推移充矸石装置.pdf

本实用新型是一种推移充矸石装置，包含有推移板(1)、液压缸(2)、支架(3)、双向阀(4)和液压源(5)；推移板(1)设置为圆弧形，推移板(1)设置为与液压缸(2)的伸缩端设置为固定联接，液压缸(2)的固定端设置为与支架(3)固定联接，支架(3)设置为与抛矸机前端两侧的机架联接，液压缸(2)设置为通过双向阀(4)与液压源(5)连通；因此保证了操作人员的安全。

1.  一种推移充矸石装置；其特征是：包含有推移板(1)、液压缸(2)、支架(3)、双向阀(4)和液压源(5)；推移板(1)设置为圆弧形，推移板(1)设置为与液压缸(2)的伸缩端设置为固定联接，液压缸(2)的固定端设置为与支架(3)固定联接，支架(3)设置为与抛矸机前端两侧的机架联接，液压缸(2)设置为通过双向阀(4)与液压源(5)连通。

2.  根据权利要求1所述的推移充矸石装置；其特征是：推移板(1)与液压缸(2)的伸缩端的联接点设置在推移板(1)的中心点的上侧。

3.  根据权利要求1或2所述的推移充矸石装置；其特征是：支架(3)与抛矸机前端两侧的机架联接设置为滑动联接。

推移充矸石装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种推移充矸石装置，尤其是一种适用于大型矿井回填的推移充矸石装置。
二、背景技术
在煤矿生产中，把矸石回填在矿井中，不在把矸石进行升井作业，对提高煤矿生产效率具有很重要的作用，因此推移充矸石装置是一个很重要的设备，现使用抛矸皮带机充填矸石法，但在井下研发并推广应用了抛矸皮带机充填矸石法，随着充填法的不断改进，我们发现充填工作面利用抛矸皮带机充填矸石到迎头后，会留有0.3米的空间，无法充实接顶，需用3-4人进行人工攉矸充填接顶，效率低、劳动强度大，操作人员在抛矸现场，安全性得不到保障。
三、发明内容
为了克服上述的技术缺点，本实用新型的目的是提供一种推移充矸石装置，保证了操作人员的安全。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有推移板、液压缸、支架、双向阀和液压源；推移板设置为圆弧形，推移板设置为与液压缸的伸缩端设置为固定联接，液压缸的固定端设置为与支架固定联接，支架设置为与抛矸机前端两侧的机架联接，液压缸设置为通过双向阀与液压源连通。
抛矸机抛出的矸石后，调节支架与抛矸机的位置，启动双向阀使液压缸在液压源作用下伸缩端带动推移板往复运动，推移板推动矸石移到远处的位置；由于设计了液压控制，操作人员可以远离现场，因此保证了操作人员的安全。
本实用新型设计了，推移板与液压缸的伸缩端的联接点设置在推移板的中心点的上侧。使推移板下部的面积增大，提高了工作效率。
本实用新型设计了，支架与抛矸机前端两侧的机架联接设置为滑动联接。增大了推移板的移动范围，提高了工作效率。
四、附图说明
附图为本实用新型示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的推移充矸石装置的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有推移板1、液压缸2、支架3、双向阀4和液压源5；推移板1设置为圆弧形，推移板1设置为与液压缸2的伸缩端设置为固定联接，液压缸2的固定端设置为与支架3固定联接，支架3设置为与抛矸机前端两侧的机架联接，液压缸2设置为通过双向阀4与液压源5连通。
在本实施例中，推移板1与液压缸2的伸缩端的联接点设置在推移板1的中心点的上侧。
在本实施例中，支架3与抛矸机前端两侧的机架联接设置为滑动联接。
抛矸机抛出的矸石后，调节支架3与抛矸机的位置，启动双向阀4使液压缸2在液压源5作用下伸缩端带动推移板1往复运动，推移板1推动矸石移到远处的位置。
由于设计了液压缸2，本实用新型具有的特点：
1、液压缸2前端安装一自制圆弧状推移板用于推移矸石，通过操作液压油缸的双向阀4控制油缸伸缩，实现推移板1往复推移，减少了矸石在抛矸机前端的积压。
2、通过支架3使液压缸2移动，增大了移动范围，提高了工作效率。
3、由于使用了液压控制，人员远距离便可操作，保证了操作人员的安全性。
在推移充矸石装置技术领域内；凡是包含有推移板1设置为圆弧形，推移板1设置为与液压缸2的伸缩端设置为固定联接，液压缸2的固定端设置为与支架3固定联接，支架3设置为与抛矸机前端两侧的机架联接，液压缸2设置为通过双向阀4与液压源5连通的技术内容都在本实用新型的保护范围中。