水平井一次上提压裂管柱.pdf

水平井一次上提压裂管柱，应用于油田水平井分段压裂。特征是：水平井一次上提压裂管柱自下而上的连接是导向头，导向头连接强制解封封隔器，强制解封封隔器上部连接有20－100米的油管，在这20－100米油管的之间连接有单流阀，油管的上部连接反洗井封隔器，反洗井封隔器的上部连接水力锚，水力锚的上部连接安全接头，安全接头的上部至井口连接的是加厚油管。在两个封隔器之间的油管上还连接有单流阀和喷砂器。效果是：双封隔器分别卡住一段需要压裂地层，用不同压力施工，成功率高；具有反洗功能，有反冲砂功能和解卡措施，作业施工安全；一趟作业管柱完成多段压裂，节约作业时间，能减低作业成本，提高工作效率。

1.  一种水平井一次上提压裂管柱，包括油管(1)、水力锚(3)、封隔器(4)、单流阀(5)和扶正器，其特征在于：水平井一次上提压裂管柱自下而上的连接是导向头(9)，导向头(9)连接强制解封封隔器(8)，强制解封封隔器(8)，上部连接有20-100米的油管，在这20-100米油管的中间连接有单流阀(5)，油管的上部连接反洗井封隔器(4)，反洗井封隔器(4)的上部连接水力锚(3)，水力锚(3)的上部连接安全接头(2)，安全接头(2)的上部至井口连接的是加厚油管(1)。

2.  根据权利要求1所述的水平井一次上提压裂管柱，其特征是：在反洗井封隔器(4)和强制解封封隔器(8)之间的油管上连接有喷砂器(6)。

水平井一次上提压裂管柱
技术领域
本实用新型涉及石油井压裂技术领域，特别涉及一种水平井分段压裂管柱，一种能利用上提方式实现一次管柱压裂多段地层的管柱结构。
背景技术
目前，国内外油田水平井压裂主要采用限流法压裂技术、投球限流法压裂技术、液体胶塞分段压裂技术和机械式分段压裂技术。机械式分段压裂技术的管柱结构，主要是由封隔器和桥塞等组成。机械式分段压裂技术是一种分段改造技术方法。采用机械式分段压裂技术能实现分段压裂，但是这种施工方法存在有不足，如施工时间长，工序复杂，作业的次数多，施工成本高，施工效率比较低，不利于在水平井进行分段压裂施工。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种水平井一次上提压裂管柱，实现一次管柱上提，压裂多段水平井地层的目的。通过该管柱满足水平井压裂改造，减少压裂作业时间，降低作业成本，提高施工效果。
本实用新型采用的技术方案是：水平井一次上提压裂管柱，包括油管、水力锚、封隔器、单流阀和扶正器，其特征在于：水平井一次上提压裂管柱自下而上的连接是导向头，导向头连接强制解封封隔器，强制解封封隔器，上部连接有20-100米的油管，在这20-100米的油管中间连接有单流阀，油管的上部连接反洗井封隔器，反洗井封隔器的上部连接水力锚，水力锚的上部连接安全接头，安全接头的上部至井口连接的是加厚油管。
为了利用本水平井一次上提压裂管柱实现反冲砂工艺，在反洗井封隔器和强制解封封隔器之间的油管上连接有喷砂器。即在两个封隔器之间的油管上不仅连接有单流阀，还连接有喷砂器。
基本工作原理是：利用上、下两个封隔器单卡压裂地层，采用注液压力坐封封隔器，停止注压裂液封隔器自动解封；当完成一个地层压裂后上提压裂管柱重新坐封另一地层，实现分层压裂，一趟本实用新型管柱能完成多段地层压裂作业施工。
本实用新型的有益效果：本实用新型水平井一次上提压裂管柱，能提高水平井分段压裂的针对性，双封隔器分别卡住一段需要压裂的地层，采用不同压力施工方法进行施工，成功率高。本压裂管柱具有反洗功能，有反冲砂功能和解卡措施，作业施工安全。一趟作业管柱完成多段压裂，节约作业时间和作业强度，能减低作业成本，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图中，1.油管，2.安全接头，3.水力锚，4.反洗井封隔器，5.单流阀，6.喷砂器，7.强制解封封隔器，8.扶正器，9.导向头，10.套管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：参阅图1。本实用新型水平井一次上提压裂管柱，自下而上的连接，下部的是一个导向头9，导向头9的上部螺纹连接扶正器8，扶正器8上部螺纹连接一个强制解封封隔器7，强制解封封隔器7上部螺纹连接有80米的油管。在这80米的油管上连接有3个单流阀5，油管的上部螺纹连接一个反洗井封隔器4，反洗井封隔器4的上部螺纹连接水力锚3，水力锚3的上部螺纹连接一个安全接头2，安全接头2的上部至井口螺纹连接的是直径为62毫米的加厚油管1。将水平井一次上提压裂管柱下入套管10中。反洗井封隔器4和强制解封封隔器7通过压裂液的压力坐封。安全接头2是在管柱遇卡时，能及时脱离，防止发生恶性卡管柱事故。
实施例2：参阅图1。与实施例1基本相同。不同点是为了利用本水平井一次上提压裂管柱实现反冲砂工艺，在反洗井封隔器4与强制解封封隔器7之间的油管上还连接有一个喷砂器6。