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1、10授权公告号CN201722946U45授权公告日20110126CN201722946UCN201722946U21申请号201020167498822申请日20100423E04G25/02200601E04B1/2420060173专利权人杭州恒达钢构股份有限公司地址311223浙江省杭州市萧山区靖江镇义南村72发明人万鹏罗浩李亚萍金海74专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人林宝堂54实用新型名称钢结构用圆钢支撑57摘要本实用新型涉及一种建筑钢结构用的支撑结构构件。解决了现有技术中使用的圆钢支撑结构造成材料浪费，加工效率低的缺点，中间为无螺纹部，两端为螺纹连接端，螺纹。
2、连接端的外径大于无螺纹部的外径，螺纹连接端的有效截面积等于无螺纹部的截面积。螺纹连接端的有效截面积等于无螺纹部的截面积，使得钢结构用圆钢支撑整体能节省材料，降低成本，而且不用对无螺纹部进行加工，提高加工效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书2页附图1页CN201722948U1/1页21一种钢结构用圆钢支撑，中间为无螺纹部，两端为螺纹连接端，其特征是螺纹连接端的外径大于无螺纹部的外径，螺纹连接端的有效截面积等于无螺纹部的截面积。2根据权利要求1所述的钢结构用圆钢支撑，其特征是螺纹连接端的长度为无螺纹部直径的13倍。3根据权利要求1所述的钢结构用。
3、圆钢支撑，其特征是螺纹连接端为右旋螺纹。4根据权利要求1所述的钢结构用圆钢支撑，其特征是螺纹连接端为左旋螺纹。5根据权利要求1或2或3或4所述的钢结构用圆钢支撑，其特征是无螺纹部采用冷拉圆钢，螺纹连接端采用滚压、搓压加工而成。6根据权利要求1或2或3或4所述的钢结构用圆钢支撑，其特征是无螺纹部采用热轧圆钢，螺纹连接端采用滚压、搓压加工而成。权利要求书CN201722946UCN201722948U1/2页3钢结构用圆钢支撑技术领域0001本实用新型涉及一种建筑钢结构用的支撑结构构件。背景技术0002圆钢支撑是建筑钢结构中用以连接柱、檩条的受拉构件，一般长度为几到几十米，通常用热轧圆钢两端机械加。
4、工螺纹制成。设计圆钢支撑时是按拉力与材料强度确定所需的截面积，再按螺纹有效截面确定螺纹直径，再由螺纹直径确定圆钢支撑的直径。因为圆钢支撑通常采用热轧圆钢制造，热轧圆钢的外径尺寸误差较大，为保证螺纹精度，热轧圆钢直径一般要大于螺纹外径，才能顺利机械加工出符合要求的螺纹。这样结构的圆钢支撑就存在无螺纹的中间杆部大于螺纹部分直径的情况，造成材料浪费、加工效率低。发明内容0003本实用新型解决了现有技术中使用的圆钢支撑结构造成材料浪费，加工效率低的缺点，提供一种钢结构用圆钢支撑，能节省材料，降低成本。0004本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢结构用圆钢支撑，中间为无螺纹部，两端为螺纹连接。
5、端，螺纹连接端的外径大于无螺纹部的外径，螺纹连接端的有效截面积等于无螺纹部的截面积。圆钢支撑两端的螺纹连接端影响到支撑效果的就是有效截面积，由于螺纹的存在，螺纹连接端的外径要大于无螺纹部的外径，而螺纹连接端的有效截面积等于无螺纹部的截面积，使得无螺纹部完全处于承受力的作用当中，在相同螺纹连接端的有效截面积的前提下，无螺纹部的直径比现有技术中的直径小，因此可以节省材料，降低成本；钢结构中使用的圆钢支撑也可以是只有一端为螺纹连接端，另一端可以其他连接件相连。0005作为优选，螺纹连接端的长度为无螺纹部直径的13倍。0006作为优选，螺纹连接端为右旋螺纹。或者可以是左旋螺纹，或者一端为左旋螺纹，另一。
6、端为右旋螺纹。0007作为优选，无螺纹部采用冷拉圆钢，螺纹连接端采用滚压、搓压加工而成。冷拉圆钢尺寸、形状精度较高，最终产品得到的产品的精度也较高。0008作为优选，无螺纹部采用热轧圆钢，螺纹连接端采用滚压、搓压加工而成。热轧圆钢的成本较低，但相对精度稍低。0009本实用新型的有益效果是螺纹连接端的有效截面积等于无螺纹部的截面积，使得钢结构用圆钢支撑整体能节省材料，降低成本，而且不用对无螺纹部进行加工，提高加工效率。附图说明0010图1是本实用新型一种结构示意图；0011图中1、螺纹连接端，2、无螺纹部。说明书CN201722946UCN201722948U2/2页4具体实施方式0012下面通。
7、过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。0013实施例一种钢结构用圆钢支撑（参见附图1），中间为无螺纹部2，两端为螺纹连接端1，螺纹连接端1的有效截面积等于无螺纹部2的截面积，螺纹连接端1的长度等于无螺纹部2直径，螺纹连接端为右旋螺纹。0014采用镦粗结构0015利用冷挤压或热模锻的工艺将热轧圆钢两端镦粗，镦粗部位滚压、搓压加工螺纹，圆钢的直径无螺纹部的截面与螺纹连接端有效截面相同。以M24的圆钢支撑为例；无螺纹部的圆钢直径为203MM，原有结构需采用25MM圆钢加工，而现工艺可以采用203MM的圆钢，两者材料相差约34。0016采用镦粗结构0017利用冷挤压或热模锻的工艺将冷、热轧圆钢两端镦粗，镦粗部位加工成螺纹连接端，圆钢的直径介于实施例1与2中的直径大小之间。螺纹加工方法可以是；滚压、搓压，机械切削等。此时，可以充分利用现有直径的圆钢，制造出不同精度的螺纹。0018以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。说明书CN201722946UCN201722948U1/1页5图1说明书附图CN201722946U。