一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒.pdf

本发明公开了一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒。它由多条电磁铁固定条、顶杆组件、前孔板、后孔板、复位板组成；每条电磁铁固定条上安装多个立式电磁选针组件；电磁铁固定条成上下对称的阶梯状排列。立式电磁选针组件中电磁铁的磁极方向、永久磁钢的磁极方向和摆臂轴的轴线三者相互垂直；一个电磁选针组件和一个顶杆组件与一根横针相对应，当该电磁选针组件和顶杆组件随电磁花筒整体向横针方向运动时，由于摆臂杆抵住或让开顶针，完成了一次选针。由于使用了顶杆组件，便于加工和装配；由于顶杆柱的直径大于横针的直径，容易与各种型号的提花机相配。立式电磁选针方式是摆臂杆的侧面和顶针相接触，因此不易引起跳针现象。

1、  一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：它由多条电磁铁固定条(15)、顶杆组件(17)、前孔板(12)、后孔板(8)、可移动的复位板(10)组成；电磁铁固定条(15)是水平放置成上下对称的阶梯状排列，电磁铁固定条(15)其阶梯的形状是靠近后孔板(8)排列的电磁铁固定条(15)上下之间的垂直距离大于远离后孔板(8)排列的电磁铁固定条(15)上下之间的的垂直距离；每条电磁铁固定条(15)上安装多个立式电磁选针组件(16)；每个立式电磁选针组件(16)均由电磁铁(2)、摆臂杆(5)、摆臂轴(14)和镶嵌的永久磁钢(3)组成，其中电磁铁(2)的磁极方向、永久磁钢(3)的磁极方向和摆臂轴(14)的轴线(4)三者相互垂直；摆臂轴(14)位于摆臂杆(5)和永久磁钢(3)之间；电磁铁(2)位于永久磁钢(3)的一端；立式电磁选针组件(16)的中心线(7)是竖直放置的；摆臂轴(14)的轴线(4)和顶杆组件(17)的轴线(6)是水平、同方向且相互平行的；顶杆组件(17)是由同轴线的顶杆柱(13)、顶杆台阶(11)和顶针(9)组成，顶杆台阶(11)的直径大于顶杆柱(13)的直径和顶针(9)的直径，而顶杆柱(13)的直径大于顶针(9)的直径，同时顶杆柱(13)的直径也大于横针(25)的直径；顶杆柱(13)穿过前孔板(12)；顶杆台阶(11)的直径大，被限位在前孔板(12)和复位板(10)之间；顶针(9)穿过复位板(10)和后孔板(8)；顶杆组件(17)的轴线(6)和横针(25)的轴线(27)同轴，是水平放置的。

2、  根据权利要求1所述的一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：每条电磁铁固定条(15)上安装的多个的立式电磁选针组件(16)是排成一排的。

3、  根据权利要求1所述的一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：每条电磁铁固定条(15)上安装的多个的立式电磁选针组件(16)是排成多排的，相邻的电磁选针组件(16)不在同一排上。

4、  根据权利要求1所述的一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：永久磁钢(3)的磁极方向是在竖直方向的，通电后的电磁铁(2)产生的磁极方向是在水平方向，并且永久磁钢(3)的磁极方向、通电后的电磁铁(2)产生的磁极方向以及摆臂轴(14)的轴线(4)三者是相互垂直的。

5、  根据权利要求1所述的一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：永久磁钢(3)的磁极方向是在水平方向的，通电后的电磁铁(2)产生的磁极方向是在竖直方向，并且永久磁钢(3)的磁极方向、通电后的电磁铁(2)产生的磁极方向以及摆臂轴(14)的轴线(4)三者是相互垂直的。

6、  根据权利要求1所述的一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：立式电磁选针组件(16)中的电磁铁(2)是一个双极性电磁铁。

7、  根据权利要求1所述的一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒(19)，其特征在于：立式电磁选针组件(16)和顶杆组件(17)的数量等于提花机上横针(25)的数量；每个立式电磁选针组件(16)和顶杆组件(17)对应于一根横针(25)。

一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒
所属技术领域
本发明涉及电子提花机上的装置，特别涉及一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒。
背景技术
目前，国内纺织行业大量使用的提花机都是用机械式的、用有孔的纸纹板来选横针的提花机，使用这种提花机的生产成本高，花样更新周期长。中国专利92200196.0和中国专利92200199.5提供的都是不带顶杆的卧式电磁选针器，提花机的横针通过孔板直接顶在摆臂上。其存在问题是提花机的横针很难和电磁选针器的孔板相配合，加工和装配精度要求很高，并且无法对目前大量使用的各种型号的提花机相配；另外卧式的电磁选针结构容易引起跳针，产生多起和少起的疵病。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带水平顶杆和立式电磁选针组件的电磁花筒，它能与各种型号的提花机相配，并克服跳针现象，不用纸纹板。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：它由多条电磁铁固定条、顶杆组件、前孔板、后孔板、可移动的复位板组成。电磁铁固定条是水平放置成上下对称的阶梯状排列，电磁铁固定条其阶梯的形状是靠近后孔板排列的电磁铁固定条上下之间的垂直距离大于远离后孔板排列的电磁铁固定条上下之间的垂直距离；每条电磁铁固定条上安装多个立式电磁选针组件；每个立式电磁选针组件均由电磁铁、摆臂杆、摆臂轴和镶嵌的永久磁钢组成，其中电磁铁的磁极方向、永久磁钢的磁极方向和摆臂轴的轴线三者相互垂直；摆臂轴位于摆臂杆和永久磁钢之间，电磁铁位于永久磁钢的一端；立式电磁选针组件的中心线是竖直放置的；摆臂轴的轴线和顶杆组件的轴线是水平、同方向且相互平行的；顶杆组件是由同轴线的顶杆柱、顶杆台阶和顶针组成，顶杆台阶的直径大于顶杆柱的直径和顶针的直径，而顶杆柱的直径大于顶针的直径，同时顶杆柱的直径也大于横针的直径；顶杆柱穿过前孔板；顶杆台阶的直径大，被限位在前孔板和复位板之间；顶针穿过复位板和后孔板；顶杆组件的轴线和横针的轴线同轴，是水平放置的。
每条电磁铁固定条上安装的多个的立式电磁选针组件是排成一排的。
每条电磁铁固定条上安装的多个的立式电磁选针组件是排成多排的，相邻的电磁选针组件不在同一排上。
永久磁钢的磁极方向是在竖直方向的，通电后的电磁铁产生的磁极方向是在水平方向，并且永久磁钢的磁极方向、通电后的电磁铁产生的磁极方向以及摆臂轴的轴线三者是相互垂直的。
永久磁钢的磁极方向是在水平方向的，通电后的电磁铁产生的磁极方向是在竖直方向，并且永久磁钢的磁极方向、通电后的电磁铁产生的磁极方向以及摆臂轴地轴线三者是相互垂直的。
立式电磁选针组件中的电磁铁是一个双极性电磁铁，在电磁铁上加上相反方向的电流，就能够产生极性相反的电磁场。
立式电磁选针组件和顶杆组件的数量等于提花机上横针的数量；每个立式电磁选针组件和顶杆组件对应于一根横针。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是
由于使用了立式电磁选针组件，该组件电磁铁的磁极方向、永久磁钢的磁极方向和摆臂轴的轴线三者相互垂直，使得电磁选针可靠；同时使用了顶杆组件，便于加工和装配；又由于顶杆柱的直径大于横针的直径，因此很容易与各种型号的提花机相配；立式电磁选针方式由于是摆臂杆的侧面和顶针相接触，因此不容易引起多起和少起的跳针现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明安装在提花机上的示意图；
图2是本发明的立体简图；
图3是多个立式电磁选针组件在一条电磁铁固定条上排列成一排的结构图；
图4是多个立式电磁选针组件在一条电磁铁固定条上排列成多排的结构图；
图5是立式电磁选针组件结构图；
图6是顶杆组件的结构图；
图7是永久磁钢的磁极方向是在竖直方向、电磁铁的磁极方向在水平方向时，电磁铁所产生的一种极性磁场，和永久磁钢的磁场相互作用后，摆臂杆的位置图；
图8是永久磁钢的磁极方向是在竖直方向、电磁铁的磁极方向在水平方向时，电磁铁所产生的另一种极性磁场，和永久磁钢的磁场相互作用后，摆臂杆的位置图；
图9是永久磁钢的磁极方向是在水平方向、电磁铁的磁极方向在竖直方向时，电磁铁所产生的一种极性磁场，和永久磁钢的磁场相互作用后，摆臂杆的位置图；
图10是永久磁钢的磁极方向是在水平方向、电磁铁的磁极方向在竖直方向时，电磁铁所产生的另一种极性磁场，和永久磁钢的磁场相互作用后，摆臂杆的位置图；
图11是顶针在复位时的位置图；
图12是顶针顶在摆臂杆上，竖针弯钩脱离提刀的选针实例图；
图13是顶针没有顶在摆臂杆上，竖针弯钩仍然挂在提刀上的选针实例图。
图中各标号的说明：
1-电磁铁磁极轴线  2-电磁铁  3-永久磁钢  4-摆臂轴的轴线  5-摆臂杆
6-顶杆组件的轴线  7-电磁选针组件的中心线  8-后孔板  9-顶针  10-复位
板  11-顶杆台阶  12-前孔板  13-顶杆柱  14-摆臂轴  15-电磁铁固定条
16-立式电磁选针组件  17-顶杆组件  18-海底板  19-带顶杆和立式电磁选针
组件的电磁花筒  20-横针板  21-横针凸头  22-提刀  23-竖针弯钩  24-竖针
25-横针  26-横针复位板  27-横针轴线
具体实施方式
如图2、图5、图6所示，它由多条电磁铁固定条15、顶杆组件17、前孔板12、后孔板8、可移动的复位板10组成。电磁铁固定条15是水平放置成上下对称的阶梯状排列，电磁铁固定条15其阶梯的形状是靠近后孔板8排列的电磁铁固定条15上下之间的垂直距离大于远离后孔板8排列的电磁铁固定条15上下之间的的垂直距离；每条电磁铁固定条15上安装多个立式电磁选针组件16；每个立式电磁选针组件16均由电磁铁2、摆臂杆5、摆臂轴14和镶嵌的永久磁钢3组成，其中电磁铁2的磁极方向、永久磁钢3的磁极方向和摆臂轴14的轴线4三者相互垂直；摆臂轴14位于摆臂杆5和永久磁钢3之间；电磁铁2位于永久磁钢3的一端；立式电磁选针组件16的中心线7是竖直放置的；摆臂轴14的轴线4和顶杆组件17的轴线6是水平、同方向且相互平行的；顶杆组件17是由同轴线的顶杆柱13、顶杆台阶11和顶针9组成，顶杆台阶11的直径大于顶杆柱13的直径和顶针9的直径，而顶杆柱13的直径大于顶针9的直径，同时顶杆柱13的直径也大于横针25的直径；顶杆柱13穿过前孔板12；顶杆台阶11的直径大，被限位在前孔板12和复位板10之间；顶针9穿过复位板10和后孔板8；顶杆组件17的轴线6和横针25的轴线27同轴，是水平放置的。
如图1所示，双点划线中是本发明的电磁花筒19，可以整体在A、B方向上做往复运动，复位板10又可以单独在A、B方向上做往复运动，且复位板10的运动方向正好和整体的运动方向相反。横针板20用于固定横针25的位置，竖针24被托在海底板18上，横针复位板26用于使横针复位，横针复位时竖针弯钩23挂在提刀22上。
如图2所示，顶杆组件17是排列成四长方矩阵的，是和横针25的排列相对应的。
如图3所示，每条电磁铁固定条15上安装的电磁选针组件16是排列成一排的。
如图4所示，每条电磁铁固定条15上安装的电磁选针组件16是排列成多排的，相邻的电磁选针组件16不在同一排上。
如图5所示，电磁选针组件16是由电磁铁2、摆臂杆5、摆臂轴14和永久磁钢3组成，摆臂轴14位于摆臂杆5和永久磁钢3之间。电磁铁2位于永久磁钢的一端。电磁选针组件的中心线7是在竖直方向的。
如图6所示，顶杆组件17是由同轴的顶杆柱13、顶杆台阶11和顶针9组成，其中顶杆台阶11的直径大于顶杆柱13直径和大于顶针9的直径，而顶杆柱13直径大于顶针9的直径。
如图7所示，永久磁钢3的磁极方向是在竖直方向，通电后的电磁铁2产生的磁极方向是在水平方向，并且永久磁钢3的磁极方向、通电后的电磁铁2产生的磁极方向以及摆臂轴14的轴线4三者是相互垂直的。电磁铁2产生的磁场和永久磁钢3的磁场相互作用，根据磁场同性相斥、异性相吸的原理，摆臂杆5和永久磁钢3饶摆臂轴14逆时针转到摆臂杆5挡住顶针9的位置。
如图8所示，永久磁钢3的磁极方向是在竖直方向，通电后的电磁铁2产生的磁极方向是在水平方向，并且永久磁钢3的磁极方向、通电后的电磁铁2产生的磁极方向以及摆臂轴14的轴线4三者是相互垂直的。电磁铁2产生的磁场和永久磁钢3的磁场相互作用，根据磁场同性相斥、异性相吸的原理，摆臂杆5和永久磁钢3饶摆臂轴14顺时针转到摆臂杆5让开顶针9的位置。
如图9所示，永久磁钢3的磁极方向是在水平方向，通电后的电磁铁2产生的磁极方向是在竖直方向，并且永久磁钢3的磁极方向、通电后的电磁铁2产生的磁极方向以及摆臂轴14的轴线4三者是相互垂直的。电磁铁2产生的磁场和永久磁钢3的磁场相互作用，根据磁场同性相斥、异性相吸的原理，摆臂杆5和永久磁钢3饶摆臂轴14逆时针转到摆臂杆5挡住顶针9的位置。
如图10所示，永久磁钢3的磁极方向是在水平方向，通电后的电磁铁2产生的磁极方向是在竖直方向，并且永久磁钢3的磁极方向、通电后的电磁铁2产生的磁极方向以及摆臂轴14的轴线4三者是相互垂直的。电磁铁2产生的磁场和永久磁钢3的磁场相互作用，根据磁场同性相斥、异性相吸的原理，摆臂杆5和永久磁钢3饶摆臂轴14顺时针转到摆臂杆5让开顶针9的位置。
如图11所示，复位板10向A方向移动到使顶针9离开摆臂杆5、即顶针9不与摆臂杆5接触的位置。这时电磁选针组件16的永久磁钢3在受到电磁铁2的磁场作用时，摆臂杆9可以自由摆动。
如图12所示，一个电磁选针组件和一个顶杆组件与一根横针相对应。当该电磁选针组件和顶杆组件随电磁花筒整体向A方向运动时，由于摆臂杆5抵住了顶针9，则顶杆柱13顶住横针25，使横针25也往A方向运动。此时，横针25上的横针凸头21往A方向推动竖针24，使得竖针弯钩23离开提刀22，完成了一次选针。
如图13所示，一个电磁选针组件和一个顶杆组件与一根横针相对应。当该电磁选针组件和顶杆组件随电磁花筒整体向A方向运动时，由于摆臂杆5让开了顶针9，则顶杆柱13受到横针25顶力而保持不动，横针25也保持不动，这样，竖针弯钩23继续挂在提刀22，完成了一次选针。