一种门铰链.pdf

本实用新型涉及一种门铰链，其包括固定件，转动件，第一、二转轴，“U”形转轴，连接件，连动件及复位弹簧；固定件包括外壳，内壳，移动板及与安装板，在外壳与内壳上设有将其连接的调节螺丝；连接件一端通过第一转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的一轴与转动件转动连接；连动件的一端通过第二转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的另一轴与转动件转动连接；复位弹簧套设有第一转轴上；在转动件上设有一容置连接件及连动件的凹槽；特点是：还包括油压缸，其与内壳转动连接；还包括一曲柄，其一端与油压缸活塞的端部转动连接，另一端与外壳转动连接，在曲柄的该端还设有凹凸不平的第一曲面；在连动件上与外壳的转动连接端设有与曲柄配合的摆臂，在摆臂的两边设有凹凸不平的第二曲面，第一曲面与第二曲面配合从而使固定件相对转动件转动。其具有安装、调节方便，开门后可自动关门，关门时缓冲效果好，结构简单，容易生产，生产成本低。

1.  一种门铰链，其包括可固定在框件上的固定件，可固定在门板上的转动件，第一、二转轴，“U”形转轴，连接件，连动件及复位弹簧；固定件包括外壳，设在外壳内的安装用的内壳，与内壳配合的移动板及与移动板配合的安装板，移动板相对安装板可移动，安装板固定在框件上，在外壳与内壳上设有将其连接的调节螺丝；连接件一端通过第一转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的一轴与转动件转动连接；连动件的一端通过第二转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的另一轴与转动件转动连接；复位弹簧套设有第一转轴上；在转动件上设有一容置连接件及连动件的凹槽；其特征在于：还包括油压缸(7)，其与内壳(4)转动连接；还包括一曲柄(14)，其一端与油压缸活塞的端部转动连接，另一端与外壳(3)转动连接，在曲柄的该端还设有凹凸不平的第一曲面(141)；在连动件(19)上与外壳的转动连接端设有与曲柄配合的摆臂(192)，在摆臂的两边设有凹凸不平的第二曲面(191)，第一曲面与第二曲面配合从而使固定件相对转动件转动。

2.  根据权利要求1所述的一种门铰链，其特征在于：所述的曲柄(14)呈“冂”形，在其两壁上均设有第一曲面(141)，在其中间位置还设有一凸块(142)，该凸块与摆臂(192)配合；所述的油压缸(7)活塞的端部位于两壁之间并通过转轴(15)转动连接。

3.  根据权利要求1所述的一种门铰链，其特征在于：在所述的内壳(4)上设有横向的腰形孔(41)；所述的油压缸(7)通过转轴(9)转动的设在内壳上，转轴设在腰形孔中并可转动及横向移动，从而使油压缸可转动及横向移动。

4.  根据权利要求1所述的一种门铰链，其特征在于：所述的调节螺丝(1)一端与外壳(3)螺纹配合，另一端通过设在其上的环形凹槽(101)与设在内壳(4)上设的插孔(42)插接配合，从而可调节外壳与内壳的间距；在外壳与内壳上设有第一偏心螺钉(2)，第一偏心螺钉的调节端设在外壳上，偏心轴设在内壳上，从而使内壳相对外壳可水平的移动。

5.  根据权利要求1所述的一种门铰链，其特征在于：在所述的移动板(11)上设有一企口(112)及一钩槽(111)，在所述的安装板(16)上设有插入企口中的插块(161)；在移动板与安装板之间设有第二偏心螺钉(10)；在移动板上设有三个腰形孔，第二偏心螺钉的偏心轮位于其中一腰形孔中，以便调节安装板与固定板之间的位置；在所述的内壳(4)的前端设有两插钩(43)，在其后下方设有两插销(44)，该插钩钩在钩槽中，两插销分别插入安装板的另两腰形孔中。

6.  根据权利要求1所述的一种门铰链，其特征在于：在所述的连动件(19)外套设有防止其轴向移动的框形垫块(13)，第一、二转轴(18)、(20)穿过该垫块；在所述的油压缸(7)的端部设有防止其轴向移动的垫块，转轴(9)穿过该垫块。

一种门铰链
技术领域
本实用新型涉及一种门铰链。
背景技术
现有的门铰链包括可固定在框件上的固定件，可固定在门板上的转动件，第一、二转轴，“U”形转轴，连接件，连动件及复位弹簧；固定件包括外壳及设在外壳内安装用的呈“凸”形的内壳，在外壳与内壳上设有将其连接的调节螺丝；连接件一端通过第一转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的一轴与转动件转动连接；连动件的一端通过第二转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的另一轴与转动件转动连接；复位弹簧套设有第一转轴上；在转动件上设有一容置连接件及连动件的凹槽。由于内壳是固定在外壳上的，安装时它们的相对位置是不可调节的，这样安装比较麻烦；另该种结构的门铰链也不可自动关门，其关门的缓冲效果也不好。还有一种结构，其连动件是由三片以上单独的金属片构成，其安装不方便。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种内壳在外壳内的位置可调节，安装方便，开门后可自动关门，关门时缓冲效果好，结构简单，安装方便的一种门铰链。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种门铰链，其包括可固定在框件上的固定件，可固定在门板上的转动件，第一、二转轴，“U”形转轴，连接件，连动件及复位弹簧；固定件包括外壳，设在外壳内的安装用的内壳，与内壳配合的移动板及与移动板配合的安装板，移动板相对安装板可移动，安装板固定在框件上，在外壳与内壳上设有将其连接的调节螺丝；连接件一端通过第一转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的一轴与转动件转动连接；连动件的一端通过第二转轴与外壳转动连接，另一端通过“U”形转轴的另一轴与转动件转动连接；复位弹簧套设有第一转轴上；在转动件上设有一容置连接件及连动件的凹槽；其特征在于：还包括油压缸，其与内壳转动连接；还包括一曲柄，其一端与油压缸活塞的端部转动连接，另一端与外壳转动连接，在曲柄的该端还设有凹凸不平的第一曲面；在连动件上与外壳的转动连接端设有与曲柄配合的摆臂，在摆臂的两边设有凹凸不平的第二曲面，第一曲面与第二曲面配合从而使固定件相对转动件转动。
所述的曲柄呈“冂”形，在其两壁上均设有第一曲面，在其中间位置还设有一凸块，该凸块与摆臂配合；所述的油压缸活塞的端部位于两壁之间并通过转轴转动连接。
在所述的内壳上设有横向的腰形孔；所述的油压缸通过转轴转动的设在内壳上，转轴设在腰形孔中并可转动及横向移动，从而使油压缸可转动及横向移动。
所述的调节螺丝一端与外壳螺纹配合，另一端通过设在其上的环形凹槽与设在内壳上设的插孔插接配合，从而可调节外壳与内壳的间距；在外壳与内壳上设有第一偏心螺钉，第一偏心螺钉的调节端设在外壳上，偏心轴设在内壳上，从而使内壳相对外壳可水平的移动。
在所述的移动板上设有一企口及一钩槽，在所述的安装板上设有插入企口中的插块；在移动板与安装板之间设有第二偏心螺钉；在移动板上设有三个腰形孔，第二偏心螺钉的偏心轮位于其中一腰形孔中，以便调节安装板与固定板之间的位置；在所述的内壳的前端设有两插钩，在其后下方设有两插销，该插钩钩在钩槽中，两插销分别插入安装板的另两腰形孔中。
在所述的连动件外套设有防止其轴向移动的框形垫块，第一、二转轴穿过该垫块；在所述的油压缸的端部设有防止其轴向移动的垫块，转轴穿过该垫块。
本实用新型与现有技术相比的优点为，由于内壳在外壳内的位置可调节，安装、调节方便，由于有油压缸，摆臂及曲柄的配合，开门后可自动关门，关门时缓冲效果好，结构简单，容易生产，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的爆炸图；
图2是图1中的转动件的主视图；
图3是图2的右视图；
图4是图1的组装后的伸展状态结构示意图；
图5是图1的组装后的弯曲状态结构示意图；
图6是本实用新型实施例二的爆炸图；
图7是本实用新型实施例三的爆炸图；
图8是图6中的转动件的主视图；
图9是图8的右视图；
图10是图7中的转动件的主视图；
图11是图10的右视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：
实施例一
如图1至5所示，其是一种门铰链，其包括可固定在框件上的固定件，可固定在门板上的转动件22，第一、二转轴18、20，“U”形转轴23，连接件17，连动件19，复位弹簧12及油压缸7。固定件包括外壳3，设在外壳内的安装用的内壳4，与内壳配合的移动板11及与移动板配合的安装板16，移动板相对安装板可移动，安装板固定在框件上，在外壳与内壳上设有将其连接的调节螺丝1；连接件17一端通过第一转轴18与外壳3转动连接，另一端通过“U”形转轴23的一轴与转动件22转动连接；连动件19的一端通过第二转轴20与外壳3转动连接，另一端通过“U”形转轴23的另一轴与转动件22转动连接；复位弹簧套设有第一转轴18上；在转动件22上设有一容置连接件及连动件的凹槽221，这样转动件相对外壳可转动；油压缸7与内壳4转动连接；在油压缸活塞的端部设有与其转动连接的曲柄14，曲柄的另一端通过转轴21与外壳3转动连接，在曲柄的该端还设有凹凸不平的第一曲面141；在连动件19上与外壳的转动连接端设有摆臂192，在摆臂的端部设有凹凸不平的第二曲面191，第一曲面与第二曲面配合从而使转动件转动，这样通过油压缸的推动，转动件相对外壳转动。本实施例中，曲柄14呈“冂”形，在其两壁上均设有第一曲面141，在其中间位置还设有一凸块142，该凸块与摆臂192配合，便于将其往上顶从而使曲柄转动。在内壳4上设有横向的腰形孔41；油压缸7活塞的端部位于两壁之间并通过转轴15转动连接，该转轴还穿过外壳；油压缸7通过转轴9转动的设在内壳上，转轴设在腰形孔中并可转动及横向移动，从而使油压缸可转动及横向移动便于调节其位置，该转轴还穿过外壳。调节螺丝1一端与外壳3螺纹配合，另一端通过设在其上的环形凹槽101与设在内壳4上设的插孔42插接配合，从而可调节外壳与内壳的间距；在外壳与内壳上设有第一偏心螺钉2，第一偏心螺钉的调节端设在外壳上，偏心轴设在内壳上，从而使内壳相对外壳可水平的移动。在移动板11上设有一企口112及一钩槽111，在安装板16上设有插入企口中的插块161；在移动板与安装板之间设有第二偏心螺钉10；在移动板上设有三个腰形孔，第二偏心螺钉的偏心轮位于其中一腰形孔中，以便调节安装板与固定板之间的位置；在内壳4的前端设有两插钩43，在其后下方设有两插销44，该插钩钩在钩槽中，两插销分别插入安装板的另两腰形孔中；在移动板11上还设有按钮5，其通过钩51及孔113配合，内壳的后端与按钮配合，在按钮上设有复位弹簧6，其一端顶靠在按钮上，另一端顶靠在内壳的后端，从而使内壳进一步的定位。在连动件19外套设有防止其轴向移动的框形垫块13，第一、二转轴18、20穿过该垫块；在油压缸7的端部设有防止其轴向移动的垫块，转轴9穿过该垫块。
实施例二
如图6、8、9所示，其它的与实施例一一样，所不同的是外壳，实施例一的外壳弯具有中弯臂，本实施例的外壳为直臂；摆臂的形状不同，但均是与曲柄配合使其转动。
实施例三
如图5所示，其它的与实施例一一样，所不同的是外壳，实施例一的外壳弯具有中弯臂，本实施例的外壳具有大弯臂；摆臂的形状不同，但均是与曲柄配合使其转动。