双凡尔抽油泵.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720149727.1

申请日:

2007.06.20

公开号:

CN201057141Y

公开日:

2008.05.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权有效期届满 IPC(主分类):F04B 53/12申请日:20070620授权公告日:20080507|||授权

IPC分类号:

F04B53/12(2006.01); F04B47/02(2006.01); E21B43/00(2006.01)

主分类号:

F04B53/12

申请人:

中国石油天然气股份有限公司

发明人:

刘扬; 王团喜

地址:

100011北京市东城区安德路16号洲际大厦

优先权:

专利代理机构:

北京市中实友知识产权代理有限责任公司

代理人:

金杰

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内容摘要

一种石油工业稠油井、出砂井,气锁井,泄油器易开井适用的双凡尔抽油泵。包括泵筒(2)、进油孔(3)、等直径长活塞(5)、内缩径下接头(7)等,泵筒(2)与内缩径下接头(7)连接,泵筒(2)内装有等直径长活塞(5),等直径长活塞(5)分别与上游动凡尔(4)及下游动凡尔(6)相连接,该泵不但能够防砂堵、蜡堵、气锁;而且具有进油孔面积大,可正、反洗井,不需安装泄油器,延长检泵周期,提高泵效,增加油井产量,降低修井成本等优点。

权利要求书

1.  双凡尔抽油泵,包括上接头(1)、泵筒(2)、进油孔(3)、上游动凡尔(4)、等直径长活塞(5)、下游动凡尔(6)、内缩径下接头(7),其特征在于:上接头(1)与泵筒(2)连接,泵筒(2)与内缩径下接头(7)连接,泵筒(2)内装有等直径长活塞(5),等直径长活塞(5)分别与上游动凡尔(4)及下游动凡尔(6)相连接。

2.
  根据权利要求1所述的双凡尔抽油泵,其特征在于:泵筒(2)中上部开有互相错开且等直径的进油圆形孔(3)。

3.
  根据权利要求1所述的双凡尔抽油泵,其特征在于:进油孔(3)与内缩径下接头(7)之间的距离大于等直径长活塞(5)的整体长度。

4.
  根据权利要求1所述的双凡尔抽油泵,其特征在于:内缩径下接头(7)的最小内径小于等直径长活塞(5)的最大外径。

5.
  根据权利要求1所述的双凡尔抽油泵,其特征在于:上接头(1)上部为母扣螺纹,泵筒(2)两端均为公扣螺纹。

6.
  根据权利要求2所述的双凡尔抽油泵,其特征在于:泵筒(2)中上部开有8个互相错开且等直径的进油圆形孔(3)。

7.
  根据权利要求1所述的双凡尔抽油泵,其特征在于:进油孔(3)与内缩径下接头(7)之间的距离大于直径长活塞(5)的整体长度。

说明书

双凡尔抽油泵
技术领域
本实用新型提供了一种石油工业稠油井、出砂井,气锁井,泄油器易开井适用的双凡尔抽油泵。
背景技术
目前油田采用的普通抽油泵主要由泵筒、柱塞、固定凡尔和游动凡尔组成。现场调研表明,普通抽油泵存在因砂堵、蜡堵、气锁、油稠等原因容易导致固定凡尔漏失或不能及时开启关闭,影响油井正常生产,增加成本投入。因此,要想延长检泵周期,提高油井产量,降低生产成本,就必须解决固定凡尔目前存在的弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种石油工业稠油井、出砂井,气锁井,泄油器易开井适用的双凡尔抽油泵。
本实用新型是这样实现的:包括上接头(1)、泵筒(2)、进油孔(3)、上游动凡尔(4)、等直径长活塞(5)、下游动凡尔(6)、内缩径下接头(7),上接头(1)与泵筒(2)连接,泵筒(2)与内缩径下接头(7)连接,泵筒(2)内装有等直径长活塞(5),等直径长活塞(5)分别与上游动凡尔(4)及下游动凡尔(6)相连接。
泵筒中上部开有互相错开且等直径的进油圆形孔(3)。
进油孔(3)与内缩径下接头(7)之间的距离大于等直径长活塞(5)的整体长度。
内缩径下接头(7)的最小内径小于等直径长活塞(5)的最大外径。
本实用新型的优点在于:1、抽油泵不设置固定凡尔,避免了固定凡尔关不严或漏失问题,防止砂堵,杂物堵塞,使用时泵下尾管需连接丝堵。2、由于采用双凡尔,液体从泵筒的进液孔进入,与三凡尔抽油泵相比,降低了进液阻力。另外,进液孔过流面积大,井液进泵更加容易,进液孔在泵筒的中上部,可以减少气体进入泵内,提高泵效。3、可以不动管柱进行正、反洗井,若需正洗井时下放光杆,使柱塞停到抽油泵的底端,或将柱塞提出泵筒,泵筒上的进液孔可将油套连通,方便现场洗井作业。4、完井管柱不需安装泄油器,可避免因常规泵安装的泄油器开而造成停产检泵。下一次检泵时起出活塞,油管与套管即可连通,油管内的液体可泄入套管。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括上接头1、泵筒2、进油孔3、上游动凡尔4、柱塞5、下游动凡尔6、内缩径下接头7,上接头1与泵筒2连接,泵筒2与内缩径下接头7连接,泵筒2内装有等直径长活塞5,等直径长活塞5分别与上游动凡尔4及下游动凡尔6相连接。
泵筒中上部开有互相错开且等直径的进油圆形孔3。
进油孔3与内缩径下接头7之间的距离大于等直径长活塞5的整体长度。
内缩径下接头7的最小内径小于等直径长活塞5的最大外径。
上接头1上部为母扣螺纹,以便与泵上油管公扣螺纹连接,泵筒2两头均为公扣螺纹,以便分别与上接头1及内缩径下接头7的母扣螺纹连接,泵筒中上部开有8个互相错开且等直径的进油圆形孔3,进油孔3与内缩径下接头7之间的距离大于直径长活塞5的整体长度,内缩径下接头7的最小内径小于等直径长活塞5的最大外径,内缩径下接头7下部为公扣螺纹,以便连接泵下尾管。
下完井管柱时;双凡尔低阻力抽油泵上接头1与油管相连,内缩径下接头7连接尾管,泵杆、油管的连接与常规泵相同。下完管柱上提防冲距,等直径长活塞5关闭进油孔3即可开抽生产。洗井作业;正洗井时,下放等直径长活塞5于泵底,打开进油孔3,即可正洗井,洗完井后上提防冲距,等直径长活塞5关闭进油孔3即可开抽生产。反洗井时,驴头停于上死点,同样打开进油孔3,即可反洗井。洗完井后松开驴头即可开抽生产。检泵作业时上提泵杆进油孔3即可打开,油管与套管即相连通,油管内的液体可直接泄入套管,简化了作业程序,节省了修井成本。

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资源描述

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一种石油工业稠油井、出砂井,气锁井,泄油器易开井适用的双凡尔抽油泵。包括泵筒(2)、进油孔(3)、等直径长活塞(5)、内缩径下接头(7)等,泵筒(2)与内缩径下接头(7)连接,泵筒(2)内装有等直径长活塞(5),等直径长活塞(5)分别与上游动凡尔(4)及下游动凡尔(6)相连接,该泵不但能够防砂堵、蜡堵、气锁;而且具有进油孔面积大,可正、反洗井,不需安装泄油器,延长检泵周期,提高泵效,增加油井产量,。

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