棱锥插接式钻杆接头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200620172957.5

申请日:

2006.12.19

公开号:

CN200985747Y

公开日:

2007.12.05

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 17/042申请日:20061219授权公告日:20071205终止日期:20131219|||授权

IPC分类号:

E21B17/042(2006.01)

主分类号:

E21B17/042

申请人:

李华斌;

发明人:

李华斌

地址:

831100新疆维吾尔自治区昌吉市北门村

优先权:

专利代理机构:

乌鲁木齐市禾工专利代理事务所

代理人:

刘永生

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内容摘要

棱锥插接式钻杆接头,涉及一种打井机械中连接钻头和钻杆的装置,承插件(1)的承插口(2)内壁与插入件(8)的插入头(3)外壁为相互配合的棱锥结构,压帽(5)尾部的卡环(7)与插入件(8)中部外壁凸起的卡台(6)配合,压帽(5)内壁与承插件(1)外壁螺纹(4)配合。由于采用棱锥插接方式结合,插接后旋紧压帽,避免工作过程中因钻杆扭力作用而出现的连接和拆卸不方便的现象。拆装一般只需1分钟左右时间,结构简捷,拆装快速,连接紧固,使用方便,经久耐用。

权利要求书

1、  棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,承插件(1)的承插口(2)内壁与插入件(8)的插入头(3)外壁为相互配合的棱锥结构,压帽(5)尾部的卡环(7)与插入件(8)中部外壁凸起的卡台(6)配合,压帽(5)内壁与承插件(1)外壁螺纹(4)配合。

2、
  如权利要求1所述的棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,压帽(5)外壁有轴向棱槽(10)。

3、
  如权利要求1所述的棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,插入件(8)中部卡台(6)后外壁有丝扣(9)。

4、
  如权利要求1所述的棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,承插件(1)的承插口(2)内壁与插入件(8)的插入头(3)外壁为相互配合的棱锥结构采用多方带稍,即插入件(8)的插入头(3)外壁呈4至16方棱柱状,并且截面直径向端部渐小,相应承插件(1)的承插口(2)内壁也相对应呈内4至16方,并且内径从端口部向底部渐小,承插件(1)的承插口(2)内壁与插入件(8)的插入头(3)外壁向轴倾斜成1.5°。

5、
  如权利要求1所述的棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,插入件(8)的插入头(3)插入承插件(1)的承插口(2)后,插入头(3)端部与承插口(2)底部间有间隙,承插口(2)开口端部与插入件(8)的卡台(6)之间有间隙。

6、
  如权利要求5所述的棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,这些间隙为5-15毫米。

7、
  如权利要求1所述的棱锥插接式钻杆接头,其特征在于,螺纹(4)的旋进方向与承插件(1)和插入件(8)工作旋转方向相反。

说明书

棱锥插接式钻杆接头
一、技术领域
本实用新型涉及一种打井机械中连接钻头和钻杆的装置,尤其是一种棱锥插接式钻杆接头。
二、背景技术
公知技术中,由于一般水利钻井接头采用反向丝扣旋紧连接,安装时须对准丝扣,在工作过程中,由于钻杆的强劲扭力作用,使得接头丝扣旋得很紧,导致拆卸困难,也易损伤接头;另外,大型的如石油钻井钻杆钻头虽采用机械装卸,但仍存在诸如费时费力、笨重繁琐的不足。
三、发明内容
本实用新型的发明目的在于,提出一种棱锥插接式钻杆接头,该装置能够方便快捷的安装和拆卸。
实现本实用新型发明目的的措施在于,承插件的承插口内壁与插入件的插入头外壁为相互配合的棱锥结构,压帽尾部的卡环与插入件中部外壁凸起的卡台配合,压帽内壁与承插件外壁螺纹配合。
本实用新型由于采用棱锥插接方式结合,插接后旋紧压帽,避免工作过程中因钻杆扭力作用而出现的连接和拆卸不方便的现象。拆装一般只需1分钟左右时间,结构简捷,拆装快速,连接紧固,使用方便,经久耐用。
四、附图说明
图1是本实用新型实施例1的示意图
五、具体实施方式
实施例1:承插件1的承插口2内壁与插入件8的插入头3外壁为相互配合的棱锥结构,压帽5尾部的卡环7与插入件8中部外壁凸起的卡台6配合,压帽5内壁与承插件1外壁螺纹4配合。
压帽5外壁有轴向棱槽10。
插入件8中部卡台6后外壁有丝扣9。
承插件1的承插口2内壁与插入件8的插入头3外壁为相互配合的棱锥结构采用多方带稍,即插入件8的插入头3外壁呈4至16方棱柱状,并且截面直径向端部渐小,相应承插件1的承插口2内壁也相对应呈内4至16方,并且内径从端口部向底部渐小。承插件1的承插口2内壁与插入件8的插入头3外壁向轴倾斜成1.5°。
插入件8的插入头3插入承插件1的承插口2后,插入头3端部与承插口2底部间有间隙,承插口2开口端部与插入件8的卡台6之间有间隙。这些间隙为5-15毫米,以保持在工作磨损后,插入件8的插入头3插入承插件1的承插口2时仍能紧密配合。
压帽5内壁与承插件1外壁螺纹4配合。螺纹4的旋进方向与承插件1和插入件8工作旋转方向相反。
安装时,将插入件8的插入头3对准棱锥配合,插入承插件1的承插口2后,将压帽5从插入件8中部卡台6后外壁丝扣9旋过,压住卡台6旋进插入件8外壁螺纹4即可;在工作过程中,插入件8通过插入头3与承插件1的承插口2棱锥配合传递旋转扭力,压帽5虽然与井壁工作面摩擦进一步旋紧,但这种作用是有限的,拆卸时,以月牙扳手等工具卡住压帽5外壁的轴向棱槽10,旋下压帽5后,压帽5挡在外壁丝扣9前,将插入件8的插入头3从承插件1的承插口2中拔出即可。
本实施例采用棱锥插接方式结合,插接后旋紧压帽,避免工作过程中因钻杆扭力作用而出现的连接和拆卸不方便的现象。拆装一般只需1分钟左右时间,结构简捷,拆装快速,连接紧固,使用方便,经久耐用。

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棱锥插接式钻杆接头,涉及一种打井机械中连接钻头和钻杆的装置,承插件(1)的承插口(2)内壁与插入件(8)的插入头(3)外壁为相互配合的棱锥结构,压帽(5)尾部的卡环(7)与插入件(8)中部外壁凸起的卡台(6)配合,压帽(5)内壁与承插件(1)外壁螺纹(4)配合。由于采用棱锥插接方式结合,插接后旋紧压帽,避免工作过程中因钻杆扭力作用而出现的连接和拆卸不方便的现象。拆装一般只需1分钟左右时间,结构简捷。

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