用于处理复合地基基础的组合式强夯专用锤.pdf

本实用新型用于处理复合地基基础的组合式强夯专用锤，包括吊耳、锤体，其特征在于所述锤体由多片锤板构成，连接螺栓将吊耳和多片锤板连接在一起。本实用新型采用组装式结构，用连接螺栓将多片锤板和吊耳连接在一起，形成不同能量级别的强夯锤，可以根据工程情况进行自由互换，适应不同的能量级，运输时根据工程要求，选择适合的锤板数量。锤板优选采用现有的钢板进行制作而成，质量可靠、体积小、重量大。

1.  一种用于处理复合地基基础的组合式强夯专用锤，包括吊耳、锤体，其特征在于所述锤体由多片锤板构成，连接螺栓将吊耳和多片锤板连接在一起。

2.  根据权利要求1所述的组合式强夯专用锤，其特征在于所述锤板由钢板加工而成。

用于处理复合地基基础的组合式强夯专用锤
技术领域
本实用新型涉及复合地基基础工程施工设备，属于一种组合式强夯专用锤。
背景技术
目前，国内强夯设备专用锤采用整体铸造式，锤重为8-200吨，应该说这种强夯锤具有一次性投入简单易用的特点，但同时存在安全性、调节性差的缺陷。
国内进行复合地基基础工程的高级强夯能的施工机具主要是50t履带吊车，辅以龙门桁架，同时配备一定能量级的强夯锤。现有的强夯锤存在的主要缺陷为强夯锤为单体锤，在工程施工中，如果需要不同夯技能，条件允许的情况下只能通过调节提升锤的高度来改变夯击能的大小，如果条件不允许，只能采用不同重量的锤满足设计和施工要求，且运输困难。
现有的强夯锤在实际应用中暴露出的问题较多。
1、互换方面：现有的强夯锤在施工中不能够根据实际情况调节重量，导致了设备的局限性，造成了社会能源和成本的浪费。
2、运输方面：现有的强夯锤为整体铸造式，体积大，不便于运输。
3、工艺缺陷：现有的强夯锤一般为铸造或用混凝土浇注而成，存在着体积大、重量轻的缺陷。并且在铸造过程中，铸造质量和工艺往往达不到要求，在施工过程中常常需要进行加固和维修，使用寿命短。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组装式结构的用于处理复合地基基础的强夯专用锤，质量可靠、便于运输。
本实用新型用于处理复合地基基础的组合式强夯专用锤，包括吊耳、锤体，其特征在于所述锤体由多片锤板构成，连接螺栓将吊耳和多片锤板连接在一起。
本实用新型采用组装式结构，用连接螺栓将多片锤板和吊耳连接在一起，形成不同能量级别的强夯锤。锤板优选采用现有的钢板进行制作而成，质量可靠、体积小、重量大。采用组装式，运输时根据工程要求，选择适合的锤板数量，而不用像整体铸造锤那样必须全部拉到施工现场。
本实用新型的优点：
1、锤体采用多块板组合而成，可以根据工程情况进行自由互换，适应不同的能量级。
2、锤体采用钢板制作，用螺栓进行连接，提高了产品质量，降低维修，提高了功效。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构示意图；
图中：1吊耳  2锤板  3、4连接螺栓
具体实施方式
本实用新型的组合式强夯锤，锤体由多片锤板2组成，用连接螺栓3将多片锤板2和吊耳1连接在一起，组成不同能量级别的强夯锤。锤板2由钢板进行制作，提高了质量，连接螺栓采用高强度。吊耳1连接在最顶部的钢板上，吊耳1由钢板制作通过连接螺栓4连接成一体。