一种鞋面定型工艺及其专用鞋楦.pdf

本发明公开了一种鞋面定型工艺及该工艺的专用鞋楦，属于制鞋技术领域。所述的一种鞋面定型工艺，包括有如下步骤：1)在鞋面需要定型纹案的部位放上包头片或者刷上热熔胶，2)将该鞋面按在有凹凸纹的鞋楦上，然后用绳索缠压在鞋面上压出相应的纹案，或者采用与具有凹凸纹的鞋楦结构相配合的外套件压出相应的纹案，3)将该鞋面放入烘箱机内定型。所述的专用鞋楦，包括鞋楦主体，鞋楦主体的表面设置凹凸纹。所述的一种鞋面定型工艺，通过利用带凹凸纹案的专用鞋楦，从而，在鞋面定型工艺中直接在鞋面上定型出立体纹案，工艺简单实用，而且鞋面纹案定型的立体效果好，对鞋面皮质没有损害。

1.  一种鞋面定型工艺，其特征在于包括有如下步骤：
1)在鞋面需要定型纹案的部位放上包头片或者刷上热熔胶，
2)将该鞋面按在有凹凸纹的鞋楦上，然后用绳索缠压在相应位置的鞋面上压出相应的纹案，
3)将该鞋面放入烘箱机内定型。

2.  如权利要求1所述的一种鞋面定型工艺，其特征在于上述步骤2中采用与具有凹凸纹的鞋楦结构相配合的外套件压出相应的纹案。

3.  如权利要求1或2所述的一种鞋面定型工艺的专用鞋楦，该鞋楦包括鞋楦主体(3)，其特征在于鞋楦主体(3)的表面设置凹凸纹(1)。

4.  如权利要求3所述的专用鞋楦，其特征在于鞋楦主体(3)的鞋楦头部(5)设置凹凸纹(1)。

5.  如权利要求3所述的专用鞋楦，其特征在于鞋楦主体(3)的鞋楦后跟(2)设置凹凸纹(1)。

6.  如权利要求3所述的专用鞋楦，其特征在于鞋楦主体(3)的鞋楦底沿(4)设置凹凸纹(1)。

一种鞋面定型工艺及其专用鞋楦
                            技术领域
本发明属于制鞋技术领域，具体涉及一种鞋面定型工艺及该工艺中使用的专用鞋楦。
                            背景技术
目前，鞋面定型的工艺主要是直接在表面平滑无凹凸纹案的鞋楦上模压，若要鞋面形成立体纹案，一般通过改变制鞋皮料为相应的款式，或者对制鞋的皮料进行各种技术加工，如对皮料进行热压处理定型，从而，使鞋的表面形成各种立体纹案，制作工艺复杂且外观效果不够理想，对皮质的损坏也较大。
                            发明内容
为克服上述问题，本发明提供一种鞋面定型的工艺及其专用鞋楦，该鞋面定型工艺能够同时定型鞋面上的立体纹案。
所述的一种鞋面定型工艺，其特征在于包括有如下步骤：
1)在鞋面需要定型纹案的部位放上包头片或者刷上热熔胶。
2)将该鞋面按在有凹凸纹的鞋楦上，然后用绳索缠压在相应位置的鞋面上压出相应的纹案，或者采用与具有凹凸纹的鞋楦结构相配合的外套件压出相应的纹案。
3)将该鞋面放入烘箱机内定型。
为使鞋面定型过程中鞋面上形成立体纹案，上述鞋面定型工艺中需要采用专用的鞋楦，该鞋楦包括鞋楦主体，其特征在于鞋楦主体的表面设置凹凸纹。
所述的鞋楦，其特征在于鞋楦主体的鞋楦头部设置凹凸纹。
所述的鞋楦，其特征在于鞋楦主体的鞋楦后跟设置凹凸纹。
所述地鞋楦，其特征在于鞋楦主体的鞋楦底沿设置凹凸纹。
根据预先设计的鞋面立体图案，在鞋楦主体表面设置相应的凹凸纹案。
所述的一种鞋面定型工艺，通过利用带凹凸纹的专用鞋楦，从而，在鞋面定型工艺中直接在鞋面上定型出立体纹案，工艺简单实用，而且鞋面纹案定型的立体效果好，对鞋面皮质没有损害。
                            附图说明
图1为鞋面定型工艺的专用鞋楦的立体结构示意图。
                          具体实施方式
现结合说明书附图，进一步说明本发明。
所述的一种鞋面定型工艺，具体操作步骤如下：
1)在鞋面需要定型纹案的部位放上包头片或者刷上热熔胶，
2)将该鞋面按在有凹凸纹的鞋楦上，然后用绳索缠压在鞋面上压出相应的纹案，或者采用与具有凹凸纹的鞋楦结构相配合的外套件压出相应的纹案，
3)将压出立体纹案的鞋面放入烘箱机内定型，即完成鞋面的定型。
上述工艺中所使用的包头片或热熔胶、烘箱机内的定型温度及其它有关工艺均属现有公知技术，在此不再赘述。
如图所示的专用鞋楦，包括有鞋楦主体3，鞋楦主体3的鞋楦头部5、鞋楦后跟2、鞋楦底沿4的表面根据鞋面预先设计的立体纹案设置凹凸纹1，可以是一处设置，也可以多处设置。使用上述鞋面定型工艺及相应的专用鞋楦，能够在鞋面上制成各种外观效果更加理想的立体图案。