本发明涉及一种隔墙板，特别是一种轻型复合隔墙板及其加工工艺。 现有的隔墙板一般都用木材制造，这不但浪费木材，且强度不高，容易变形。也有一些采用其它合成材料制成的隔墙板，但都因成本较高、不能防火、防腐、防潮及加工工艺复杂而得不到推广应用。
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种强度高、轻便耐用、防火防腐、制造工艺简单的轻便复合隔墙板及其加工工艺。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：本发明包括有聚苯板、玻璃纤维布、浆料，以制造一平方米模板计算，浆料由2.6～3.0Kg氧化镁、2.9～3.3Kg氯化镁溶液、0.4～0.8Kg轻质碳酸钙、锯沫0.35～0.55Kg、硫酸0.1～0.2Kg、磷酸三纳11.5～15.5g、铁缘180～220g、乳化剂OS15取0.8～1g、OP10取0.05～0.07g、分散剂NNO取2.6～3.0g、NF4取2.6～3.0g。以制造一平米隔墙板计算，其加工工艺为：配制好浆料，在两块模具板上同时装上三层浆料及二层玻璃纤维布，将其中一块模具板放在工作台上，把截好厚度的聚苯板平放在浆面上压实，将另一块模具板翻扣在聚苯板上，加4～5吨压力约6小时后起模，然后清除边料、养护后即可。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到：浆料中取氧化镁2.8Kg、氯化镁溶液3.1Kg、轻质碳酸钙0.6Kg、锯沫0.45Kg、硫酸0.15Kg、磷酸三纳13.5g、铁缘200g、乳化剂OS15取0.9g、OP10取0.06g、分散剂NNO取2.8g、NF4取2.8g为最佳。配制浆料时，将氯化镁溶液稀释到25°浓度，取氯化镁溶液，将硫酸倒入后加0.2Kg氧化镁搅拌，将乳化剂、分散剂各自用10g开水将其溶解，将所有浆料倒入搅拌均匀即可。
本发明相比现有技术具有如下优点：
1、节约能源、强度高、硬度大、不变形裂变、抗老化、防火、防潮、防腐、隔音、保温、轻便耐用、光洁美观、可割、可锯、可粘接、可拼装。
2、工艺简单，制作容易、成本较低，可按用户要求加工成各种规格的隔墙板。
本发明下面将结合实施例作进一步详述：
实施例一：
以制造一平方米模板计算，取比隔墙板外观厚度少5mm的聚苯板1平方米，0.2mm厚10×10目玻璃纤维布4平方米，0.07mm厚聚脂薄板2.4平方米，木方条二根及浆料。而浆料采用氧化镁2.8Kg、氯化镁溶液3.1Kg、轻质碳酸钙0.6Kg、锯沫0.45Kg、硫酸0.15Kg、磷酸三纳13.5g、铁缘200g、乳化剂OS15取0.9g、OP10取0.06g、分散剂NNO取2.8g、NF4取2.8g配制。配制过程为：将氯化镁溶液稀释到25°浓度;取氯化镁溶液3.1Kg，将硫酸倒入后加0.2Kg氧化镁搅拌;将乳化剂、分散剂各自用10g开水将其溶解;将所有浆料倒入搅拌器内搅拌均匀即可。制作隔墙板时，在两块模具板上同时放入三层浆料二层玻璃纤维布，每层需用刮板将浆料刮平;将其中一块模具板放在工作台上;把裁好厚度的聚苯板平放在浆面上压实;将另一块模具板翻扣在聚苯板上;加压4～5吨约6小时起模;消除边料后，养护25～28天即可出厂。如需隔墙板两面光滑，则可在模具板上浆料前铺聚脂薄膜。成型后的轻型复合隔墙板的物理性能为：抗折强度＞3000N;抗冲击强度＞100次（10Kg砂袋、落差50cm）;空气隔音量＞35dB;含水率＜10%;防火性能;将产品置于明火上不燃烧;冻隔性：725次（循环），板厚4～12cm，比重170～400Kg/m3。
实施例二：
聚苯板、玻璃纤维布、聚脂薄膜、木方条等用料与实施例一相同。但浆料采用氧化镁2.6Kg、氯化镁溶液3.3Kg、轻质碳酸钙0.4Kg、锯沫0.55Kg、硫酸0.1Kg、磷酸三纳15.5g、铁缘180g、乳化剂OS15取1g、OP10取0.05g、分散剂NNO取2.6g、NF4取3.0g配制。配料过程与实施例一相同。采用实施例一的隔墙板制造工艺即可制成本发明所述的轻型复合隔墙板。
实施例三：
聚苯板、玻璃纤维布、聚脂薄膜、木方条等用料与实施例一相同。但浆料采用氧化镁3.0Kg、氯化镁溶液2.9Kg、轻质碳酸钙0.8Kg、锯沫0.35Kg、硫酸0.2Kg、磷酸三纳11.5g、铁缘220g、乳化剂OS15取0.8g、OP10取0.07g、分散剂NNO取3.0g、NF4取2.6g配制。配料过程与实施例一相同。采用实施例一的隔墙板制造工艺即可制成本发明所述的轻型复合隔墙板。