预铸混凝土梁结构.pdf

本实用新型提供一种预铸混凝土梁结构，其包含至少一横梁混凝土结构及至少一钢筋笼结构，钢筋笼结构与倾斜顶面相互连接，供灌浆而成为一桥梁混凝土结构。横梁混凝土结构较一般预铸桥梁混凝土结构要轻、且体积也较小，而显著地降低运输成本。

1.  一种预铸混凝土梁结构，其特征在于包含：
至少一横梁混凝土结构，其包含一倾斜顶面；以及
至少一钢筋笼结构，钢筋笼结构与倾斜顶面相互连接，供灌浆而成为一桥梁混凝土结构。

2.  如权利要求1所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于倾斜顶面设置有一沟槽。

3.  如权利要求1所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于进一步包含至少一模板，模板相对于钢筋笼结构设置，供限制混凝土灌浆的范围。

4.  如权利要求3所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于进一步包含至少一固定件，固定件设置于相邻两片模板之间。

5.  如权利要求4所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于固定件包含一螺帽、一垫片及一螺栓，螺栓穿透模板及钢筋笼结构，螺帽与螺栓连接固定，垫片则设置于模板与钢筋笼结构之间，并经螺栓穿透。

6.  如权利要求3所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于进一步包含至少一支撑件，支撑件设置于相邻两组钢筋笼结构的模板之间。

7.  如权利要求3所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于支撑件可选自高硬度木块、金属棒及其它混凝土结构。

8.  如权利要求1所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于横梁混凝土结构进一步包含一翼状混凝土结构，翼状混凝土结构沿倾斜顶面向上延伸，翼状混凝土结构与倾斜顶面具有一夹角，且翼状混凝土结构的一顶面突出多个支钢筋。

9.  如权利要求8所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于横梁混凝土结构沿倾斜顶面相对于翼状混凝土结构的一端突出多个支钢筋，钢筋与钢筋笼结构相交错。

10.  如权利要求1所述的预铸混凝土梁结构，其特征在于倾斜顶面突出多个支钢筋，钢筋与钢筋笼结构相交错。

预铸混凝土梁结构
技术领域
本实用新型是关于一种预铸混凝土，具体而言，本实用新型是关于一种预铸混凝土梁结构。
背景技术
桥梁混凝土结构是一般工程架设桥梁时常会运用到的混凝土结构。桥梁工程中通常藉由打桩设柱将桥梁柱预先设置好后，将预铸的桥梁混凝土结构整块吊挂置定位，并将数块桥梁混凝土结构连接而完成桥梁结构。由于习知的桥梁混凝土结构为整块预铸，因为重量的因素，必须在一定长度之下分段预铸。如此一来，会增加预铸桥梁混凝土结构的数量，也会增加设置于预铸桥梁混凝土结构之间续接面的建材费用。有鉴于此，本实用新型是为了改善并解决上述缺点，深思研究并配合学术理论的运作，而提出一种设计合理且有效改善上述缺失的实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种预铸混凝土梁结构，藉设计不同形体，以增长预铸桥梁混凝土结构的长度，进而减少桥梁续接面的建材费用。
本实用新型的另一目的在于提供一种预铸混凝土梁结构，藉缩小预铸混凝土结构的体积来减少运输费用。
本实用新型的另一目的在于提供一种预铸混凝土梁结构，藉与钢筋笼结构的整合，来减少不必要人力的负担，进而减少人事费用。
本实用新型的预铸混凝土梁结构包含至少一横梁混凝土结构与至少一钢筋笼结构。横梁混凝土结构包含倾斜顶面，且钢筋笼结构与倾斜顶面相互连接，钢筋笼结构可供灌浆而成为桥梁混凝土结构，由于横梁混凝土结构的长度较长，因而由本实用新型的横梁混凝土结构所形成的桥梁混凝土结构所需的桥梁续接面建材较少，故能达成本实用新型目的。
本实用新型的优点在于，可减少桥梁续接面的建材费用，且预铸混凝土梁结构的结构小，便于运输，减少运输费用，还可减少不必要的人力，减少成本。
附图说明
图1A为本实用新型预铸混凝土梁结构的横梁混凝土结构实施例的示意图；
图1B为本实用新型预铸混凝土梁结构实施例的剖面图；
图1C为本实用新型预铸混凝土梁结构另一实施例的剖面图；
图1D为本实用新型桥梁混凝土结构实施例的剖面图；
图1E为本实用新型桥梁混凝土结构实施例的立体图；
图2A为本实用新型预铸混凝土梁结构的横梁混凝土结构变化实施例的示意图；
图2B为本实用新型预铸混凝土梁结构变化实施例的剖面图；
图2C为本实用新型预铸混凝土梁结构变化实施例的剖面图；以及
图2D为本实用新型桥梁混凝土结构变化实施例的剖面图。
附号说明
1预铸混凝土梁结构
2横梁混凝土结构
21倾斜顶面
23沟槽
231底面
3钢筋
31钢筋
32钢筋
4钢筋笼结构
5模板
6固定件
61螺帽
63垫片
65螺栓
7支撑件
8翼状混凝土结构
81顶面
9空腔
具体实施方式
如图1A的实施例所示，本实用新型的预铸混凝土梁结构1所包含的横梁混凝土结构2上包含倾斜顶面21。此倾斜顶面21可协助雨水或污水汇流至较低处，以便排除积水至其它地点供进一步处理。倾斜顶面21较佳为对称倾斜的结构如图1A所示；然而在其它实施例中，倾斜顶面21也可倾斜至一定范围后平行于预铸混凝土梁结构1的底面延伸。在此实施例中，倾斜顶面21的较低处设置有沟槽23，沟槽23可进一步协助汇流雨水或污水至较低处，较低处是一种相对的概念，指倾斜面较低的一端，如图1A所示沟槽23即设置于倾斜顶面21较低的一端。在此实施例中，沟槽23的底面231较佳为平面；然而在其它实施例中，底面231也可为斜面或V型斜面。如图1A的实施例所示，倾斜顶面21突出多支钢筋3，这些钢筋3可与钢筋笼结构(见图1B)相互交错，进而增加钢筋3与钢筋笼结构4灌浆后的握裹力。在此实施例中，钢筋3与倾斜顶面21之间有夹角θ，夹角θ范围为0度至180度之间，较佳为70度至110度之间。
如图1B所示的实施例中，预铸混凝土梁结构1包含至少一横梁混凝土结构2及至少一钢筋笼结构4。钢筋笼结构4与倾斜顶面21相互连接。此处的连接方式包含但不限于绑扎、焊接、续接、卡合或其它能提供相似功能的连接方式。钢筋笼结构4较佳与倾斜顶面21相互连接后，灌浆而成为桥梁混凝土结构；然而在其它实施例中，钢筋笼结构4也可预铸后再与倾斜顶面21的钢筋3连接，如此一来，预铸的钢筋笼混凝土结构可在工地施工连接即可，而不必再灌浆。
如图1B所示的实施例中，预铸混凝土梁结构1进一步包含至少一模板5，模板5相对于钢筋笼结构4设置，供限制混凝土的范围，换言之，混凝土并不会溢出模板5限制的范围之外。由于模板5本身不易固定于横梁混凝土结构2上，在此实施例中，预铸混凝土梁结构1进一步包含至少一固定件6，固定件6设置于相邻两片模板5之间。如图1B所示的实施例中，固定件6包含螺帽61、垫片63及螺栓65，螺栓65穿透模板5及钢筋笼结构4，螺帽61与螺栓65连接固定，垫片63则设置于模板5与钢筋笼结构4之间，并经螺栓65穿透，藉此可固定模板5于钢筋笼结构4周围。
如图1B所示的实施例中，预铸混凝土梁结构1进一步包含至少一支撑件7，支撑件7设置于相邻两组钢筋笼结构4的模板5之间，用以支撑不同组钢筋笼结构4的模板5的相对距离，此处所言的设置方式包含但不限于螺丝锁附、卡合、焊接、螺接或其它可提供相同功能的设置方式。支撑件7可选自高硬度木块、金属棒及其它混凝土结构，供支撑相邻模板5的相对距离。将预铸混凝土梁结构1分阶段水泥灌浆之后，将固定件6及支撑件7卸除后，预铸混凝土梁结构1则如图1C所示。再将模板5整个拆除后，预铸混凝土梁结构1则为成为桥梁混凝土结构，如图1D实施例所示。图1E实施例所示，若以立体方式观察预铸混凝土梁结构1可察觉有至少一空腔9形成于预铸混凝土梁结构1内，这些空腔9除了可协助沟槽23排除不必要的污水、雨水或其它流体，也可设置电线、必要管线及其它通讯器材等等可容置于空腔9内的装置。
如图2A实施例所示，横梁混凝土结构2进一步包含翼状混凝土结构8，翼状混凝土结构8沿倾斜顶面21的较高处(例如倾斜顶面21的边缘)向上延伸，翼状混凝土结构8与倾斜顶面21具有夹角α，夹角α的范围为70度至150度之间，较佳为80度至120度之间，且翼状混凝土结构8的顶面81突出多支钢筋31。在此实施例中，横梁混凝土结构2的数量为一双相对应的结构；然而在其它实施例中，横梁混凝土结构2的数量并不以此为限，可拆解为更多部分来增加运输的便利性以及吊挂的可形性。
如图2B的剖面图所示，钢筋笼结构4与倾斜顶面21相互连接。具体而言，钢筋笼结构4是设置于一双横梁混凝土结构2之间，钢筋笼结构4与横梁混凝土结构2侧边连接，此处所言的连接方式较佳为绑扎或焊接；然而在其它实施例中，连接方式并不以此为限，也可为续接或能提供相同功能的连接方式。在此实施例中，固定件6与支撑件7设置方式如上述实施例所述。此外，横梁混凝土结构2沿倾斜顶面21相对于翼状混凝土结构8的一端水平突出多支钢筋32，具体而言，横梁混凝土结构2上与翼状混凝土结构8相异的一端突出多支钢筋32，这些钢筋32与钢筋笼结构4相交错，进而增加钢筋32与钢筋笼结构4灌浆后的握裹力。将预铸混凝土梁结构1分阶段水泥灌浆之后，将固定件6及支撑件7卸除后，预铸混凝土梁结构1则如图2C所示。再将模板5整个拆除后，预铸混凝土梁结构1则为成为桥梁混凝土结构，如图2D实施例所示。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已公开的实施例并不限制本使用新型的范围。相反地，包含于申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本实用新型的范围内。