混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构.pdf

一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，该钻孔机的本体设有凹部与后盖，可供套设于中心管，凹部与后盖上设有对应于中心管左右两侧与后侧的三个滑动衬片，所述三个滑动衬片中的左右两侧滑动衬片前方还垂直设有滑动衬块，由此在中心管内滑动进行钻孔作业，滑动衬片上设有鱼眼孔，可供螺丝由内向外将其埋设锁固，滑动衬块上设有定位部，可以定位于本体的定位孔中，避免滑动衬片松脱，滑动衬片表面还设有沟槽，滑动时可用于容纳及排出中心管表面的泥砂灰尘，避免刮伤中心管。本实用新型的有益效果在于防止了滑动衬片松脱，并能有效避免泥沙刮伤中心管，从而达到让滑动衬片在滑动时更加顺畅，以及延长使用寿命的目的。

1.  一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，钻孔机的本体设有上、下及后方开口的凹部，以套设于中心管上，并由后盖固定住该凹部后方的开口，其特征在于：该凹部与该后盖上设有分别对应于该中心管左右及后方的三个滑动衬片，所述三个滑动衬片中的左右两侧滑动衬片前方垂直设有滑动衬块，该凹部与该滑动衬块上设有用于使该凹部与该滑动衬块互相定位的定位部与定位孔，所述三个滑动衬片均设有鱼眼孔，以供螺丝由内向外埋设锁固。

2.  如权利要求1所述的混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，其特征在于：所述滑动衬片的表面设有多个垂直相通的直向与横向的沟槽，可供收纳与排出该中心管表面的泥砂。

3.  如权利要求1所述的混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，其特征在于：该本体的一侧设有固定螺栓，在该中心管上与该固定螺栓对应之处设有固定衬片，由此在该固定螺栓锁紧时，通过该固定衬片将该本体固定在该中心管。

混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，特别是用于锁固钻孔机的滑动衬片并防止刮伤中心管的钢筋钻孔机的滑动衬片结构。
背景技术
图1示出了传统混凝土钢筋钻孔机的立体分解示意图，其中示出了所使用的滑动衬片。该钻孔机的本体10对应于中心管11处设有上、下及后方开口的凹部12，由此套设于中心管11内，并由后盖13封闭凹部12后方的开口，凹部12与后盖13对应于中心管11左右两侧与后侧设有若干滑动衬片14与滑动衬块15，由此在中心管11滑动进行钻孔作业，滑动衬块15上设有扩大部16，可供螺丝P由外向内锁固着。
图2示出了上述传统公知的混凝土钢筋钻孔机的使用状态示意图。在实际进行钻孔作业时，该滑动衬片结构至少存在下列几项尚待克服解决的问题与缺陷：
一、若干滑动衬片14与滑动衬块15呈不对称配置，无法在中心管11内平稳滑动，同时螺丝P由外向内锁固着滑动衬块15，容易受到钻孔时的振动影响，造成螺丝P朝外退锁，径而导致滑动衬块15松动脱落的情形。
二、进行钻孔作业时，带有泥沙的污水会从中心管11表面侵入本体10的凹部12，当滑动衬片14与滑动衬块15在中心管11滑动时，即会刮伤中心管11，造成滑动不顺畅，并令其使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，能防止滑动衬片松脱。
本实用新型的另一目的是提出一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，能有效避免泥沙刮伤中心管，让滑动衬片在滑动时更加顺畅，以延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构，钻孔机的本体设有上、下及后方开口的凹部，以套设于中心管上，并由后盖固定住该凹部后方的开口，该凹部与该后盖上设有分别对应于该中心管左右及后方的三个滑动衬片，所述三个滑动衬片中的左右两侧滑动衬片前方垂直设有滑动衬块，该凹部与该滑动衬块上设有用于使该凹部与该滑动衬块互相定位的定位部与定位孔，所述三个滑动衬片均设有鱼眼孔，以供螺丝由内向外埋设锁固。
在上述混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构中，所述滑动衬片的表面设有多个垂直相通的直向与横向的沟槽，可供收纳与排出该中心管表面的泥砂。
在上述混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构中，该本体的一侧设有固定螺栓，在该中心管上与该固定螺栓对应之处设有固定衬片，由此在该固定螺栓锁紧时，通过该固定衬片将该本体固定在该中心管。
与现有技术相比，本实用新型有益效果在于，左右两侧的滑动衬片呈对称配置，能在中心管上平稳滑动，左右两侧的滑动衬片前方垂直设有滑动衬块，滑动衬块上还设有定位部，能稳固地定位于本体的定位孔中，同时滑动衬片上设有鱼眼孔，可供螺丝由内外向埋设锁固，从而达到防止滑动衬片松脱的目的。
本实用新型的有益效果还在于，该滑动衬片的表面设有垂直相通的直向与横向沟槽，滑动时中心管表面的泥沙，可以收纳于横向沟槽中，累积一定份量时，再从直向沟槽排出，能有效避免泥沙刮伤中心管，达到让滑动衬片在滑动时更加顺畅，以及延长使用寿命的目的。
附图说明
图1是公知混凝土钢筋钻孔机的立体分解示意图。
图2是公知混凝土钢筋钻孔机的使用状态示意图。
图3是具有本实用新型的滑动衬片结构的混凝土钢筋钻孔机的立体分解示意图。
图4是本实用新型两侧滑动衬片的立体示意图。
图5是本实用新型后侧滑动衬片的立体示意图。
图6是具有本实用新型的滑动衬片结构的混凝土钢筋钻孔机的部分断面组合示意图。
图7是具有本实用新型的滑动衬片结构的混凝土钢筋钻孔机处于本体固定状态的示意图。
图8是具有本实用新型的滑动衬片结构的混凝土钢筋钻孔机处于排屑状态示意图。
其中，附图标记说明如下：
10  钻孔机本体     11    中心管
12  凹部           13    后盖
14  滑动衬片       15    滑动衬块
16  扩大部         P     螺丝
20  钻孔机本体     201   凹部
21  中心管         22    后盖
23  定位孔         24    固定螺栓
25  固定衬片       30    左右两侧滑动衬片
31  滑动衬块       32    定位部
33  鱼眼孔         34    沟槽
40  后侧滑动衬片   41    鱼眼孔
42  沟槽           P     螺丝
具体实施方式
为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效果，特列举一具体实施例，并配合附图详细说明。
请参阅图3所示的本实用新型的一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构的立体分解示意图，和图4，5所示的本实用新型两侧滑动衬片与后侧滑动衬片的立体示意图，以及图6所示的本实用新型的断面组合示意图。在该钻孔机的本体20上与中心管21对应之处设有上、下及后方开口的凹部201，由此套设于中心管21上，并由后  22固定凹部201后方的开口，凹部201设有与中心管21左右两侧对应的左右两侧滑动衬片30，后盖22设有与中心管21后侧对应的后侧滑动衬片40，左右两侧滑动衬片30的形状、大小均对称，左右两侧滑动衬片30前方的上、下处垂直设有滑动衬块31，滑动衬块3 1前方设有定位部32，可供定位于凹部201的定位孔23中，左右两侧滑动衬片30与后侧一滑动衬片40都设有鱼眼孔33、41，可供螺丝P由内向外将其埋设锁固，滑动衬片30、40表面还设有垂直相通的直向与横向沟槽34、42，以容纳与排出中心管22表面的泥砂。
请参阅图7所示的本实用新型的本体固定状态示意图以进一步了解上述混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构。该本体20一侧还设有固定螺栓24，在中心管21上与固定螺栓24对应之处设有固定衬片25，当固定螺栓24锁紧时，即可以将本体20固定在中心管21上。
利用上述各组件结构所组成的本实用新型，目的在于提供一种混凝土钢筋钻孔机的滑动衬片结构。该滑动衬片的实际操作应用请参阅图8。图8示出了本实用新型的滑动衬片结构的混凝土钢筋钻孔机处于排屑状态示意图。当本体20的钻孔装置(图中未示)进行钻孔作业时，泥砂会附着在中心管21表面，此时滑动衬片30、40的垂直相通的直向与横向沟槽34、42即可收纳泥砂，累积一定量时再将泥砂排出，避免泥沙在滑动过程刮伤中心管21，
让滑动衬片30、40滑动时更加顺畅，可以同时延长使用的寿命。
综上所述，本实用新型所披露的技术已借前述实施例加以说明，该实施例为一可达成实用新型目的且具实用性的实施例且为本实用新型较佳实施例，并非本实用新型惟一实施形态，本领域技术人员可依本实用新型的披露而容易想到其他实施方式仍不脱离本实用新型的保护范围。