斜拉桥缆索吊装设备.pdf

本实用新型公开了一种斜拉桥缆索吊装设备，包括卷扬机、滑轮吊装组件、若干预埋件、若干钢管柱、连接系、柱顶分配梁和滑梁；预埋件的预埋引脚埋设在斜拉桥塔柱顶端的混凝土结构内，每个预埋件的支撑平面上对应焊接一个钢管柱；连接系固定连接于各个钢管柱之间，各钢管柱和连接系共同构成一刚性支撑构架；在钢管柱的顶端设置所述的柱顶分配梁，柱顶分配梁上采用反钩及栓接的形式设置所述的滑梁；本实用新型提高了施工的安全性可靠性，适用于大跨度斜拉桥重型缆索安装工程。

1.  斜拉桥缆索吊装设备，包括卷扬机和滑轮吊装组件，其特征在于：该斜拉桥缆索吊装设备还包括若干预埋件、若干钢管柱、连接系、柱顶分配梁和滑梁；预埋件的预埋引脚埋设在斜拉桥塔柱顶端的混凝土结构内，每个预埋件的支撑平面上对应焊接一个钢管柱；连接系固定连接于各个钢管柱之间，各钢管柱和连接系共同构成一刚性支撑构架；在钢管柱的顶端设置所述的柱顶分配梁，柱顶分配梁上采用反钩及栓接的形式设置所述的滑梁。

2.  根据权利要求1所述的斜拉桥缆索吊装设备，其特征在于：在柱顶分配梁上还设置有千斤顶，千斤顶设置在所述滑梁的侧边用于推动滑梁移动。

3.  根据权利要求1或2所述的斜拉桥缆索吊装设备，其特征在于：柱顶分配梁上向相反的方向设置两座滑梁，两个滑梁分别配置一套卷扬机和滑轮吊装组件。

4.  根据权利要求3所述的斜拉桥缆索吊装设备，其特征在于：所述滑轮吊装组件包括滑轮支座、定滑轮、动滑轮、钢丝绳和吊钩。

斜拉桥缆索吊装设备
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种斜拉桥缆索吊装设备。
背景技术
目前，在斜拉桥施工过程中，通常采用桥墩旁边的塔吊完成斜拉缆索的塔顶安装任务，但是随着斜拉桥跨度的增大，拉索重量也增大和锚固缆索的塔柱高度也增加，塔吊吊重限制和高度增高带来的不安全性而无法完成斜拉缆索的塔端安装工作。因此尚缺少一种适合大跨度斜拉桥重型缆索安装施工吊装设备。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种斜拉桥缆索吊装设备，该设备能够完成现有施工设备难以完成的大跨度斜拉桥重型缆索吊装施工任务，提高施工的安全性可靠性。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
该斜拉桥缆索吊装设备包括卷扬机、滑轮吊装组件、若干预埋件、若干钢管柱、连接系、柱顶分配梁和滑梁；预埋件的预埋引脚埋设在斜拉桥塔柱顶端的混凝土结构内，每个预埋件的支撑平面上对应焊接一个钢管柱；连接系固定连接于各个钢管柱之间，各钢管柱和连接系共同构成一刚性支撑构架；在钢管柱的顶端设置所述的柱顶分配梁，柱顶分配梁上采用反钩及栓接的形式设置所述的滑梁。
进一步，在柱顶分配梁上还设置有千斤顶，千斤顶设置在所述滑梁的侧边用于推动滑梁移动。
进一步，柱顶分配梁上向相反的方向设置两座滑梁，两个滑梁分别配置一套卷扬机和滑轮吊装组件。
进一步，所述滑轮吊装组件包括滑轮支座、定滑轮、动滑轮、钢丝绳和吊钩。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为解决大型桥梁重型缆索的吊装难题所设计的吊装设备创造性地将吊装设备与桥梁本体进行结合，利用桥梁塔柱自身作为起吊重型缆索的吊架的坚实基础，将卷扬机和滑轮吊装组件加装于塔柱顶端，这样既解决了现有的塔吊起吊高度的限制，又能保证了施工的安全性；吊装设备与塔柱连接部分采用预埋件与砼结构直接永久性设置的形式，使吊架基础稳定，同时预埋件的形状构造不仅满足承载支撑的要求，而且对塔柱本体不会带来任何不良影响；连接系使各用于支撑的钢管柱稳固地连为一体，形成塔柱顶端与柱顶分配梁之间的过渡性支撑刚体；柱顶分配梁扩大了滑梁支撑底盘的面积，不仅有利于增加作为悬臂梁的滑梁的吊重能力，而且顶柱分配梁上便于设计安装拖动装置，也便于设计滑梁与作为滑梁支撑底盘之间的相互移动的反钩构造形式。相向设置的两套滑梁及卷扬机和滑轮吊装组件可以同时在塔柱的两侧进行作业，不仅提高了作业效率、加快了施工进度，而且也有助于平衡整个吊装体系；综上所述，本实用新型的斜拉桥缆索吊装设备解决了现有设备难以完成大跨度斜拉桥重型缆索吊装的施工难题，提高了施工的安全性可靠性。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型设备的正面示意图；
图2为本实用新型设备的侧面示意图(未示出卷扬机)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示，本实用新型的斜拉桥缆索吊设备实施时包括卷扬机1和卷扬机9、该两个卷扬机分别配套的滑轮吊装组件和塔顶吊架。塔顶吊架固定设置在斜拉桥塔柱顶端，卷扬机1和卷扬机9及其配套的滑轮吊装组件设置在塔顶吊架上。所述的滑轮吊装组件主要包括滑轮支架2、滑轮组、钢丝绳4和吊钩5。所述塔顶吊架的支脚部位6埋设在斜拉桥塔柱顶端的混凝土结构11中。具体实施时，所述塔顶吊架包括若干预埋件、若干钢管柱7、连接系8、柱顶分配梁10和滑梁14；由图2可以看出，滑梁包括滑梁14a和滑梁14b；每件预埋件的下边是若干引脚，引脚的上边是一个支撑平面，塔顶吊架的支脚部位6即指预埋件的预埋引脚，该引脚埋设进斜拉桥塔柱顶端的混凝土结构11中，每个预埋件的支撑平面上对应焊接一个钢管柱7；连接系8固定连接于各个钢管柱之间，各钢管柱7和连接系8共同构成一刚性支撑构架；在钢管柱7的顶端设置所述的柱顶分配梁10，柱顶分配梁10上采用反钩及栓接的形式设置所述的滑梁14。在柱顶分配梁10上还设置有千斤顶12，千斤顶12设置在所述滑梁14的侧边用于推动滑梁14移动。本实施例中，在柱顶分配梁10上向相反的方向设置两座滑梁14a和14b，两个滑梁分别配置一套卷扬机和滑轮吊装组件。如图2所示，千斤顶12配合钢绞线15以及千斤顶支座16牵引滑梁14a移动位置。实施时，卷扬机的底座还可以设计一个卷扬机底座分配梁3，以便与滑梁14连接。实施时，钢管柱7与柱顶分配梁10之间采用焊接，钢管柱7的底部预埋件的支撑平面焊接；滑梁上设置防护栏杆，如图2所示滑梁14a侧边设置的防护栏杆13a、13b和13c；各种构件的尺寸、容量等需由技术人员根据工程需要进一步设计搭配。
使用时，把预埋件预先埋设在塔柱顶端混凝土结构中，保证预埋件的支撑平面水平，以进一步与钢管柱7的底部焊接。然后把塔顶吊架的各个部件根据组装进度分别使用塔吊吊到塔柱顶端进行组装，组装完成即可采用滑梁上设置的卷扬机和滑轮组吊装缆索。吊装缆索时，根据吊装位置的不同使用设置在柱顶分配梁上的千斤顶等拖动装置横向移动滑梁，滑梁移动到位后用螺栓将柱顶分配梁和滑梁固定。需要横向移动滑梁时，要先解除螺栓然后在移动滑梁，为减小横向移动的摩擦，滑梁的滑动接触面上可以涂抹黄油。由于缆索重量大，吊装缆索过程中，可以设置钢丝绳的卡位和防护装置，以减少钢丝绳因拖拉偏斜而跳槽或造成刮伤。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。