连续供水装置.pdf

本实用新型公开了一种连续供水装置，可以解决现有技术存在的能源造成浪费、不利于节能减排的问题。技术方案是：一种连续供水装置，包括注水装置、排气装置和多条管路，所述管路包括与注水装置连接的吸水管、与排气装置连接的供水管以及连通注水装置和排气装置的引水管，所述吸水管的吸水口位于水面以下，吸水管一侧的水位高于供水管一侧的水位。本实用新型利用虹吸现象的原理，提供了一种无能耗的操作简单的连续供水装置，节省了能源，降低了成本，节能减排，非常实用。

1.  一种连续供水装置，其特征在于：包括注水装置、排气装置和多条管路，所述管路包括与注水装置连接的吸水管、与排气装置连接的供水管以及连通注水装置和排气装置的引水管，所述吸水管的吸水口位于水面以下，吸水管一侧的水位高于供水管一侧的水位。

2.  根据权利要求1所述的连续供水装置，其特征在于：所述注水装置包括用于注水的注水罐、注水阀，所述注水阀连接所述吸水管和引水管，所述排气装置底部连接供水阀，该供水阀连接所述供水管，所述吸水管的吸水口处设有堵头。

3.  根据权利要求2所述的连续供水装置，其特征在于：所述排气装置包括集水排气罐，在该集水排气罐上部设置排气阀。

4.  根据权利要求3所述的连续供水装置，其特征在于：所述引水管伸入所述集水排气罐的底部。

5.  根据权利要求3所述的连续供水装置，其特征在于：所述吸水管的直径为75～85mm，所述引水管的直径为55～65mm，所述供水管的直径为30～40mm。

6.  根据权利要求3所述的连续供水装置，其特征在于：所述注水阀通径为45～55mm，供水阀通径为30～40mm，所述排气阀通径为10～20mm。

7.  根据权利要求3所述的连续供水装置，其特征在于：所述注水罐采用直径为100～150mm的钢管制作，高度800～1000mm；所述集水排气罐采用直径为150～200mm钢管制作，高度800～1000mm，所述堵头采用塑料泡沫制作。

8.  根据权利要求2所述的连续供水装置，其特征在于：所述注水罐采用泵。

9.  根据权利要求2所述的连续供水装置，其特征在于：所述注水阀采用球阀或截止阀。

连续供水装置
技术领域
本实用新型涉及一种连续供水装置。
背景技术
日常生活中，经常需要给某个设备或者某个特定的区域连续供水，例如在船舶驻坞修理时，其螺旋桨处的铁梨木艉轴套要求必须浸泡在水中，否则会发生裂纹影响正常使用。这就要求连续给艉轴套供水，由于驻坞修理通常需要1-2个月时间，现有技术通常采用潜水泵供给水，造成大量能源浪费，潜水泵也极易损坏，加大维修成本，也不符合现在大力提倡的节能减排，如何在节省能源的基础上，连续供水给艉轴套，提供一种无能耗的连续供水装置则是本实用新型所面临的课题。
发明内容
本实用新型提供了一种连续供水装置，可以解决现有技术存在的能源造成浪费、不利于节能减排的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种连续供水装置，包括注水装置、排气装置和多条管路，所述管路包括与注水装置连接的吸水管、与排气装置连接的供水管以及连通注水装置和排气装置的引水管，所述吸水管的吸水口位于水面以下，吸水管一侧的水位高于供水管一侧的水位。同时常规操作都是吸水管一侧的水平面至供水装置最高点的高度不高于10米。
进一步地，在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述注水装置包括用于注水的注水罐、注水阀，所述注水阀连接所述吸水管和引水管，所述排气装置底部连接供水阀，该供水阀连接所述供水管，所述吸水口处还设有堵头。依据虹吸现象的原理，在吸水口和供水口之间形成压力，形成无能耗连续供水现象。
进一步地，所述排气装置包括集水排气罐，在该集水排气罐上部设置排气阀。由于在整个供水装置使用过程中，难免移动、更换，可能导致系统内进入空气，可通过排气阀随时排气。
进一步地，为了避免供水装置系统的气体进入饮水装置破坏系统的真空度，以更好的排除通过供水管意外进入系统内部的空气，所述引水管伸入所述集水排气罐的底部，这样来自供水管的空气在集水排气罐中上升，通过排气阀排出，就不会进入引水管。
为了减少管路阻力，吸水管的直径大于其他管路直径，所述吸水管的直径为75～85mm，所述引水管的直径为55～65mm，所述供水管的直径为30～40mm。
进一步地，所述注水阀通径为45～55mm，供水阀通径为30～40mm，所述排气阀通径为10～20mm。
进一步地，所述注水罐采用直径为100～150mm的钢管制作，高度800～1000mm；所述集水排气罐采用直径为150～200mm钢管制作，高度800～1000mm，所述堵头采用塑料泡沫制作。
进一步地，所述注水罐采用泵。
进一步地，所述注水阀采用球阀或截止阀，当采用截止阀时，应倒置使用以保证系统不进空气。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型利用虹吸现象的原理，提供了一种无能耗的连续供水装置，操作简单，节省了能源，降低了成本，节能减排，非常实用。
附图说明
图1是本实用新型在船舶驻坞修理时的具体应用示意图；
图中符号及其说明：1、吸水管；2、注水罐；3、注水阀；4、引水管；5、集水排气罐；6、排气阀；7、供水阀；8、供水管；9、坞门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，结合本实用新型在船舶驻坞修理时的具体应用作说明。
船坞坞口标高-6.0m，海水最高潮位4.5m，海水最低潮位0.5m，在船坞的坞门9上部设置注水罐2，注水罐2的下部连接注水阀3，注水阀3采用球阀；注水阀3左侧连接吸水管1，吸水管1的吸水口处设一塑料泡沫板作为堵头(图上未示出)。右侧连接引水管4，引水管4伸入设置在船坞底部的集水排气罐5的底部，在该集水排气罐5上部设置排气阀6。集水排气罐5配合排气阀6用于排除意外进入管路系统中的空气。
集水排气罐5底部连接一供水阀7，该供水阀7连接供水管8，供水管8的供水口暴露于大气中，即位于坞口处，用于给位于坞底待修船舶的艉轴套连续不断的供水，吸水管1的吸水口浸入左侧的海水中，随海水水平面的潮位涨跌，吸水口所在的水深随着变化。但是保证海水水平面到连续供水装置的最高点不高于10m。
上述实施例中的吸水管1的直径为80mm，引水管4的直径为60mm，供水管8的直径为32mm；注水阀3通径为50mm，供水阀通径为32mm，排气阀6通径为15mm。注水罐2采用直径为120mm的钢管制作，高度900mm；集水排气罐5采用直径为180mm钢管制作，高度900mm，所述堵头采用塑料泡沫制作。吸水管的直径尽量大一些，这样降低水的流速，减小阻力，而引水管和供水管的直径可以小一些。
实施例2
上述实施例1中所述注水罐2也可以采用泵，启动正常运转后，可关闭泵浦及阀门；注水阀3还可采用截止阀，但是应倒置使用。
本实用新型是依据虹吸现象的原理，设计的一种无能耗连续供水装置。具体操作程序如下：
1、抬起吸水管使其吸水口与注水罐保持同一水平高度，关闭集水排气罐上的供水阀；
2、开启排气阀、供水阀，经注水罐给系统注水，当排气阀管满水时，将排气阀、供水阀关闭，继续注水直至吸水管和注水罐都满水，关闭注水阀，用塑料泡沫板平堵住吸水口；
3、开启供水阀(或排气阀)放水，系统内形成真空，直至塑料泡沫板被吸住；
4、关闭供水阀(或排气阀)，将吸水管放到水中；
5、稍微开启注水阀，使注水灌的水慢慢注入系统，此时，应继续向注水罐加水，使注水罐保持一定水位，直至堵塞吸水口的塑料泡沫板脱离漂浮，关闭注水阀。
此时，在大气压力作用下，系统是一个满水系统，开启供水阀可以保持连续不断供水，且可以任意启停控制。
供水阀根据实际需要，在船舶艉轴套完全浸没水中时，可以随时停止供水，关闭供水阀。
需要注意的是供水管系可能会因为一些不测原因需要更换、修理、移动等，难免会使空气进入系统，空气过多时，可能会进入引水管，破坏系统真空度，系统吸水能力下降，直至不吸水，故此，运行过程中应将排气阀微微开启，始终保持排气功能。
从理论上讲，大气压力至多能提高10米水头，故吸水高度应小于10米；用水点海拔高度更应低于水源水平面高度，考虑水流动速度会造成压力损失等，所以应保持一定的高度差，吸水管直径应尽可能大一些，以降低流速。实际应用时应根据需水量计算确定系统各类管路直径。
系统中集水排气罐的作用是将系统空气排除，保持引水管、吸水管的真空度。水中空气泡会自动上浮，所以因不测原因经供水管进入系统的空气，会自动集中在集水排气罐上部，经排气阀排出，故引水管必须插到集水排气罐底部。
本图例是船舶驻坞修理时的一个特例，其管径等是根据实际需要计算确定的，从虹吸原理方面讲，供水量不受限制，仅需变化管径。其它方面应用时，可根据实际情况灵活运用，注水罐可以用具有一定吸真空能力的泵浦替代，启动正常运转后，可关闭泵浦及阀门。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。