大孔隙率薄壁多孔砖.pdf

本实用新型的名称为大孔隙率薄壁多孔砖。一种采用砖体四周为3－10mm加强壁，砖体内部均匀分布六角形孔，形成蜂窝状。孔与孔之间为薄壁，壁厚1－5mm，孔的大小在5－20mm的多孔砖。砖孔可以为通孔，也可为盲孔。多孔砖外形尺寸按建筑标准模数进行生产，还可生产成建筑隔墙条板。其特点是具有受压均匀、稳定性好、保温性好、隔音性好的轻质墙体砌筑用砖或隔墙板材。砖体内部的孔还可采用圆形、三角形、四边形等形式。本实用新型所述空心砖主要由水泥、矿物添加料和集料制成，集料为细砂、磨细的矿渣等。矿物添加料主要有粉煤灰、硅土、硅藻土等。另外本发明还可采用石膏、熔融后的玻璃等浇筑在模具内制成相应的石膏砖体或玻璃砖体。还可采用粘土制成砖坯后，烧制而成。

1.   一种大孔隙率薄壁多孔砖，其特征在于，砖体内均匀分布六角形孔，形成蜂窝状，孔与孔之间为薄壁，壁厚1-5mm，砖四周是3-10mm加强壁。

2.   根据权利要求1所述的大孔隙率薄壁多孔砖，其特征在于，砖孔还可采用圆形、三角形、四边形、椭圆形的形状。

3.   根据权利要求1所述的大孔隙率薄壁多孔砖，其特征在于，砖体外形可按建筑标准模数设计。

4.   根据权利要求1所述的大孔隙率薄壁多孔砖，其特征在于，砖体外形既可按建筑标准模数设计，也可按建筑隔墙用条板的形状进行设计。

大孔隙率薄壁多孔砖
技术领域
本实用新型涉及一种多功能墙体多孔砖，其特点是整个砖体内均匀分布六角形孔，形成蜂窝状，孔与孔之间为薄壁，壁厚为2-5mm的多功能砖。
背景技术
由于实心粘土砖的生产需要占用并破坏较多的土地，而且生产过程中能源浪费严重，排放的有害气体较多，所以自1999年起国家已禁止采用实心粘土砖。这样也就使得传统而且成熟的粘土砖施工方法“三一砌砖法”面临淘汰。同时取消实心粘土砖后，一些简单的围墙砌筑或低层临时建物开始采用形体较大的页岩多孔砖或水泥混凝土空心砌块进行施工。这种砖块型大，存在砌筑不方便且整体性能差的缺点。另外在建筑物内隔墙施工中使用的陶粒混凝土空心砖、混凝土小型空心砌块等隔墙材料都存在自重大，保温性能及隔音性能差等缺点。
因此在砌筑围墙、低层临时用建筑墙体、室内隔墙施工中，需要一种施工方法简便，自重轻、有一定的保温及隔音需要的墙体砌筑材料。
发明内容
本实用新型的目的是通过减小砖孔的大小及孔与孔之间壁厚的方法制做出一种大孔隙率且受压均匀，具有施工方便、保温、隔音的墙体砌筑用砖或隔墙板板材。
技术方案如下：
砖体形式是砖的四周是3-10mm厚水泥浆壁，砖体中间部位均匀分布六角形孔，形成蜂窝状。孔与孔之间为薄壁，壁厚为1-5mm。砖孔的大小在5-20mm之间。砖孔可为通孔或盲孔。砖孔的形式还可做成圆形、三角形、四边形等其他形式。
此多孔砖因砖壁薄，会造成砖体能承受较大的压力，但抗剪能力较低，为此可在混合料内加入一些短纤维，或在砖的四壁及盲孔砖的封孔一侧的砖壁内加入玻纤网，以增加砖体的抗剪切能力。
本实用新型的空心砖按建筑标准模数设计、生产。具体可按以下各种系列进行生产：
1、按轻集料混凝土空心砌块规格，规格按宽度分为4个系列：240系列、190系列、140系列、90系列。共12种规格，高度均为190。长度三种：390、190、90。
2、实心粘土砖规格，长×宽×高＝240×115×53。
3、按KP1多孔砖型、粘土模数多孔砖型系列进行生产。
4、按空心条板规格、尺寸生产生产空心条板。
本实用新型所述空心砖主要由水泥、矿物添加料和集料制成，其中水泥为5-30％。集料为细砂、磨细的矿渣等。矿物添加料主要有粉煤灰、硅灰、硅藻土等。当采用模具浇筑生产时还可掺加减水剂、早强剂等，以提高搅拌后混合料的流动性和早期强度，加快模板的周转。
本实用新型的生产可采用两种方法。第一种是将集料和水泥混合后，制成干硬性混合料，然后置于模具内，采用液压加压成形，在抽去芯杆和脱模后制成。第二种可以采用将集料、矿物添加料和水泥混合后，可适当加入减水剂、早强剂，再搅拌成稀浆，浇灌在由塑料或金属制成的模具内，待混合料硬化后抽出芯杆并拆模后制成。在液压成形和稀浆浇灌成形过程中，可加以高频振动，以使砖的孔壁密实、均匀。空心条板可同样采用模具内浇灌混合料稀浆的方法进行，也可采用挤压成形的方法进行生产。
另外本实用新型还可采用石膏、熔融后的玻璃等浇筑在模具内制成相应的石膏砖体或玻璃砖体。还可采用粘土制成砖坏后，烧制而成。
附图说明
图1是盲孔多孔砖平面图；
图2是盲孔多孔砖剖面图；
图3是通孔多孔砖平面图；
图4是通孔多孔砖剖面图；
图5是采用挤压成形设备生产的薄壁多孔条形隔墙板平面图；
图6是采用挤压成形设备生产的薄壁多孔条形隔墙板剖面图；
图7是采用模具浇筑的方法生产的薄壁多孔条形隔墙板平面图；
图8是采用模具浇筑的方法生产的薄壁多孔条形隔墙板剖面图。
图中：1、砖外侧的加强侧面壁  2、砖孔  3、砖内部孔壁  4、砖的底面  5、隔墙板外侧的侧面壁  6、隔墙板孔壁  7、隔墙板孔。
具体实施方式
图1、图3为多孔砖有盲孔和无盲孔砖平面图，图2为盲孔多孔砖剖面图，图4为通孔多孔砖剖面图，图5采用挤压成形设备生产的薄壁多孔条形隔墙板平面图，图6采用挤压成形设备生产的薄壁多孔条形隔墙板剖面图，图7采用模具浇筑生产的薄壁多孔条形隔墙板平面图，图8采用模具浇筑生产的薄壁多孔条形隔墙板剖面图。1为砖外侧加强侧面壁，壁厚3-10mm，为加强砖的抗弯和抗剪强度可加入玻纤网或碳纤维网进行加强。2为砖孔，孔径5-20mm之间。3为砖内部壁，壁厚1-5mm。4为砖的底面，厚度为3-10mm，为加强砖的抗弯和抗剪强度可加入玻纤网或碳纤维网进行加强。5为隔墙板外侧的侧面壁，壁厚为3-10mm，同样可加入玻纤网或碳纤维网进行加强。6为隔墙板孔壁，壁厚1-5mm；图6中挤压成形的孔壁与隔墙板的长边方向平行；图8中浇筑成形的孔壁与隔墙板的长边方向垂直。7为隔墙板孔，孔径5-20mm之间。砖体大小以实心粘砖规格为主，长×宽×高＝240×115×53。砖体还可按轻集料混凝土空心砌块规格生产，规格按宽度分为4个系列：240系列、190系列、140系列、90系列；共12种规格，高度均为190；长度三种：390、190、90。砖体还可按KP1多孔砖型、粘土模数多孔砖型系列进行生产。薄壁多孔条形隔墙板按空心条板规格、尺寸进行生产。砖孔的形式还可为圆形、三角形、四边形。本实用新型所述空心砖主要由水泥、矿物添加料和集料制成，其中水泥为5-30％。集料为细砂、磨细的矿渣等。矿物添加料主要有粉煤灰、硅灰、硅藻土等。当采用模具浇筑生产时还可掺加减水剂、早强剂等，以提高搅拌后混合料的流动性和早期强度，加快模板的周转。另外本实用新型还可采用石膏、熔融后的玻璃等浇筑在模具内制成相应的石膏砖体或玻璃砖体。还可采用粘土制成砖坏后，烧制而成。