工具式承托钢架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200620016459.1

申请日:

2006.12.13

公开号:

CN200985640Y

公开日:

2007.12.05

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04G 11/48申请日:20061213授权公告日:20071205终止日期:20121213|||授权

IPC分类号:

E04G11/48(2006.01); E04G11/56(2006.01); E04G25/00(2006.01)

主分类号:

E04G11/48

申请人:

黄振熙;

发明人:

黄振熙

地址:

518040广东省深圳市福田区深南中路中航苑

优先权:

专利代理机构:

深圳市中知专利商标代理有限公司

代理人:

孙皓;林虹

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内容摘要

本实用新型涉及一种用于建筑施工的工具式承托钢架,其包括支撑单元,该支撑单元包括横梁,该横梁两端分别装设有第一伸缩件和第二伸缩件,该第一伸缩件和该第二伸缩件一端可沿该横梁的轴线伸缩移动并可固定在该横梁上,该第一伸缩件和该第二伸缩件的另一端分别承接在承接座体上,该横梁的下方设置至少一个支撑件,该支撑件一端固定在该横梁上,该支撑件的另一端设有基座,该横梁上装设至少一个固定支撑梁的固定座。借此承托结构施工的荷载可缩短建造时间,减小占地面施工空间,并可长时间重复使用。

权利要求书

1.  一种工具式承托钢架,其特征在于,包括支撑单元,该支撑单元包括横梁,该横梁两端分别装设有第一伸缩件和第二伸缩件,该第一伸缩件和该第二伸缩件一端可沿该横梁的轴线伸缩移动并可固定在该横梁上,该第一伸缩件和该第二伸缩件的另一端分别承接在承接座体上,该横梁的下方设置至少一个支撑件,该支撑件一端固定在该横梁上,该支撑件的另一端设有基座,该横梁上装设至少一个固定支撑梁的固定座。

2.
  如权利要求1所述的工具式承托钢架,其特征在于,包括若干所述支撑单元,并且还包括外围基座,该若干支撑单元平行间隔设置在该外围基座内,所述支撑梁设于相邻两横梁上对应的固定座之间,而且靠近该外围基座的横梁上的固定座与设于该外围基座上的承托座之间固定连接有支撑梁。

3.
  如权利要求1或2所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的另一端分别与所述第一伸缩件邻近的支撑件和与所述第二伸缩件邻近的支撑件之间通过可伸缩的连接机构连接。

4.
  如权利要求3所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述连接机构包括可转动地设于所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的另一端的第一连杆、可转动地设在与所述第一伸缩件邻近的支撑件和与所述第二伸缩件邻近的支撑件上的基座上第二连杆以及连接套,该第一连杆和该第二连杆的自由末端分别可插入该连接套相对两端,且该第一连杆和该第二连杆的自由末端可于该连接套内沿该连接套的轴线方向可移动地固定连接。

5.
  如权利要求1或2所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述支撑件之间通过固定伸缩机构固定连接,该固定伸缩机构包括可转动地设于相邻两支撑件上的第三连杆和第四连杆以及伸缩固定套,该第三连杆和该第四连杆的自由末端分别插入该伸缩固定套相对两端,且该第三连杆和该第四连杆的自由末端可于该伸缩固定套内沿该伸缩固定套的轴线方向可移动地固定连接。

6.
  如权利要求1或2所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述横梁、所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的横截面为方框状,其中所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的一端分别插入所述横梁的相对两端,且所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的一端可在所述横梁内沿其轴线滑动,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的侧壁上分别间隔设有第一定位孔和第二定位孔,所述横梁的侧壁对应该第一定位孔和该第二定位孔设有第三定位孔,该第一定位孔与该第二定位孔与对应的第三定位孔中装设有可拆卸的定位紧固件。

7.
  如权利要求6所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述横梁包括横截面为方框状的第一固定横梁和第二固定横梁以及连接该第一固定横梁和该第二固定横梁的连接梁,该第一固定横梁和该第二固定横梁的一端分别插入该连接梁相对两端,且该第一固定横梁和该第二固定横梁的一端可在该连接梁内沿其轴线滑动,该第一固定横梁和该第二固定横梁的侧壁上分别间隔设有第一定位安装孔和第二定位安装孔,该连接梁的侧壁对应该第一定位安装孔和该第二定位安装孔设有第三定位安装孔,该第一定位安装孔与该第二定位安装孔与对应的第三定位安装孔中装设有可拆卸的定位紧固件,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的一端分别对应插入该第一固定横梁和该第二固定横梁的另一端,所述第三定位孔对应设于该第一固定横梁和该第二固定横梁上。

8.
  如权利要求6所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述固定座包括承接板,该承接板的下表面向下垂直延伸出一对平行间隔设置的安装板,每个安装板的外表面和该承接板的下表面之间设有垂直该承接板和该安装板的加强板,该承接板水平置于所述横梁的顶壁上,该一对安装板分别固定在所述横梁的相对两侧壁上。

9.
  如权利要求6所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述承接座体包括竖直的安装座板、  自该安装座板的侧面垂直向外延伸出承接底板以及于该承接底板相对两侧向上垂直延伸并与该安装座板一体的档板,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的另一端分别搁置在该承接底板上并夹置于该两档板之间。

10.
  如权利要求2所述的工具式承托钢架,其特征在于,所述承托座包括安装部和与该安装部垂直设置的承接部,该安装部的内表面和该承接部的下表面之间设有一对平行且垂直该安装部和该承接部的加强肋,该安装部固定在所述外围基座上,所述支撑梁的一端承接在该承接部上并夹在该两加强肋之间;所述支撑梁的横截面为底壁具有开口的方框状,其中该底壁的开口两侧的部分通过锁紧配合件固定在所述承托座的承接部或所述固定座的承接板上。

说明书

工具式承托钢架
技术领域
本实用新型涉及一种用于建造钢结构建筑物、施工叠合板楼层板时与钢框架结合使用的工具,是一种施工设施。
背景技术
目前,现浇钢筋砼结构房屋的建造,需要大量施工支撑的模板等原料。而且是通过人工操作来进行。从而导致如下缺陷:由于使用大量木模板和支撑杆并手工操作,导致建造时间长而且工作强度高,效率低;大量木模板和支撑杆布满工地;而且该木模板和支撑杆也容易腐蚀或被折断,难以长时间重复使用,这些缺陷极大阻碍建造施工的发展。
因此与钢结构住宅的发展相结合提供一种克服以上缺陷的工具式承托钢架,成为解决目前钢结构房屋建造施工中的一项技术课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可缩短房屋建造时间、高强度、减小施工占用地面空间、并可重复使用的工具式承托钢架。
本实用新型的目的是这样实现的,提供一种工具式承托钢架,其包括支撑单元,该支撑单元包括横梁,该横梁两端分别装设有第一伸缩件和第二伸缩件,该第一伸缩件和该第二伸缩件一端可沿该横梁的轴线伸缩移动并可固定在该横梁上,该第一伸缩件和该第二伸缩件的另一端分别承接在承接座体上,该横梁的下方设置至少一个支撑件,该支撑件一端固定在该横梁上,该支撑件的另一端设有基座,该横梁上装设至少一个固定支撑梁的固定座。
该工具式承托钢架包括若干所述支撑单元并且还包括外围基座,该若干支撑单元平行间隔设置在该外围基座内,所述支撑梁设于相邻两横梁上对应的固定座之间,而且靠近该外围基座的横梁上的固定座与设于该外围基座上的承托座之间固定连接有支撑梁。
所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的另一端分别与所述第一伸缩件邻近的支撑件和与所述第二伸缩件邻近的支撑件之间通过可伸缩的连接机构连接。
所述连接机构包括可转动地设于所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的另一端的第一连杆、可转动地设在与所述第一伸缩件邻近的支撑件和与所述第二伸缩件邻近的支撑件上的基座上第二连杆以及连接套,该第一连杆和该第二连杆的自由末端分别可插入该连接套相对两端,且该第一连杆和该第二连杆的自由末端可于该连接套内沿该连接套的轴线方向可移动地固定连接。
所述支撑件之间通过固定伸缩机构固定连接,该固定伸缩机构包括可转动地设于相邻两支撑件上的第三连杆和第四连杆以及伸缩固定套,该第三连杆和该第四连杆的自由末端分别插入该伸缩固定套相对两端,且该第三连杆和该第四连杆的自由末端可于该伸缩固定套内沿该伸缩固定套的轴线方向可移动地固定连接。
所述横梁、所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的横截面为方框状,其中所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的一端分别插入所述横梁的相对两端,且所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的一端可在所述横梁内沿其轴线滑动,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的侧壁上分别间隔设有第一定位孔和第二定位孔,所述横梁的侧壁对应该第一定位孔和该第二定位孔设有第三定位孔,该第一定位孔与该第二定位孔与对应的第三定位孔中装设有可拆卸的定位紧固件。
所述横梁包括横截面为方框状的第一固定横梁和第二固定横梁以及连接该第一固定横梁和该第二固定横梁的连接梁,该第一固定横梁和该第二固定横梁的一端分别插入该连接梁相对两端,且该第一固定横梁和该第二固定横梁的一端可在该连接梁内沿其轴线滑动,该第一固定横梁和该第二固定横梁的侧壁上分别间隔设有第一定位安装孔和第二定位安装孔,该连接梁的侧壁对应该第一定位安装孔和该第二定位安装孔设有第三定位安装孔,该第一定位安装孔与该第二定位安装孔与对应的第三定位安装孔中装设有可拆卸的定位紧固件,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的一端分别对应插入该第一固定横梁和该第二固定横梁的另一端,所述第三定位孔对应设于该第一固定横梁和该第二固定横梁上。
所述固定座包括承接板,该承接板的下表面向下垂直延伸出一对平行间隔设置的安装板,每个安装板的外表面和该承接板的下表面之间设有垂直该承接板和该安装板的加强板,该承接板水平置于所述横梁的顶壁上,该一对安装板分别固定在所述横梁的相对两侧壁上。
所述承接座体包括竖直的安装座板、自该安装座板的侧面垂直向外延伸出承接底板以及于该承接底板相对两侧向上垂直延伸并与该安装座板一体的档板,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件的另一端分别搁置在该承接底板上并夹置于该两档板之间。
所述承托座包括安装部和与该安装部垂直设置的承接部,该安装部的内表面和该承接部的下表面之间设有一对平行且垂直该安装部和该承接部的加强肋,该安装部固定在所述外围基座上,所述支撑梁的一端承接在该承接部上并夹在该两加强肋之间;所述支撑梁的横截面为底壁具有开口的方框状,其中该底壁的开口两侧的部分通过锁紧配合件固定在所述承托座的承接部或所述固定座的承接板上。
与现有技术相比,本实用新型工具式承托钢架包括支撑单元,该支撑单元包括横梁,该横梁两端分别装设有第一伸缩件和第二伸缩件,该第一伸缩件和该第二伸缩件一端可沿该横梁的轴线伸缩移动并可固定在该横梁上,该第一伸缩件和该第二伸缩件的另一端分别承接在承接座体上,该横梁的下方设置至少一个支撑件,该支撑件一端固定在该横梁上,该支撑件的另一端设有基座,该横梁上装设至少一个固定支撑梁的固定座。通过该工具式承托钢架的构造,从而使得整体结构简单,零部件少,从而缩短承托结构建造时间、减小占地面施工空间、并可长时间重复使用。此外,通过该工具式承托钢架构造,而且材料为钢材,从而大大增加整体的强度。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例工具式承托钢架的支撑单元的结构示意图。
图2、图3和图4是图1中承接座体的主视图、左视图和俯视图。
图5是图1中固定座的仰视图。
图6和图7是沿图5中B-B和C-C方向线的剖视示意图。
图8是承托座的平面示意图。
图9和图10是沿图8中D-D和E-E方向线的剖视示意图。
图11是支撑梁的平面示意图。
图12是沿图11中F-F方向线的剖视示意图。
图13是锁紧配合件的平面示意图。
图14是沿图13中G-G方向线的剖视示意图。
图15是沿图1中A-A方向线的剖视示意图。
图16是本实用新型第二实施例工具式承托钢架的支撑单元的结构示意图。
图17是本实用新型第一实施例工具式承托钢架的结构示意简图。
图18是沿图17中H-H方向线的剖视示意图。
图19是本实用新型第二实施例工具式承托钢架的结构示意简图。
图20是沿图19中I-I方向线的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型第一实施例工具式承托钢架100的支撑单元10结构示意图,该支撑单元10包括横梁11、设于该横梁11两端的第一伸缩件12和第二伸缩件13、承接该第一伸缩件12和第二伸缩件13另一端的承接座体14、设于该横梁11的下方的支撑件15以及固定在横梁11上以固定支撑梁17(如图7和图15所示)的固定座16。该支撑梁17上可铺设施工模板来进行混泥土或其他原料进行施工。
其中该横梁11为长套筒状,其横截面为方框形,当然也可为圆环形等。该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的横截面与该横梁的横截面形状对应设置,且较横梁11的横截面小,借此该第一伸缩件12和该第二伸缩件13可插入该横梁11的相对两端并可在其内沿该横梁11的轴线自由伸缩移动。当然也可将该第一伸缩件12和该第二伸缩件13横截面做大,而让该横梁11相对两端插入该第一伸缩件12和该第二伸缩件13内。
为了固定在该第一伸缩件12和该第二伸缩件13在该横梁11上,该第一伸缩件12和该第二伸缩件13一端的两侧壁121、131上分别间隔设有第一定位孔1211和第二定位孔1311。该横梁11的两侧壁111对应该第一定位孔1211和该第二定位孔1311设有第三定位孔1111。而且该第一定位孔1211与该第二定位孔1311与对应的第三定位孔1111中装设有可拆卸的定位紧固件112,以固定该第一伸缩件12和该第二伸缩件13在该横梁11上,在本实施例中该紧固件112可为螺栓、螺丝或螺杆等。
为了支撑该横梁11、该第一伸缩件12和该第二伸缩件13,该横梁11下方竖直设置支撑件15。该支撑件15的横截面为方框形,当然也可为圆环形等,其上端固定在横梁11底壁的中央位置,根据需要也可偏离该中央位置设置;该支撑件15的下端设有基座151,以便于固定在地面或地面固定基座上,来确保支撑该横梁11、该第一伸缩件12和该第二伸缩件13。
如图2至图4所示,为了进一步支撑该横梁11、该第一伸缩件12和该第二伸缩件13,该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端分别承接在承接座体14上,该承接座体14固定在外围基座101(以下详细说明)上。该承接座体14包括竖直的安装座板141、自该安装座板141的侧面垂直向外延伸出承接底板142以及于该承接底板142相对两侧向上垂直延伸并与该安装座板141一体的档板143。该安装座板141于该档板143外侧开设贯穿孔1411,以便于通过螺栓、螺丝或螺杆等固定在该外围基座101上,以将整个该承接座体141固定。该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端分别搁置在该承接底板142上并夹置于该两档板143之间,借此支撑该第一伸缩件12和该第二伸缩件13并可限制其偏移,从而达到稳定支撑的功效。此外该安装座板141在该承接底板142的两侧设有三角形的加强筋板144。该承接底板142开设有狭长孔1421,该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端的底壁开设有圆形通孔,通过紧固件和活动地固定该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端。
如图1所示,为了更好地将第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端紧靠在承接座体14的承接底板142上,该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端分别与支撑件15之间通过可伸缩的连接机构连接。在本实施例中,该连接机构包括可转动地设于该第一伸缩件1 2或该第二伸缩件13的另一端的第一连杆181、可转动地设在支撑件15的基座151上第二连杆182以及连接套183,该第一连杆181和该第二连杆182的自由末端分别可插入该连接套183相对两端,且该第一连杆181和该第二连杆182的自由末端可于该连接套183内沿该连接套183的轴线方向可移动地固定连接。
具体地讲,该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端的底壁向下延伸出一对悬耳部184,该悬耳部184上开设有同轴的第一连接孔1841;该第一连杆181的上端呈扁平状,并对应该第一连接孔1841设有转孔,通过一转轴贯穿该第一连接孔1841和该转孔,从而确保该第一连杆181相对该第一伸缩件12或该第二伸缩件13转动。通过同样的方式该第二连杆182可转动地连接在该支撑件15的基座151上。在本实施例中,该连接套183为花兰螺栓,其包括设于两端的螺母1831以及连接该两螺母的连接部1832,该第一连杆181和该第二连杆182的自由末端外表面上设有螺纹,通过该第一连杆181和该第二连杆182的自由末端插入对应的螺母1831中,并通过旋转连接部1832,从而可调节该第一伸缩件181和该第二伸缩件182的倾斜角度,从而可方便将该第一伸缩件12和该第二伸缩件13的另一端紧靠在承接座体14的承接底板421上并可其到一定支撑作用。
如图5至图7和图15所示,在本实施例中,该固定座16包括水平的承接板161,该承接板161的下表面向下垂直延伸出一对平行间隔设置的安装板162,每个安装板162的外表面和该承接板161的下表面之间设有垂直该承接板161和该安装板162的加强板163,该承接板161水平置于该横梁11的顶壁上。该一对安装板162上开设贯穿孔1621,通过螺栓、螺丝或螺杆等插入该贯穿孔1621并与设于横梁11的侧壁111的通孔配合,从将固定座16固定在横梁11上,从而便于在承接板161固定支撑梁17(以下详细说明)。为了更好的支撑效果,该固定座16设于对应的支撑件15的上方。
图16是实用新型第二实施例工具式承托钢架100’的支撑单元10’的结构示意图,其与第一实施例工具式承托钢架100的支撑单元10相同的元件使用相同的标号,在此不必赘述,两实施例不同在于进一步改进该横梁11’,以将便于调节该横梁11’的长度,从而可实现更大更自由跨距的场合。值得注意的是,上述横梁11、11’可包括多个固定横梁,从而可进一步增加跨距。
具体地讲,该横梁11’包括横截面为方框状的第一固定横梁11A和第二固定横梁11B以及连接该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B的连接梁11C。该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B的一端分别插入该连接梁11C相对两端,且该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B的一端可在该连接梁11C内沿其轴线滑动。为了便于固定该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B在该连接梁11C上,该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B的侧壁上分别间隔设有第一定位安装孔111A和第二定位安装孔111B,该连接梁11C的侧壁对应该第一定位安装孔111A和该第二定位安装孔111B设有第三定位安装孔111C,该第一定位安装孔111A与该第二定位安装孔111B与对应的第三定位安装孔111C中装设有可拆卸的定位紧固件,在本实施例中该定位紧固件为螺栓、螺丝或螺杆等。上述第一伸缩件12和所述第二伸缩件13的一端分别对应插入该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B的另一端,第三定位孔1111对应设于该第一固定横梁11A和该第二固定横梁11B上。借此,该横梁11’在其轴向上的长度可调整来应用在更大更自由跨距的场合。
此外该两支撑件15之间通过固定伸缩机构固定连接,该固定伸缩机构包括可转动地设于相邻两支撑件上的第三连杆191和第四连杆192以及伸缩固定套193,该第三连杆191和该第四连杆192的自由末端分别可插入该伸缩固定套193相对两端,且该第三连杆191和该第四连杆192的自由末端可于该伸缩固定套193内沿该伸缩固定套193的轴线方向可移动地固定连接。该第三连杆191和第四连杆192以及伸缩固定套193与上述的第一连杆181、该第二连杆181和连接套183的结构、构造相同,在此不必追述。借此可进一步紧固该支撑件15。需要注意的是,在第二实施例中,第二连杆182设于与该第一伸缩件12邻近的支撑件15或与该第二伸缩件13邻近的支撑件15上的基座151上。
图17和图18是本实用新型第一实施例工具式承托钢架100的结构示意简图,为了更好地便于固定该支撑单元10,在该支撑单元10外围设有外围基座101。具体地讲,该工具式承托钢架100包括外围基座101以及设于该外围基座101内若干平行间隔设置的支撑单元10(如图1所示)。在图17中,该外围基座101为方框形,当然根据不同的场合也可为其他形状,在该外围基座101内均匀平行间隔放置三个如图1中所示的支撑单元10。
此外,其中相邻两横梁11上对应的固定座16之间固定连接有支撑梁17,而且靠近该外围基座101的横梁11上的固定座16与设于该外围基座101上的承托座102之间固定连接有支撑梁17。具体地讲,如图11和图12所示,该支撑梁17的横截面为底壁具有开口171的方框状。如图8至图10所示,该承托座102包括安装部1021和与该安装部1021垂直设置的承接部1022,该安装部1021的内面和该承接部1022的下表面之间设有一对平行且垂直该安装部1021和该承接部1022的加强肋1023。该安装部1021设有贯穿通孔1024,通过螺栓、螺丝或螺杆等穿过该贯穿通孔1024而与设于外围基座101上螺纹孔配合,从而将承托座102固定在外围基座101上。
其中该承托座102的承接部1022和该固定座16的承接板161上对应该支撑梁17的开口171设有通孔1025、164。该支撑梁17在底壁的开口171两侧部的上表面设有很截面呈L形的锁紧配合件103(如图13和图14所示),该锁紧配合件103对应该通孔1025、164设有定位孔1031,通过锁紧件贯穿该通孔1025、164和定位孔1031,而与该锁紧配合件103锁合,从而将该支撑梁17固定在对应的承接部1022或承接板161上。在本实施例中,该锁紧件为螺栓、螺丝或螺杆等。
图19和图20是本实用新型第二实施例工具式承托钢架100’的结构示意简图,其与第一实施例工具式承托钢架100的区别仅在于:在该外围基座101内均匀间隔放置三个如图16中所示的支撑单元10’,其他结构和构造与第一实施例工具式承托钢架100相同,在此不必赘述。
由以上可知,支撑单元10、10’以及由该支撑单元10、10’组成的工具式承托钢架100、100’整体结构简单,使用的零部件少,从而缩短承托结构建造时间、减小占地面施工空间、并可长时间重复使用。此外,通过该支撑单元10、10’以及该工具式承托钢架100、100’的构造,而且材料为钢材,其强度得到很大的提高。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但是本实用新型的范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,以上各元件或构造可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件或构造来替换。

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本实用新型涉及一种用于建筑施工的工具式承托钢架,其包括支撑单元,该支撑单元包括横梁,该横梁两端分别装设有第一伸缩件和第二伸缩件,该第一伸缩件和该第二伸缩件一端可沿该横梁的轴线伸缩移动并可固定在该横梁上,该第一伸缩件和该第二伸缩件的另一端分别承接在承接座体上,该横梁的下方设置至少一个支撑件,该支撑件一端固定在该横梁上,该支撑件的另一端设有基座,该横梁上装设至少一个固定支撑梁的固定座。借此承托结构施工。

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