悬索主缆索股水平放索装置.pdf

本实用新型公开了一种悬索主缆索股水平放索装置，其在底座中心设置推力轴承、外圈间隔均布若干托辊，转盘中心设于推力轴承上并外圈的滑轨位于若干托辊上，液压刹车位于转盘下平面的推力轴承外圈，刹车箍固定设于转盘下平面并围绕液压刹车，丝杆垂直设于转盘中心并外圈套有穿心拉压式液压千斤顶，若干挡杆底端与转盘上平面铰接并沿圆周均布，若干撑杆两端分别铰接若干挡杆顶端和穿心拉压式液压千斤顶的顶杆端，圆形框架的压圈套于丝杆顶部，调节螺帽拧于丝杆顶端并压紧压圈；利用本装置可方便实施主缆索股的放索作业，避免了主缆索股放索过程中索股缠绕、损坏等现象，提高了放索效率，保证了放索质量。

1.  一种悬索主缆索股水平放索装置，其特征在于：本装置包括底座、推力轴承、液压刹车、刹车箍、若干托辊、转盘、丝杆、穿心拉压式液压千斤顶、若干撑杆、若干挡杆、压圈和调节螺帽；所述底座是圆盘形框架结构，所述若干托辊通过托辊架间隔均布设于所述底座外圈，所述推力轴承设于所述底座中心，所述转盘外圈底面设有圆形滑轨，所述转盘位于所述底座上方，所述转盘的中心设于所述推力轴承上并以推力轴承为中心旋转，所述若干托辊位于所述转盘外圈底面的滑轨内，所述液压刹车是两片弧形刹车片并位于所述转盘下平面推力轴承外圈，所述刹车箍固定设于所述转盘下平面并围绕所述液压刹车，所述丝杆垂直设于所述转盘上平面中心，所述穿心拉压式液压千斤顶套于所述丝杆上，所述若干挡杆底端铰接于所述转盘上平面并沿圆周均布，所述若干撑杆两端分别铰接所述若干挡杆顶端和所述穿心拉压式液压千斤顶的顶杆端，所述压圈是圆形框架，其中心开有通孔并套于所述丝杆顶部，所述调节螺帽拧于所述丝杆顶端。

悬索主缆索股水平放索装置
技术领域
本实用新型涉及一种悬索主缆索股水平放索装置。
背景技术
主缆索股是一种以高强度钢丝及两端锚头等构成的索结构，主要应用于大跨径悬索桥、大型管道跨越江河湖海和深山峡谷等上部结构的主缆和吊索工程。主缆索股在安装时，首先要在一端锚定座边安放一个成盘索股的放索装置。该放索装置一般为可以旋转的滚筒，将成盘索股放到旋转的滚筒上便可施放主缆索股。通常主缆索股放索的滚筒为垂直设置，即在两个支架上设置水平轴，滚筒套于水平轴上旋转，因此主缆索股为纵向放索，即放索时，索股在一滚筒上，随着滚筒的滚动而将索股放出。这种方法有一缺点，即随着放索滚筒的不断旋转，主缆索股也会在滚筒表面翻滚，引起索股成呼啦圈现象，即索股圈间受重力影响而松弛，造成索股缠绕，或与地面发生摩擦，索股损坏等后果，严重影响主缆索股的放索效率和质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬索主缆索股水平放索装置，利用本装置可方便实施主缆索股的放索作业，避免了主缆索股放索过程中索股缠绕、损坏等现象，提高了放索效率，保证了放索质量。
为解决上述技术问题，本实用新型悬索主缆索股水平放索装置包括底座、推力轴承、液压刹车、刹车箍、若干托辊、转盘、丝杆、穿心拉压式液压千斤顶、若干撑杆、若干挡杆、压圈和调节螺帽；所述底座是圆盘形框架结构，所述若干托辊通过托辊架间隔均布设于所述底座外圈，所述推力轴承设于所述底座中心，所述转盘外圈底面设有圆形滑轨，所述转盘位于所述底座上方，所述转盘的中心设于所述推力轴承上并以推力轴承为中心旋转，所述若干托辊位于所述转盘外圈底面的滑轨内，所述液压刹车是两片弧形刹车片并位于所述转盘下平面推力轴承外圈，所述刹车箍固定设于所述转盘下平面并围绕所述液压刹车，所述丝杆垂直设于所述转盘上平面中心，所述穿心拉压式液压千斤顶套于所述丝杆上，所述若干挡杆底端铰接于所述转盘上平面并沿圆周均布，所述若干撑杆两端分别铰接所述若干挡杆顶端和所述穿心拉压式液压千斤顶的顶杆端，所述压圈是圆形框架，其中心开有通孔并套于所述丝杆顶部，所述调节螺帽拧于所述丝杆顶端。
由于本实用新型悬索主缆索股水平放索装置采用了上述技术方案，即在底座中心设置推力轴承、外圈间隔均布若干托辊，转盘中心设于推力轴承上并外圈的滑轨位于若干托辊上，液压刹车位于转盘下平面的推力轴承外圈，刹车箍固定设于转盘下平面并围绕液压刹车，丝杆垂直设于转盘中心并外圈套有穿心拉压式液压千斤顶，若干挡杆底端与转盘上平面铰接并沿圆周均布，若干撑杆两端分别铰接若干挡杆顶端和穿心拉压式液压千斤顶的顶杆端，圆形框架的压圈套于丝杆顶部，调节螺帽拧于丝杆顶端并压紧压圈；利用本装置可方便实施主缆索股的放索作业，避免了主缆索股放索过程中索股缠绕、损坏等现象，提高了放索效率，保证了放索质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型悬索主缆索股水平放索装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型悬索主缆索股水平放索装置包括底座1、推力轴承2、液压刹车3、刹车箍4、若干托辊5、转盘6、丝杆7、穿心拉压式液压千斤顶8、若干撑9杆、若干挡杆10、压圈11和调节螺帽12；所述底座1是圆盘形框架结构，所述若干托辊5通过托辊架13间隔均布设于所述底座1外圈，所述推力轴承2设于所述底座1中心，所述转盘6外圈底面设有圆形滑轨14，所述转盘6位于所述底座1上方，所述转盘6的中心设于所述推力轴承2上并以推力轴承2为中心旋转，所述若干托辊5位于所述转盘6外圈底面的滑轨14内，所述液压刹车3是两片弧形刹车片并位于所述转盘6下平面推力轴承2外圈，所述刹车箍4固定设于所述转盘6下平面并围绕所述液压刹车3，所述丝杆7垂直设于所述转盘6上平面中心，所述穿心拉压式液压千斤顶8套于所述丝杆7上，所述若干挡杆10底端铰接于所述转盘6上平面并沿圆周均布，所述若干撑杆9两端分别铰接所述若干挡杆10顶端和所述穿心拉压式液压千斤顶8的顶杆端，所述压圈11是圆形框架，其中心开有通孔并套于所述丝杆7顶部，所述调节螺帽12拧于所述丝杆7顶端。
本装置转盘可通过推力轴承和若干托辊在底座上旋转用于主缆缩股的水平放索，同时转盘可通过液压刹车和刹车箍快速停止转动以防止由于转盘的继续转动而造成未放索股从本装置上褪下，刹车时，液压刹车两片弧形刹车片向外扩张并抵靠刹车箍使转盘停转；若干挡杆成圆形的设置用于放置成圈索股，首先将调节螺帽从丝杆顶端拧下，卸下压圈，根据成圈索股的内径，通过穿心拉压式液压千斤顶提升或降下若干撑杆一端，若干撑杆位于水平位置时可将若干挡杆围成的圆形调整至最大直径，而若干撑杆处于最大倾斜度时，若干挡杆围成的圆形调整至最小直径，将若干挡杆调整至合适位置时，将成圈索股放入，调整若干撑杆使若干挡杆紧紧撑住成圈索股，然后装上压圈，拧入调节螺帽使压圈压紧成圈索股以防止放索时索股向上窜出而毁坏索股，并可将索股的内锚头固定于压圈上，防止索股施放过程中内锚头甩出而发生安全事故；本装置能够通过液压刹车迅速停车，有效防止未放索股从装置上褪下，水平放索的方式能防止放索时的呼啦圈现象，避免索股缠绕及索股损坏等后果，并能预防索股向上窜出而毁坏索股，同时对索股内锚头提供了固定位置，防止索股施放过程中内锚头甩出而发生安全事故。