一种岩棉保温装饰复合板.pdf

本实用新型提供了一种岩棉保温装饰复合板，其包括装饰面板(1)、岩棉保温层(2)和底板(3)，所述岩棉保温层(2)位于所述装饰面板(1)和所述底板(3)之间，所述装饰面板(1)、所述岩棉保温层(2)和所述底板(3)固定连接，所述岩棉保温层(2)为相互平行的多个岩棉纤维层(21)相叠加而成，相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为45度～90度。根据本实用新型，不但将不能用于保温装饰复合板的岩棉用到了保温装饰板上，而且该岩棉保温装饰板还具有很高的强度，并具有高阻燃特性和保温性能，满足了国家强制性的要求，解决了现有保温装饰板的火灾安全隐患。

1.  一种岩棉保温装饰复合板，包括装饰面板(1)、岩棉保温层(2)和底板(3)，所述岩棉保温层(2)位于所述装饰面板(1)和所述底板(3)之间，其特征在于：所述装饰面板(1)、所述岩棉保温层(2)和所述底板(3)固定连接，所述岩棉保温层(2)为相互平行的多个岩棉纤维层(21)相叠加而成，相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为45度～90度。

2.  根据权利要求1所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述岩棉保温层(2)与所述装饰面板(1)和所述底板(3)分别通过胶粘层(4)相连接，且所述装饰面板(1)与所述底板(3)相平行。

3.  根据权利要求1所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述装饰面板(1)、所述岩棉保温层(2)和所述底板(3)通过螺栓相连接，且所述装饰面板(1)与所述底板(3)相平行。

4.  根据权利要求1～3任一所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为90度。

5.  根据权利要求1～3任一所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为45度～89度。

6.  根据权利要求1～3任一所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述岩棉保温装饰复合板的四周设置有防水层。

7.  根据权利要求6所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述防水层为防水涂料层。

8.  根据权利要求6所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述岩棉保温层(2)为经过防水处理后的岩棉制作而成。

9.  根据权利要求1～3任一所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述装饰面板(1)为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃。

10.  根据权利要求1～3任一所述的岩棉保温装饰复合板，其特征在于：所述底板(3)为水泥板、硅酸钙板、有机板或木板。

一种岩棉保温装饰复合板 
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用保温装饰复合板，具体地说，涉及一种新型的岩棉保温装饰复合板。 
背景技术
随着环保、节能、低碳和建立节约型社会的需要，国家一直在大力提倡和推广建筑节能，因此各种建筑墙体保温技术不断涌现，装饰保温复合板就是其中之一，用于建筑外墙的保温和装饰，在美观的基础上实现保温，从而可以在冬季和夏季保持室内温度、大大节省能源。 
因此，保温装饰复合板要求兼顾保温和装饰的功能，目前保温装饰复合板一般都是在保温材料外再复合装饰板，从而既起到保温和装饰的功能，也满足强度需要，并便于施工。目前常用的保温材料为XPS(挤塑聚苯乙烯)板或EPS(发泡聚苯乙烯)板，或其他的有机保温材料板，这些保温材料共同的缺点就是防火性能差，在发生火灾时能够燃烧，并产生大量的有毒气体，有些材料还能造成火灾的迅速蔓延，这些保温材料的阻燃等级均不超过B1级，存在严重的火灾安全隐患。尤其是近来，因为保温材料的原因而发生的火灾时有发生，并造成了巨大损失，特别是高层建筑一旦发生火灾，都无法施救。 
为此，客观上要求开发出既符合传统要求，即具有保温、装饰作用和具有一定强度的保温装饰板，也要求该保温装饰板具有不燃、阻燃的防火功能。而且，国家为了减少建筑物的火灾安全隐患尤其是高层建筑的防火要求，出台了一系列关于防火方面的强制性规范和要求，规定保温装饰板必具有更高的防火性能，特别是用于高层建筑或用于隔断的保温装饰板，其防火要求必须达到A级以上。 
其中，岩棉作为一种无机保温材料，其具有极好的防火性能，其本身不会被火点燃，防火等级为A级，但是现有的岩棉2’均为层状的疏松结构，如 图1所示，其岩棉纤维层21的层与层之间的强度极低，通常情况下其抗拉强度不到10kPa，而保温装饰板行业中，根据国标要求，保温装饰板的抗拉强度应不低于100kPa，因此导致普通岩棉无法用于保温装饰复合板领域，因为一旦将普通的岩棉作为保温材料安装到墙面后，因为岩棉的强度极低，会造成保温装饰板大面积剥落、甚至垮塌。通常情况下，岩棉只能应用于彩钢板、船舶夹板、玻璃幕墙或者门板等的填充物，作为填充物使用只是发挥其保温和阻燃功能，而无强度要求。因此，具有保温功能但强度极低的岩棉，一直被本领域的技术人员排除在保温装饰复合板的保温材料之外。 
发明内容
本实用新型就是为了克服现有保温装饰复合板的缺陷，而提出的一种岩棉保温装饰复合板，其包括装饰面板(1)、岩棉保温层(2)和底板(3)，所述岩棉保温层(2)位于所述装饰面板(1)和所述底板(3)之间，所述装饰面板(1)、所述岩棉保温层(2)和所述底板(3)固定连接，所述岩棉保温层(2)为相互平行的多个岩棉纤维层(21)相叠加而成，相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为45度～90度。 
优选地，所述岩棉保温层(2)与所述装饰面板(1)和所述底板(3)分别通过胶粘层(4)相连接，且所述装饰面板(1)和所述底板(3)相平行。 
进一步，所述装饰面板(1)、所述岩棉保温层(2)和所述底板(3)通过螺栓相连接，且所述装饰面板(1)和所述底板(3)相平行。 
优选地，所述的岩棉保温装饰复合板，相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为90度。 
或者，相叠加的所述多个岩棉纤维层(21)与所述装饰面板(1)或者底板(3)间的夹角α为45度～89度。 
进一步，所述岩棉保温装饰复合板的四周设置有防水层。 
优选地，所述防水层为防水涂料层。 
进一步，所述岩棉保温层(2)为经过防水处理后的岩棉制作而成。 
优选地，所述装饰面板(1)为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、 人造石材板、天然石材、木板或玻璃。 
所述底板(3)为水泥板、硅酸钙板、有机板或木板。 
根据本实用新型，不但将本领域技术人员通常认为不能用于保温装饰复合板的岩棉用到了保温装饰板上，而且该岩棉保温装饰板还具有很高的强度，在保证保温装饰板强度的基础上，有效利用了岩棉的高阻燃特性和保温性能，从而满足了国家强制性的要求、解决了现有保温装饰板的火灾安全隐患。 
经检测，采用本实用新型的岩棉保温装饰复合板，其抗拉强度达到400kPa左右，大大高于相关标准的要求。 
本实用新型的岩棉保温装饰板之所以能够具有以上意想不到的有益效果，最主要的一点就是采用将相叠加的所述多个岩棉纤维层与所述装饰面板或者底板间的夹角α确定为45度～90度的技术方案来实现的。通俗地讲，就是将普通层状的岩棉按照需要的尺寸裁切成条并旋转一定的角度后来使用，即将裁切成条装的岩棉条旋转一定的角度后再与装饰面板和底板复合，从而制得强度符合要求的岩棉保温装饰复合板。采用本实施新型的方案，则从该岩棉保温装饰复合板的横截面来看，所述层状岩棉的相叠加的多个岩棉纤维层彼此相互平行，且所述的多个岩棉纤维层与装饰面板或者底板间的夹角，就从现有技术的零度改变为45度至90度，优选的为90度即垂直的方案，这样就有效克服了普通层状岩棉在装饰面板或者底板所在面的方向上，层与层之间强度极低的缺陷，同时还利用了岩棉的高防火性能和好的保温性能。 
进一步，将所述岩棉经过防水处理，并在所述保温装饰板的四周加设防水层，则所述保温装饰板可有效防水，克服现有保温装饰板因雨水等进入而降低使用寿命和降低保温效果的缺陷，使得本实用新型的岩棉保温装饰复合板使用寿命更长、保温效果更好，可适用于各种气候环境。 
附图说明
图1为现有技术中层状岩棉的结构示意图； 
图2为本实用新型所述岩棉保温装饰复合板实施例一的结构示意图； 
图3为图2所述岩棉保温装饰复合板的立体结构分解示意图； 
图4为本实用新型所述岩棉保温装饰复合板实施例二的结构示意图； 
图5为本实用新型所述岩棉保温装饰复合板实施例三的结构示意图； 
图6为本实用新型所述岩棉保温装饰复合板实施例四的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。 
图2示出了根据本实用新型实例一的结构示意图，图3为该实施例所述棉保温装饰复合板的立体分解图。如图2和图3所示，本实用新型的一种岩棉保温装饰复合板，其包括由硅酸钙板制作的装饰面板1、岩棉保温层2和由水泥板制成的底板3，所述岩棉保温层2位于所述装饰面板1和所述底板3之间，所述装饰面板1与所述岩棉保温层2、以及所述装饰面板1与所述底板3，通过胶粘层4相连接，所述装饰面板1与所述底板3相平行，所述岩棉保温层2为相互平行的多个岩棉纤维层21相叠加而成，相叠加的所述多个岩棉纤维层21与所述装饰面板1或者底板3间的夹角α为45度～90度。优选地，相叠加的所述多个岩棉纤维层21与所述装饰面板1或者底板3间的夹角α为90度。 
进一步，在上述实施例一所述岩棉保温装饰复合板的四周设置有防水层，优选地所述防水层采用防水涂料来制作，则工艺简单、成本低廉。 
图4示出了本实用新型岩棉保温装饰复合板的实施例二的结构示意图，相对于图2示意的实施例一，其主要区别在于：相叠加的所述多个岩棉纤维层21与所述装饰面板1或者底板3间的夹角α为45度，其它的结构与图2和图3示意的实施例一相同，这里不再赘述。该实施例二的岩棉保温装饰复合板相对于图2和图3示意的岩棉保温装饰复合板，所产生的技术效果基本相同，也可以解决本实用新型的发明目的，但是因为所述的多个岩棉纤维层21与装饰面板1或者底板3间的夹角α为45度，导致装饰面板1或者底板3与多个岩棉纤维层21的有效接触面积增大，从而增加了岩棉纤维层2与装饰面板1和底板3的接触强度，整体上进一步增加了岩棉保温装饰板的强度。但是，该实施例二的岩棉保温装饰板的加工过程，比上述实施例一的岩棉保温装饰板的加工过程要复杂和困难一些。 
图5示出了本实用新型岩棉保温装饰复合板的实施例三的结构示意 图，相对于图2示意的实施例一，其主要区别也在于：相叠加的所述多个岩棉纤维层21与所述装饰面板1或者底板3间的夹角α为60度，其它的结构与图2和图3示意的实施例一相同，这里也不再赘述。该实施例三的岩棉保温装饰复合板相对于图2和图3示意的实施例一，所产生的技术效果也基本相同，也可以解决本实用新型的发明目的，同样只是强度和加工过程有所区别。 
图6示出了本实用新型岩棉保温装饰复合板的实施例四的结构示意图，相对于图2和图3示意的实施例一，其主要区别也在于：相叠加的所述多个岩棉纤维层21与所述装饰面板1或者底板3间的夹角α为85度，其它的结构与图2和图3示意的实施例一相同，这里也不再赘述。该实施例的岩棉保温装饰复合板相对于图2和图3示意的实施例一，也可以解决本实用新型的发明目的、产生基本相同的技术效果。 
上述全部实施例中，所述装饰板1均可以选用水泥板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、木板或玻璃中的一种，来替代上述的硅酸钙板；所述的底板3也均可以选用硅酸钙板、有机板或木板中的一种来取代上述的水泥板。 
作为替代方案，上述全部实施例中的装饰面板1、岩棉保温层2和由水泥板制成的底板3之间可以采用螺栓来固定连接，也可以实现本实用新型的发明目的、实现基本相同的技术效果。 
根据本实用新型上述各个实施例给出的岩棉保温装饰复合板，不但具有很好的保温效果，而且具有很强的阻燃性，防火等级达到A级。根据本实用新型的技术方案，使得该岩棉保温装饰板的强度大大提高，可直接适用于外墙等各种场合，安装方便，并满足了国家强制性的要求。 
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。