一种外挂式地下综合管廊技术领域
本发明属于城市地下综合管廊工程中涉及的一种外挂式地下综合管廊，具体地说是一种应用于雨水管线、燃气管线入廊的综合管廊布置形式。
背景技术
随着我国人口增长、社会经济不断发展，各类供水、排水、燃气、电力等管线的数量越来越多，伴随而来的是各种市政管线的规划和布设问题。由于缺乏统一的协调和规划，经常出现道路反复挖填的现象，严重影响城市的有序运转及居民的日常生活。综合管廊是建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物，综合管廊的建设可有效消除城市“拉链路”,保障道路交通通畅，同时保证地下管线安全运营。
市政雨水管线收集雨水后往往结合城市河道就近排放，多为重力流，管道一旦敷设后一般不必经常性维护，只需每年不定期依据管道淤积情况进行清通作业，故雨水管线没有在综合管廊内部敷设的迫切需求。若管廊建设区域有合适的地形坡度可以利用，从集约管位资源考虑，可将雨水管线以雨水箱涵的形式纳入综合管廊。
但雨水管道进入管廊不仅存在管道埋设增加，雨水检查井布置困难等不利因素，还占据宝贵的地下空间，且工程造价较高。
市政燃气管线纳入综合管廊可减少此类管道在城市道路施工过程中被挖断的事故，但是依据国家规范，燃气管道纳入综合管廊必须单舱设置，同时增加一系列监控、报警设备，并需采取一定的安全防范措施，工程造价将显著增加，同时对管廊的安全与管理提出更高的要求。
近年来，国内仅有少量将雨水及燃气管道纳入综合管廊的设计案例，上述两类管道入廊的研究还处于起步阶段，当前可借鉴、推广的工程经验较少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可纳入雨水、燃气管线的外挂式地下综合管廊，可有效将雨水、燃气管线整合纳入综合管廊，保障地下管线安全运营，实现地下空间资源合理开发并经济有效的目的。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种外挂式地下综合管廊，包括管廊，其特征在于燃气管沟或/和雨水箱涵与管廊叠合形成整体，布置于管廊上部，在管廊设置吊装口、通风口处，燃气管沟或/和雨水箱涵采用局部外挂的形式设置在吊装口、通风口侧面。
根据本发明的一个实施例，在管廊上部架空敷设燃气管沟，燃气管沟内填砂处理，燃气管沟下部与管廊之间的区域采用填石处理，并预埋管廊内部管道引出的套管。
根据本发明的另一实施例，在管廊上部设置雨水箱涵，箱涵下部采用素砼填实，并预留管廊内部管道引出的套管，雨水箱涵上部每隔一定距离设置清扫口。
根据本发明的再一实施例，在管廊上部叠合布置燃气管沟及雨水箱涵，雨水箱涵布置于管廊结构上部，燃气管沟叠合于雨水箱涵上方，燃气管沟内部填砂处理；雨水箱涵下部采用素砼填实，并预留管廊内部管道引出的套管，雨水箱涵上部每隔一定距离设置清扫口。
本发明将燃气管沟或/和雨水箱涵与管廊叠合形成整体，布置于管廊上部，从而将雨水、燃气管线整合纳入综合管廊，保障地下管线安全运营，实现地下空间资源合理开发并经济有效的目的。
附图说明
图1为本发明含燃气管沟的一实施例示意图。
图2为本发明含燃气管沟遇到吊装口、通风口时一实施例的示意图。
图3为本发明含雨水箱涵的一实施例示意图。
图4为本发明含雨水箱涵遇到吊装口、通风口时一实施例的示意图。
图5为本发明含雨水箱涵及燃气管沟的一实施例示意图。
图6为本发明含雨水箱涵及燃气管沟遇到吊装口、通风口时一实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。
本发明主要包括普通形式综合管廊1（暂以双舱管廊为例，含综合舱2及高压电力舱3）、燃气管沟4及雨水箱涵5，其主要体现形式为：
（1）管廊建设区域含燃气管道6时，可在常规综合管廊上部架空敷设燃气管沟4，沟内填砂9处理，燃气管沟下部与管廊之间的区域采用填石10处理，并预埋管廊内部管道引出的套管11，具体布置形式详见图1所示。
当遇到需布置管廊节点吊装口7、通风口8时，燃气管沟4采用局部绕行外挂的形式，向管廊一侧绕行，设置在吊装口7、通风口8的侧面，具体布置形式详见图2所示。
（2）管廊建设区域有合适的地形坡度可以利用，可考虑纳入雨水管道，在常规综合管廊上部设置雨水箱涵5，箱涵下部采用素砼12填实，并预留管廊内部管道引出的套管11，雨水箱涵上部每隔一定距离设置清扫口13，具体布置形式详见图3所示。
当遇到需布置管廊节点吊装口7、通风口8时，雨水箱涵5采用局部绕行外挂的形式，向管廊一侧绕行，设置在吊装口7、通风口8的侧面，具体布置形式详见图4所示。
（3）管廊建设区域需同步敷设燃气、雨水管道时，可在常规综合管廊1上部叠合布置燃气管沟4及雨水箱涵5，具体形式为雨水箱涵5布置于管廊结构上部，燃气管沟4叠合于雨水箱涵5上方。燃气管沟4内部填砂9处理；雨水箱涵5下部采用素砼12填实，并预留管廊内部管道引出的套管11，上部每隔一定距离设置清扫口13，具体布置形式详见图5所示。
当遇到需布置管廊节点吊装口7、通风口8时，燃气管沟4、雨水箱涵5采用局部绕行外挂的形式，向管廊一侧绕行，设置在吊装口7、通风口8的侧面，具体布置形式详见图6所示。