两对边上，而带同一实施例止退榫结构的凹榫槽3则对应设计在另一个60°锐角的两对边上；
在图5中，单元等边三角形装饰板的凸榫头2是设计在一个60°角的两边上，则其另一边必须是带同一实施例止退榫结构的凹榫槽3；
在图6中，单元等边三角形装饰板的凹榫槽3是设计在一个60°角的两边上，则其另一边必须是带同一实施例止退榫结构的凸榫头2；
在图7所示的实施例1中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是矩形头止退榫结构11互相拼接，并在上表面各拼接处有一条角形凹槽7，反面各拼接处有一条1-1.5mm的伸縮缝8；
在图8所示的实施例2中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是半圆形头止退榫结构12互相拼接，并在上表面各拼接处有一条角形凹槽7，反面各拼接处有一条1-1.5mm的伸縮缝8；
在图9所示的实施例3中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是是三角形头止退榫结构13互相拼接，并在上表面各拼接处有一条角形凹槽7，反面各拼接处有一条1-1.5mm的伸縮缝8；
在图10所示的实施例4中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是带小插条14半圆形头止退榫结构12互相拼接，小插条14起定位作用，并能进一步增大结合强度，在上表面各拼接处也有一条角形凹槽7，反面各拼接处也有一条1-1.5mm的伸縮缝8；
在图11所示的实施例5中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是带小插条14双三角形头止退榫结构15互相拼接，小插条14起定位作用，并能进一步增大结合强度，双三角形头止退榫能更有效地克服人们行走时所产生的反磨擦力，在上表面各拼接处也有一条角形凹槽7，反面各拼接处也有一条1-1.5mm的伸縮缝8；
在图12所示的实施例6中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是带小插条14双半圆形头止退榫结构16互相拼接，小插条14起定位作用，并能进一步增大结合强度，双半圆形头止退榫也能更有效地克服人们行走时所产生的反磨擦力，且刀具加工容易，研磨方便，在上表面各拼接处有一条角形凹槽7，反面各拼接处也有一条1-1.5mm的伸縮缝8；
在图13所示的实施例7中其特征是：每一个单元菱形或等边三角形装饰板带凸榫头2的侧边9与带凹榫槽3的侧边10以剖面是带小插条14双矩形头止退榫结构17互相拼接，小插条14起定位作用，并能进一步增大结合强度，双矩形头止退榫在克服人们行走时所产生的反磨擦力更显著，上表面各拼接处也有一条角形凹槽7，反面各拼接处也有一条1-1.5mm的伸縮缝8。