《串接式栏杆.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《串接式栏杆.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10授权公告号CN201751483U45授权公告日20110223CN201751483UCN201751483U21申请号201020232428622申请日20100621E04F11/1820060173专利权人苏正忠地址中国台湾屏东县万丹乡万丹路一段143号72发明人苏正忠74专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人李国钊54实用新型名称串接式栏杆57摘要本实用新型公开了一种串接式栏杆。其包括至少两组栏杆组件，每组栏杆组件由上横杆、下横杆和固接在上横杆和下横杆之间的若干条立杆组成，且上横杆和下横杆之两侧缘系伸出于位在最外侧之立杆；和至少一个柱头，该柱头系一横截面尺寸。
2、较大于上横杆和下横杆之金属管件，其两侧面分别对应上横杆和下横杆贯穿设有上穿套口和下穿套口；每一柱头的两侧管壁内面间固接有两迫紧片，该两迫紧片系分别沿上穿套口和下穿套口边缘之稍外侧而设，且于其上穿设有若干螺孔；所述每组栏杆组件的上横杆和下横杆之一侧缘逐一由柱头两侧面上之穿套口穿伸套入，另以迫紧螺钉自柱头之两端管口旋经迫紧片上之螺孔并使之旋穿上横杆和下横杆之两侧缘，俾令栏杆组件螺固组设于柱头之两侧而串接成一完整之栏杆。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书3页附图4页CN201751485U1/1页21串接式栏杆，其特征在于，包括至少两组栏杆组件，每组栏。
3、杆组件由上横杆、下横杆和固接在上横杆和下横杆之间的若干条立杆组成，且上横杆和下横杆之两侧缘系伸出于位在最外侧之立杆；和至少一个柱头，该柱头系一横截面尺寸较大于上横杆和下横杆之金属管件，其两侧面分别对应上横杆和下横杆贯穿设有上穿套口和下穿套口；每一柱头的两侧管壁内面间固接有两迫紧片，该两迫紧片系分别沿上穿套口和下穿套口边缘之稍外侧而设，且于其上穿设有若干螺孔；所述每组栏杆组件的上横杆和下横杆之一侧缘逐一由柱头两侧面上之穿套口穿伸套入，另以迫紧螺钉自柱头之两端管口旋经迫紧片上之螺孔并使之旋穿上横杆和下横杆之两侧缘，俾令栏杆组件螺固组设于柱头之两侧而串接成一完整之栏杆。2根据权利要求1所述的串接式栏。
4、杆，其特征在于，所述栏杆组件之上横杆和下横杆均由金属管件制成，并于其两侧管口内皆穿置有一套管。3根据权利要求1所述的串接式栏杆，其特征在于，所述上横杆、下横杆和柱头的横截面均为矩形。权利要求书CN201751483UCN201751485U1/3页3串接式栏杆技术领域0001本实用新型涉及一种串接式栏杆。背景技术0002按金属栏杆在制作及安装施工上最为不便者，莫过于需完全依照欲装设处所现场尺寸予以定制，否则即造成无法顺利安装之情事发生。正因如此，业者在制作前均需至现场实地仔细丈量，再依所测得之尺寸及角度予定尺、定型制作；且待制作完成后，尚需施以整修，始可整组载运至现场实地安装，故其不仅在制作上。
5、至为不便，颇为费时耗工，且组件间尺寸之精确度要求较高，端赖焊接技术熟练之技工，方可顺利完成。又其整组制作完成后，由于体积颇为可观，重量亦不轻，因此在载运及取卸过程中，往往需大费周章，尤其是如果安装地点位在高楼大厦之高楼层时，更需出动吊车等重型机具吊挂，安装上之困难度及危险性均甚高。此外，在现场实地安装时，若遇有尺寸、角度略有出入或稍微变形时，因各组件间皆已焊接固定，根本无法加以调整、校正，致造成了无法顺利安装之窘境。由此可见，习用金属栏杆在制作及安装上实存有诸多之不便与缺失，并因而导致了成本及售价居高不下，明显具待改进之处。实用新型内容0003本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一。
6、种制作、组装上均甚为简易，具可方便运送及利于库存，进而可有效降低成本之串接式栏杆。0004为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案0005串接式栏杆，包括至少两组栏杆组件，每组栏杆组件由上横杆、下横杆和固接在上横杆和下横杆之间的若干条立杆组成，且上横杆和下横杆之两侧缘系伸出于位在最外侧之立杆；和至少一个柱头，该柱头系一横截面尺寸较大于上横杆和下横杆之金属管件，其两侧面分别对应上横杆和下横杆贯穿设有上穿套口和下穿套口；每一柱头的两侧管壁内面间固接有两迫紧片，该两迫紧片系分别沿上穿套口和下穿套口边缘之稍外侧而设，且于其上穿设有若干螺孔；所述每组栏杆组件的上横杆和下横杆之一侧缘逐一由柱头两侧面上之。
7、穿套口穿伸套入，另以迫紧螺钉自柱头之两端管口旋经迫紧片上之螺孔并使之旋穿上横杆和下横杆之两侧缘，俾令栏杆组件螺固组设于柱头之两侧而串接成一完整之栏杆。0006作为优选，所述栏杆组件之上横杆和下横杆均由金属管件制成，并于其两侧管口内皆穿置有一套管。该套管可供对管口施以补强作用。0007进一步，所述上横杆、下横杆和柱头的横截面均为矩形。0008本实用新型通过采用上述结构，具有制作、组装上均甚为简易，具可方便运送及利于库存，进而可有效降低成本等优点。附图说明0009图1系本实用新型之立体分解图。说明书CN201751483UCN201751485U2/3页40010图2系本实用新型之整体组合外观图。。
8、0011图3系本实用新型之局部组装示意图。0012图4系本实用新型上横杆与柱头间之放大示意图。0013图5系本实用新型下横杆与柱头间之放大示意图。0014图中00151栏杆组件；11上横杆；12下横杆；13、13立杆；14套管；15迫紧螺钉；2柱头；21上穿套口；22上穿套口；23迫紧片；231螺孔；24迫紧片；241螺孔。0016现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明具体实施方式0017如图1至图5所示，本实施例所述的串接式栏杆，主要由两组栏杆组件1和三个个柱头2组成。每组栏杆组件1由上横杆11、下横杆12和固接在上横杆和下横杆之间的若干条立杆13组成，且上横杆11和下横杆12之两侧。
9、缘系伸出于位在最外侧之立杆13；上横杆和下横杆均由横截面为矩形的金属管件制成，并于其两侧管口内皆穿置有一套管14。每个柱头2系一横截面尺寸较大于上横杆11和下横杆12之金属管件，其两侧面分别对应上横杆和下横杆贯穿设有上穿套口21和下穿套口22；每一柱头2的两侧管壁内面间固接有两迫紧片23、24，该两迫紧片23、24系分别沿上穿套口21和下穿套口22边缘之稍外侧而设，且于其上穿设有若干螺孔231、241。每组栏杆组件1的上横杆11和下横杆12之一侧缘逐一由一个柱头2两侧面上之穿套口穿伸套入，另以迫紧螺钉15自柱头之两端管口旋经迫紧片上之螺孔并使之旋穿上横杆和下横杆之两侧缘及套管，俾令栏杆组件螺固。
10、组设于柱头之两侧；另两个柱头则按同样的安装方式分别螺固在两组栏杆组件的另一侧缘，如此即可串接成一完整之栏杆。0018本实用新型在使用时，系依照安装现场的长度，换算出所需数量之栏杆组件1及柱头2；且若整数组完整之栏杆组件1无法符合安装现场尺寸之需，则可选择一或两组栏杆组件1适当的加以裁切，以调整其长度，再行将所有备料一并运送至安装现场。待至现场后，随即可分段将各栏杆组件1之上、下横杆两侧缘，逐一自柱头两侧面之上、下穿套口穿伸套入，另以迫紧螺钉分别由柱头两端管口旋经迫紧片上之螺孔，并使之旋穿上、下横杆及套管之管壁，而可将栏杆组件予螺固组设于柱头之两侧，如此当各栏杆组件与柱头均组设完成后，即可串接成。
11、一符合安装现场尺寸之完整栏杆。再以水泥将之抹覆砌固于阳台、围墙上，而可完成栏杆安装。0019本实用新型确可藉由若干组成既定长度之栏杆组件，配合适当数量之柱头，予分段串接成一符合现场尺寸之完整栏杆。且由于各栏杆组件与各柱头均系成相同之构造上设计，而得采模块化制作，故不仅在制作上甚为简易，并可相互重叠放置，以有效节省所占用空间，俾可方便运送、取卸及利于库存。亦因如此，该栏杆组件与柱头可预先制妥备用，充分缩短交货时间。此外，由于本实用新型系采现场实地螺固组装，因此在组装上亦甚为简易，进而可有效降低成本，更可适当的加以调整其间之相关位置，以因应现场安装之需。0020再者，本实用新型的栏杆组件与柱头之型。
12、式、尺寸及管件形状，除得如本实施例所示者外，尚可适当加以变化，以组装出不同式样与规格之栏杆。且该上、下横杆之两侧缘与柱头内之迫紧片间，除可利用迫紧螺钉予锁固外，亦得以焊接、拉钉或其它固定方式施以结说明书CN201751483UCN201751485U3/3页5合，以达成相同之创作功效。诸如此类，举凡单纯栏杆组件与柱头之型式、形状或数量上之简易修饰与变化，以及其间固定方式之替换，而具有相同之功能诉求者，均当同属本实用新型之创作范畴。说明书CN201751483UCN201751485U1/4页6图1说明书附图CN201751483UCN201751485U2/4页7图2说明书附图CN201751483UCN201751485U3/4页8图3说明书附图CN201751483UCN201751485U4/4页9图4图5说明书附图CN201751483U。