加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720084380.7

申请日:

2007.04.28

公开号:

CN201056774Y

公开日:

2008.05.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的注销授权公告日:20080507申请日:20070428IPC(主分类):E04B 2/04登记号:2012990000040出质人:武汉德丽宝建筑节能技术有限公司质权人:武汉科技担保有限公司解除日:20120606|||专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):E04B 2/04登记号:2012990000040登记生效日:20120130出质人:武汉德丽宝建筑节能技术有限公司质权人:武汉科技担保有限公司实用新型名称:加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体申请日:20070428授权公告日:20080507|||授权

IPC分类号:

E04B2/04(2006.01); E04B1/76(2006.01)

主分类号:

E04B2/04

申请人:

武汉德丽宝建筑节能技术有限公司

发明人:

黄菁华

地址:

430023湖北省武汉市汉口江汉开发区汉发路11号

优先权:

专利代理机构:

武汉开元专利代理有限责任公司

代理人:

赵森林

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内容摘要

一种加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体,主要是将工厂预制的蒸压加气混凝土切割后,在两块加气混凝土之间形成符合建筑节能率的厚度空腔,在其空腔中浇注聚氨酯硬泡体发泡材料(SPUF),粘接形成加气混凝土夹芯SPUF硬泡自保温切块;将此砌块填充在建筑外围护结构的混凝土框架或圈梁中,并与混凝土框架或圈梁部分凸出;在砌块与砌块之间的室内部位用加气块砌筑砂浆砌筑,室外部分的空隙是用SPUF灌浇发泡勾缝;将砌块与混凝土框架凹部位喷涂SPUF硬泡体保温材料进行断桥处理后,形成加气混凝土夹芯SPUF硬泡自保温墙体;然后在此墙体的室内部位抹砌块抹灰砂浆,室外部位抹抗裂抹面砂浆,最后做饰面层。本实用新型为建筑节能找到了保温效能高、结构安全稳定、抗风压、抗震、防火、防水性能优异、与建筑框架结构同寿命的自保温墙体。

权利要求书

1.  一种加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体,其特征在于:建筑混凝土框架结构(4)之间的墙体是由加气混凝土块(1)夹芯SPUF硬泡体保温材料(3)而形成的砌块砌筑而成;在各相邻的砌块之间以及砌块与建筑框架结构(4)之间的室内部位由砌筑砂浆(2)粘接,各相邻的砌块之间的室外部位的缝隙中浇注有SPUF硬泡体保温材料(3),在砌块与建筑框架结构(4)靠室外所形成的凹陷部位喷涂有SPUF硬泡体保温材料(3);在保温墙体室外部位涂刷有界面剂(6),在界面剂(6)的外部抹抗裂抹面砂浆(7),最外层为饰面层(9);在由砌块砌筑的墙体室内部位由抹灰砂浆(8)砌筑。

说明书

加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体
技术领域
本实用新型及建筑节能领域,特别是一种建筑外围护结构的自保温墙体。
背景技术
目前的建筑外围护结构保温节能形式主要是以外墙外保温为主。保温材料以保温砂浆、保温板为主。虽然这些措施能满足现行节能设计标准,但存在保温层与建筑框架结构寿命不同步、施工工序复杂、安全使用性能差等缺点;普通加气混凝土砌块普遍存在着“热、裂、渗”的通病,严重制约着其推广应用;而用胶粉聚苯颗粒浆料或用保温板泡沫镶贴,又存在着强度低而耐候性差、造价偏高及现场施工的喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温墙体受室外气候条件影响较大的缺点,以及其表面平整度不好控制、浪费材料和污染环境的问题。如何将保温墙体与建筑框架结构寿命同步,使施工工艺简单,安全使用性能优异,施工不受气候制约,保护生态环境,节约能源完全整合于自保温墙体中,人们总是在不断地探究中。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种与建筑框架结构同寿命、使用安全、热工性能优异、施工工艺简单的外墙自保温墙体。
本实用新型的目的由以下方案来实现:
一种加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体,其建筑混凝土框架结构4之间的墙体是由加气混凝土块1夹芯SPUF硬泡体保温材料3而形成的砌块砌筑而成;在各相邻的砌块之间以及砌块与建筑框架结构4之间的室内部位由砌筑砂浆2粘接,各相邻的砌块之间的室外部位的缝隙中浇注有SPUF硬泡体保温材料3,在砌块与建筑框架结构4靠室外所形成的凹陷部位喷涂有SPUF硬泡体保温材料3;在保温墙体室外部位涂刷有界面剂6,在界面剂6的外部抹抗裂抹面砂浆7,最外层为饰面层9;在由砌块砌筑的墙体室内部位由抹灰砂浆8砌筑。
本实用新型的优点:可充分发挥聚氨酯硬泡体优异的自粘接性能(粘接强度≥150KPa)和优异的热工性能(导热系数为0.018-0.022k/(m·k)。可提高建筑保温层的安全使用性能和材料生产的工厂化、标准化、现场施工的机械化、简单化。为我国建筑节能的深入开展找到了防火性能优异、抗裂性好、防水性能优良的自保温结构。特别是为高层建筑外围护结构的节能,找到了与建筑框架结构同寿命的自保温墙体。
附图说明
附图是本实用新型加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体的结构示意图。
具体实施方式
以上附图所公开的结构是本实用新型的一个实施例的结构。图中,1为加气混凝土夹芯SPUF硬泡体砌块;2为内砌块砌筑砂浆;3为聚氨酯硬泡体(SPUF)发泡材料;4为混凝土框架结构(柱、梁);6为聚氨酯界面砂浆;7为室外砌块抗裂抹面砂浆;8为室内砌块抹灰砂浆;9为饰面层。
参见附图,建筑混凝土框架结构4之间的墙体是由加气混凝土块1夹芯SPUF硬泡体保温材料3而形成的砌块砌筑而成;在各相邻的砌块之间以及砌块与建筑框架结构4之间的室内部位由砌筑砂浆2粘接,各相邻的砌块之间的室外部位的缝隙中浇注有SPUF硬泡体保温材料3,在砌块与建筑框架结构4靠室外所形成的凹陷部位喷涂有SPUF硬泡体保温材料3;在保温墙体室外部位涂刷有界面剂6,在界面剂6的外部抹抗裂抹面砂浆7,最外层为饰面层9;在由砌块砌筑的墙体室内部位由抹灰砂浆8砌筑。
上述加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块是由蒸压加气混凝土经切割后,在两块加气混凝土之间形成符合建筑节能率的厚度空腔,在空腔中浇注聚氨酯硬泡体保温材料3粘接而成。
上述浇注聚氨酯硬泡体保温材料3是MDI异氰酸酯预聚物A与组合聚醚B按重量比A∶B=1∶1,现场混配后用专用设备施工。
上述砌块砌筑砂浆2配比为:普硅42.5R水泥36份,熟石灰3.6份、干燥建筑中细砂(0.5mm)60份,甲基羟丙基纤维素0.4份,混合均匀包装而成。
上述砌块与建筑框架4的梁柱部分喷涂聚氨酯硬泡体保温材料MDI异氰酸酯聚聚物A与组合聚醚B按重量比A∶B=1∶1,用专用设备喷涂施工。
上述喷涂聚氨酯硬泡体保温材料3上涂刷的界面剂6为工厂预拌合干粉砂浆。其重量为:普硅42.5R水泥450份、干细砂510份、可再分散乳胶粉35份、甲基羟丙基纤维素5份,混合包装后在现场直接加水拌合施工。
上述加气砌块外抗裂抹灰砂浆7为干拌型砂浆,其重量为:普硅32.5R水泥25份、熟石灰4份、建筑中细砂65份、发泡聚苯乙烯颗粒2份、甲基羟丙基纤维素0.3份、可再分散乳胶粉3份、木质纤维素0.7份,混合均匀包装,在工地直接加水拌合施工。
本实用新型的施工流程为:
在工厂将蒸压加气混凝土切割后,在两块砌块1之间的空腔中用MDI异氰酸酯预聚物A和组合聚醚B按重量比A∶B=1∶1混合,用专用浇注设备在空腔中浇注发泡粘接后,形成加气混凝土夹芯SPUF硬泡自保温砌块1。
将砌块1填充在建筑框架结构4中,并在砌块与砌块之间的室内部位用重量为:普硅水泥42.5R、熟石灰3.6份、建筑中细砂60份、甲基羟丙基纤维素0.4份,在工厂拌合均匀装袋后形成室内砌块砌筑砂浆2。
在砌块与砌块之间的室外部位的缝隙中灌注聚氨酯硬泡体发泡材料3。在砌块1与建筑框架4形成的凹陷部位中,用MDI预聚物A和组合聚醚B按重量比A∶B=1∶1,用专用喷涂设备施工后形成喷涂聚氨酯硬泡体保温材料3。
在喷涂聚氨酯硬泡体保温材料3上用重量为:普硅水泥42.5R450份、干燥中细砂510份、可再分散乳胶粉35份、甲基羟丙基纤维素5份,混合干拌均匀后在工地加水拌合涂刷在保温材料3上形成聚氨酯界面砂浆层6。
在砌块外墙和建筑框架结构4外部用重量为:普硅水泥32.5R25份、熟石灰4份、建筑中细砂65份、发泡聚苯颗粒2份、甲基羟丙基纤维素3份、可再分散乳胶粉3份、木质纤维素0.7份,按重量干拌混合均匀,抹在外墙上形成抗裂抹灰砂浆7。在室内砌块和建筑框架4上砌筑抹灰砂浆8,最后做饰面层9面砖或涂料。

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一种加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体,主要是将工厂预制的蒸压加气混凝土切割后,在两块加气混凝土之间形成符合建筑节能率的厚度空腔,在其空腔中浇注聚氨酯硬泡体发泡材料(SPUF),粘接形成加气混凝土夹芯SPUF硬泡自保温切块;将此砌块填充在建筑外围护结构的混凝土框架或圈梁中,并与混凝土框架或圈梁部分凸出;在砌块与砌块之间的室内部位用加气块砌筑砂浆砌筑,室外部分的空隙是用SPUF灌浇发泡勾缝;将。

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