一种机柜门锁紧装置.pdf

本实用新型提供了一种机柜门锁紧装置，包括：转杆，所述转杆一端为固定端，另一端通过活动铰链与连杆相连，所述转杆可绕所述固定端转动；连杆，在所述转杆推动下做纵向移动，所述连杆通过第一滑块复合铰链与横向锁紧结构相连；横向锁紧结构，所述横向锁紧结构在所述连杆推动下，将所述连杆的纵向移动转变为沿与机柜门边缘垂直的方向的移动；所述转杆、连杆及横向锁紧结构均设置在机柜门上。本实用新型采用横向锁紧结构，将连杆的纵向移动转换为机柜门锁紧运动，从而实现对机柜门的横向锁紧，使得锁点设置更加灵活，满足机柜门不同位置预紧力的需要。

1.  一种机柜门锁紧装置，其特征在于，包括：
转杆(1)，所述转杆(1)一端为固定端(11)，另一端通过活动铰链与连杆(2)相连，所述转杆(1)可绕所述固定端(11)转动；
连杆(2)，在所述转杆(1)推动下做纵向移动，所述连杆(2)通过第一滑块复合铰链(34)与横向锁紧结构(3)相连；
横向锁紧结构(3)，所述横向锁紧结构(3)在所述连杆(2)推动下，将所述连杆(2)的纵向移动转变为沿与机柜门(6)边缘垂直的方向的移动；
所述转杆(1)、连杆(2)及横向锁紧结构(3)均设置在机柜门(6)上。

2.  如权利要求1所述的机柜门锁紧装置，其特征在于，所述横向锁紧结构(3)包括旋转支架(31)、锁杆(32)及限位块(33)，其中：
所述旋转支架(31)包括通过固定连接端(313)固定连接的第一旋转臂(311)及第二旋转臂(312)，所述固定连接端(313)设置有便于所述旋转支架(31)旋转的固定支点(314)，所述第一旋转臂(311)与所述连杆(2)相连，所述连杆(2)推动所述旋转支架(31)绕所述固定支点(314)做旋转运动，所述第二旋转臂(312)通过第二滑块复合铰链(35)与锁杆(32)相连；
所述锁杆(32)在所述旋转支架(31)带动下，并在限位块(33)限制下沿与所述机柜门(6)垂直的方向进行伸缩。

3.  如权利要求2所述的机柜门锁紧装置，其特征在于：所述第一滑块复合铰链(34)包括第一滑槽(315)及与所述第一滑槽(315)滑动配合的第一活动铰链(21)，所述第一滑槽(315)设置在所述第一旋转臂(311)远离所述固定支点(314)的一端，所述第一活动铰链(21)设置在所述连杆(2)上。

4.  如权利要求2所述的机柜门锁紧装置，其特征在于：所述第二滑块复合铰链(35)包括第二滑槽(316)及与所述第二滑槽(316)滑动配合的第二活动铰链(36)，所述第二滑槽(316)设置在所述第二旋转臂(312)远离所述固定支点(314)的一端，所述第二活动铰链(36)设置在所述锁杆(32)上。

5.  如权利要求1所述的机柜门锁紧装置，其特征在于：还包括用于对所述连杆(2)导向的导向座(4)。

6.  如权利要求2所述的机柜门锁紧装置，其特征在于：所述横向锁紧结构(3)数量为2个以上，所述2个以上横向锁紧结构(3)并联连接在所述连杆(2)上。

7.  如权利要求2所述的机柜门锁紧装置，其特征在于：所述锁杆(32)上还设置有滚轮(321)。

一种机柜门锁紧装置 
技术领域
本实用新型涉及一种机柜门锁紧装置。 
背景技术
在移动通信领域，室外机柜在基站设备中占有很大比重，由于受自然条件和建站成本等因素影响，其理想工作环境很难得到有效保证，在工程现场，一些室外机柜常期遭受雨水冲刷，所以户外机柜应该在结构设计上实现有效密封功能，以降低柜体的生锈风险。 
机柜门与柜体之间是机柜中最大的外漏密封接口结构，也是漏水风险最大的环节，同时机柜门也是面向客户的第一交互界面，机柜门的设计性能和质量直接影响产品在客户心中的印象，所以机柜门的设计应该是考虑的重点。 
机柜门与柜体之间通过铰链和门锁的锁杆压紧密封条来实现与柜体之间的密封，所以门与柜体之间的预紧力在很大程度上决定了密封的可靠性，传统机柜大都采用纵向锁紧装置，如图1所示，即采用转动门锁带动纵向锁杆8卡紧机柜门6与机柜7。或采用天地锁带动连杆滚轮上下卡紧，这两种锁紧方式都有两个共同的缺点，其一，锁点少，锁点之间不独立，最后实质等效于两点锁紧；其二，由于锁杆的加工和安装误差，以及锁杆接触点之间的摩擦力不均衡，在较大预紧力时会产生较大的纵向力矩，这样会导致或加大门板的错位变形和纵向扭曲，这在机柜门的尺寸较大、较重的情况下更为明显，外在表现是局部漏水或吊脚严重等，直接影响机柜的合格率和性能。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锁点多、锁点之间独立可调的机柜门锁紧装置。 
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机柜门锁紧装置，包括： 
转杆，所述转杆一端为固定端，另一端通过活动铰链与连杆相连，所述转杆可绕所述固定端转动； 
连杆，在所述转杆推动下做纵向移动，所述连杆通过第一滑块复合铰链与横向锁紧结构相连； 
横向锁紧结构，所述横向锁紧结构在所述连杆推动下，将所述连杆的纵向移动转变为沿与机柜门边缘垂直的方向的移动； 
所述转杆、连杆及横向锁紧结构均设置在机柜门上。 
进一步，所述横向锁紧结构包括旋转支架、锁杆及限位块，其中： 
所述旋转支架包括通过固定连接端固定连接的第一旋转臂及第二旋转臂，所述固定连接端设置有便于所述旋转支架旋转的固定支点，所述第一旋转臂与所述连杆相连，所述连杆推动所述旋转支架绕所述固定支点做旋转运动，所述第二旋转臂通过第二滑块复合铰链与锁杆相连； 
所述锁杆在所述旋转支架带动下，并在限位块限制下沿与所述机柜门垂直的方向进行伸缩。 
进一步，所述第一滑块复合铰链包括第一滑槽及与所述第一滑槽滑动配合的第一活动铰链，所述第一滑槽设置在所述第一旋转臂远离所述固定支点的一端，所述第一活动铰链设置在所述连杆上。 
进一步，所述第二滑块复合铰链包括第二滑槽及与所述第二滑槽滑动配合的第二活动铰链，所述第二滑槽设置在所述第二旋转臂远离所述固定支点的一端，所述第二活动铰链设置在所述锁杆上。 
进一步，还包括用于对所述连杆导向的导向座。 
进一步，所述横向锁紧结构数量为2个以上，所述2个以上横向锁紧结构并联连接在所述连杆上。 
进一步，所述锁杆上还设置有滚轮。 
本实用新型具有如下优点： 
1、本实用新型采用横向锁紧结构，将连杆的纵向移动转换为机柜门锁紧 运动，从而实现对机柜门的横向锁紧，使得锁点设置更加灵活，满足机柜门不同位置预紧力的需要。 
2、本实用新型中的横向锁紧结构，为连杆滑块结构，使得横向锁紧结构动作的转换更加可靠，便于驱动，且横向锁紧结构简明，故障点较少。 
3、本实用新型采用导向座对连杆进行导向，方便连杆在设定范围内运动，减少做功损失，便于力的传递，从而有效驱动横向锁紧结构。 
4、本实用新型在一个连杆上并联多个横向锁紧结构，可以实现多锁点锁紧机柜门，且各锁点可相互独立，根据机柜门实际状态调整间隙，使得各锁点预紧力大小更加合适。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明： 
图1示出了原机柜门锁结构示意图； 
图2示出了本实用新型一种机柜门锁紧装置工作原理示意图； 
图3示出了本实用新型一种机柜门锁紧装置结构示意图； 
图4示出了本实用新型一种机柜门锁紧装置中横向锁紧结构示意图； 
图5示出了本实用新型一种机柜门锁紧装置中锁杆结构示意图； 
图6示出了本实用新型一种机柜门锁紧装置中旋转支架结构示意图。 
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型包括转杆1、连杆2及横向锁紧结构3，其中： 
转杆1，转杆1一端为固定端11，另一端通过活动铰链与连杆2相连，转杆1可绕固定端11转动； 
连杆2，在转杆1推动下做纵向移动，连杆2通过第一滑块复合铰链34与横向锁紧结构3相连； 
横向锁紧结构3，横向锁紧结构3在连杆2推动下，将连杆2的纵向移 动转变为在机柜门6平面内垂直机柜门6边缘的方向的移动； 
转杆1、连杆2及横向锁紧结构3均设置在机柜门6上。 
本实用新型采用横向锁紧结构3，将连杆2的纵向移动转换为机柜门6锁紧运动，从而实现对机柜门6的锁紧，使得锁点设置更加灵活，满足机柜门6不同位置预紧力的需要。 
如图2、图4所示，本实用新型中，横向锁紧结构3包括旋转支架31、锁杆32及限位块33，其中： 
旋转支架31包括通过固定连接端313固定连接的第一旋转臂311及第二旋转臂312，固定连接端313设置有便于旋转支架31旋转的固定支点314，第一旋转臂311与连杆2相连，连杆2推动旋转支架31绕固定支点314做旋转运动，第二旋转臂312通过第二滑块复合铰链35与锁杆32相连； 
锁杆32在旋转支架31带动下，并在限位块33限制下沿与机柜门6垂直的方向进行伸缩。 
本实用新型中的横向锁紧结构3，为连杆滑块结构，使得横向锁紧结构3动作的转换更加可靠，便于驱动，且横向锁紧结构3简明，故障点较少。 
本实用新型中，第一滑块复合铰链34包括第一滑槽315及与第一滑槽315滑动配合的第一活动铰链21，第一滑槽315设置在第一旋转臂311远离固定支点314的一端，第一活动铰链21设置在连杆2上。 
本实用新型中，第二滑块复合铰链35包括第二滑槽316及与第二滑槽316滑动配合的第二活动铰链36，第二滑槽316设置在第二旋转臂312远离固定支点314的一端，第二活动铰链36设置在锁杆32上。 
图2是本实用新型的工作原理示意图。转动转杆1，转杆1绕固定端11旋转，通过活动铰链推动连杆2在平面内移动，由于连杆2长度远大于转杆1，从而连杆2运动近似为垂直方向滑动。连杆2滑动，通过第一滑块复合铰链34推动旋转支架31绕固定连接端313旋转，再通过第二滑块复合铰链35推动锁杆32移动，锁杆32受限位块33限制，在限定方向内进行滑动。 
图4是横向锁紧结构3示意图。其中铰链结构通过连接件实现，滑块结构通过分别设置在第一旋转臂1及第二旋转臂2上的第一滑槽315及第二滑 槽316与连接件配合来实现。 
本实用新型中，还包括用于对连杆2导向的导向座4。该导向座4进一步限定连杆2运动方向，使得本实用新型在锁紧机柜门6时精确度更高。 
本实用新型采用导向座4对连杆2进行导向，方便连杆2在设定范围内运动，减少做功损失，便于力的传递，从而有效驱动横向锁紧结构3。 
本实用新型中，横向锁紧结构3数量为2个以上，2个以上横向锁紧结构3并联连接在连杆2上。 
本实用新型在一个连杆2上并联多个横向锁紧结构3，可以实现多锁点锁紧机柜门6，且各锁点可相互独立，根据机柜门6实际状态调整间隙，使得各锁点预紧力大小更加合适。 
本实用新型中的横向锁紧结构3，可以调整锁紧方向。如图3所示，在连杆2终端设置的横向锁紧结构3，锁紧方向为平行于连杆2方向。 
本实用新型中，锁杆32上还设置有滚轮321。滚轮321的设置，使得本实用新型在锁紧时，运动更轻松，不容易出现卡死的现象。 
图5是锁杆32结构示意图。锁杆32上设置有两个滑槽322，便于在其中设置限位块33，限定锁杆32滑动方向。锁杆32一端设置安装孔324，便于安装滚轮321。锁杆32中部设置有连接孔323，便于与旋转支架31通过连接件进行可旋转连接。 
图6是旋转支架31结构示意图。旋转支架31第一旋转臂311及第二旋转臂312上分别设置有第一滑槽315及第二滑槽316，便于与连杆2及锁杆32连接的连接件在其中滑动，从而形成滑动复合铰链连接。第一旋转臂311与第二旋转臂312一体制作形成，连接固定端313通过连接件可旋转设置在机柜门6上。 
本实用新型在锁紧机柜门6时，锁杆32伸出，从机柜门6区域进入机柜7，将机柜门6别在机柜7内，从而实现机柜门6在机柜7上的锁紧。 
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。