双手把体矿用单体液压支柱.pdf

本实用新型涉及液压支柱，尤其是一种双手把体矿用单体液压支柱。包括：底座、油缸、活塞、活柱筒、手把体、复位弹簧、顶盖，所述油缸其上、下端分别设置有手把体和底座，所述活柱筒套装在油缸上，其上、下端分别设置有顶盖和活塞，所述油缸内依次装有上、下封堵和底托，该上封堵与下封堵间设置有中心管，下封堵与底托连接处的油缸外套装有注液手把体，该注液手把体注液腔通过中心管与活柱筒内腔连通。油缸安装注液手把体加大了液压支柱的抗弯强度；上、下封堵设置中心管保证了支柱密封强度，增加了液压支柱的安全系数。

1、  一种双手把体矿用单体液压支柱，包括：底座、油缸、活塞、活柱筒、手把体、复位弹簧、顶盖，所述油缸其上、下端分别设置有手把体和底座，所述活柱筒套装在油缸上，其上、下端分别设置有顶盖和活塞，其特征在于，所述油缸内依次装有上、下封堵和底托，该上封堵与下封堵之间设置有中心管，位于下封堵与底托连接处的油缸外部套装有注液手把体，该注液手把体的注液腔通过中心管与活柱筒内腔连通。

双手把体矿用单体液压支柱
技术领域：
本实用新型涉及矿用液压支柱，尤其是一种双手把体矿用单体液压支柱。
背景技术：
目前，市面上使用的液压支柱大多采用外注式单体液压支柱，其具有升柱速度快，初撑力大，且均匀稳定，结构简单，重量较轻等特点，但随着相关产业的发展和技术的进步，在使用中也暴露了一些不足，例如活柱筒与油缸焊接三用阀的焊缝受压折断现象频繁发生，焊缝强度无法检验，加工难度大，维修困难。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理，使用稳定，维修方便的双手把体矿用单体液压支柱。
解决其技术问题采用的技术方案是：
一种双手把体矿用单体液压支柱，包括：底座、油缸、活塞、活柱筒、手把体、复位弹簧、顶盖，所述油缸其上、下端分别设置有手把体和底座，所述活柱筒套装在油缸上，其上、下端分别设置有顶盖和活塞，所述油缸内依次装有上、下封堵和底托，该上封堵与下封堵间设置有中心管，下封堵与底托连接处的油缸外套装有注液手把体，该注液手把体注液腔通过中心管与活柱筒内腔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
油缸安装注液手把体加大了液压支柱的抗弯强度；上、下封堵设置中心管保证了支柱密封强度，增加了液压支柱的安全系数。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：底座1，底托2，注液手把体3，油缸4，中心管5，上封堵6，活塞7，复位弹簧8，手把体9，顶盖10，压盖11，活柱筒12，不锈钢衬套13，下封堵14。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
一种双手把体矿用单体液压支柱，由底座1，底托2，注液手把体3，油缸4，中心管5，上封堵6，活塞7，复位弹簧8，手把体9，顶盖10，压盖11，活柱筒12，不锈钢衬套13，下封堵14构成。所述油缸4其上、下端分别设置有手把体3和底座1，所述活柱筒12套装在油缸4上，其上、下端分别设置有顶盖10和活塞7，所述油缸4内依次装有上、下封堵和底托2，该上封堵6与下封堵14间设置有中心管5，下封堵14与底托连接处的油缸4外套装有注液手把体3，该注液手把体3注液腔通过中心管5与活柱筒12内腔连通。
本实用新型的工作原理简述如下：
泵站内的乳化液经过注液手把体3三用阀孔中进入活柱筒12内，乳化液通过中心管5进入活柱筒12内腔后，随着乳化液注入量的增大使活柱筒12升起，将支柱顶盖10卡在顶梁的缺口内，待顶盖接顶后，继续供液4～5秒钟以保证初撑力，完成升柱过程；回柱时，用卸载手把注液手把体3的三用阀打开支柱卸载，活柱筒12在复位弹簧8拉力和活柱筒自身重力的作用下回缩，完成回柱过程。