轻便自封封井器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200620164911.9

申请日:

2006.12.30

公开号:

CN201053299Y

公开日:

2008.04.30

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 33/03申请日:20061230授权公告日:20080430终止日期:20151230|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):E21B 33/03合同备案号:2010610000041让与人:雷宽成受让人:西安宇星石油机械新技术开发有限公司实用新型名称:轻便自封封井器申请日:20061230授权公告日:20080430许可种类:独占许可备案日期:20100804|||授权

IPC分类号:

E21B33/03(2006.01)

主分类号:

E21B33/03

申请人:

雷宽成

发明人:

隆琴君; 宋辉; 雷宽成

地址:

710043陕西省西安市咸宁东路424号

优先权:

专利代理机构:

西安慈源有限责任专利事务所

代理人:

鲍燕平

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内容摘要

本实用新型涉及油田油井井口密封装置,特别是一种专用于油水井、油气井起下油管、套磨洗作业时井口油管和套管环空密封的轻便自封封井器,其特征是:它包括圆形压盘(4)、自封胶套(5),自封胶套(5)外径大的一端嵌入卡圆形压盘(4)下端的圆形槽体内密封连接。自封胶套(5)内孔密封部位尺寸小于油管本体外径5-6mm;外径小于套管内环孔、采油井口大四通内环孔或试油防喷器(8)内环孔10毫米。这种轻便自封封井器自身重量轻,高度低,使操作人员的劳动强度降低;有利于井口工具的操作使用;而且用料少,节约成本。

权利要求书

1.  轻便自封封井器,其特征是:它包括圆形压盘(4)、自封胶套(5),自封胶套(5)外径大的一端嵌入卡圆形压盘(4)下端的圆形槽体内密封连接。

2.
  根据权利要求1所述的轻便自封封井器,其特征是:所述的圆形压盘(4)外圆大小与配套的井口法兰一致,厚度40-50mm;圆形压盘(4)中间开口尺寸比通过的油管接箍外径大5-10mm;其上有螺栓孔与套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器(8)井口法兰联结;其下部有一个圆环形凹坑,能够压住和套住自封胶套(5)的上部;所述的自封胶套(5)呈“空芯铆钉”结构,“空芯铆钉”上部为圆饼状,“空芯铆钉”下部为柱状体,圆饼状的平台夹在圆形压盘(4)和套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器(8)法兰之间,由螺栓连接圆形压盘(4)和套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器(8)法兰,使圆形压盘(4)、自封胶套(5)和套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器(8)法兰为一密封体。

3.
  根据权利要求1所述的轻便自封封井器,其特征是:所述的自封胶套(5)内孔密封部位尺寸小于油管本体外径5-6mm;外径小于套管内环孔、采油井口大四通内环孔或试油防喷器(8)内环孔10毫米。

说明书

轻便自封封井器
技术领域
本实用新型涉及油田油井井口密封装置,特别是一种专用于油水井、油气井起下油管、套磨洗作业时井口油管和套管环空密封的轻便自封封井器。
背景技术
在油田修井作业时,为了防止油管和套管环空油水气从井口上涌或喷出,为了防止井口落物掉入井中,为了刮去油管外壁油污,在井口必须装有自封封井器。但过去常用的自封封井器如图1所示,它必须有三个零件组合使用才能起到作用,已知封井器上连接盘1和已知封井器下连接筒3必须螺扣联结在一起,为了使已知自封胶套2能起到自密封作用,已知自封胶套2必须装到已知封井器上连接盘1和已知封井器下连接筒3里面,这种老式自封封井器没有充分利用套管空间、采油井口大四通或试油防喷器内环孔。因此老式自封封井器结构大,质量重,高度高,在使用时,要放于井口大四通或试油防喷器的上面,无形中把操作位置增加了230-260毫米高度,给井口操作人员带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轻便自封封井器,它自身重量轻,高度低,使操作人员的劳动强度降低;有利于井口工具的操作使用;而且用料少,节约成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的:轻便自封封并器,其特征是:它包括圆形压盘4、自封胶套5,自封胶套5外径大的一端嵌入卡圆形压盘4下端的圆形槽体内密封连接。
所述的圆形压盘4外圆大小与配套的井口法兰一致,厚度40-50mm;圆形压盘4中间开口尺寸比通过的油管接箍外径大5-10mm;其上有螺栓孔与套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器8井口法兰联结;其下部有一个圆环形凹坑,能够压住和套住自封胶套5的上部;所述的自封胶套5呈“空芯铆钉”结构,“空芯铆钉”上部为圆饼状,“空芯铆钉”下部为柱状体,圆饼状的平台夹在圆形压盘4和套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器8法兰之间,由螺栓连接圆形压盘4和套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器8法兰,使圆形压盘4、自封胶套5和套管法兰、采油井口大四通法兰或试油防喷器8法兰为一密封体。
所述的自封胶套5内孔密封部位尺寸小于油管本体外径5-6mm;外径小于套管内环孔、采油井口大四通内环孔或试油防喷器8内环孔10毫米。
本实用新型的特点是;现场安装时,先装自封胶套,再压上圆形压盘,最后,用螺栓联结紧。这样与已有的技术相比,尺寸大大减小、重量减轻,使操作人员的劳动强度降低;井口高度只增加了40-50毫米,而不是260毫米左右,高度的降低,有利于井口工具的操作使用;用料少,节约成本;自封胶套采用耐磨且强度高的材料,可大大提高使用寿命。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是一种已知技术自封封井器结构示意图;
图2是本实用新型实施例结构示意图;
图3是实施例使用时结构示意图;
图4是自封胶套结构示意图;
图5是实施例与试油防喷器8安装示意图;
图6是圆形压盘4的平面结构示意图。
图中:1、已知封井器上连接盘;2、已知自封胶套;3、已知封井器下连接筒;4、圆形压盘;5、自封胶套;6、套管法兰;7、套管头;8、试油防喷器。
具体实施方式
如图2所示,轻便自封封井器它包括圆形压盘4、自封胶套5,自封胶套5外径大的一端嵌入卡圆形压盘4下端的圆形槽体内密封连接。圆形压盘4外圆大小与配套的井口法兰基本一致,它的厚度为40-50mm左右;圆形压盘4中心通孔开口尺寸要比通过的油管接箍外径大5mm。圆形压盘4上有与套管法兰6、采油井口大四通法兰或试油防喷器井口法兰联结的螺栓孔。圆形压盘4中心通孔下部外延为一个圆环形凹腔,能够压住和套住自封胶套5的上部;自封胶套5呈“空芯铆钉”结构,“空芯铆钉”上部为圆饼状,“空芯铆钉”下部为柱状体。
使用时如图3所示,自封胶套5圆饼状的平台夹在圆形压盘4和套管法兰6、采油井口大四通法兰或试油防喷器法兰之间,由螺栓连接圆形压盘4和套管法兰6、采油井口大四通法兰或试油防喷器法兰,使圆形压盘4、自封胶套5和套管法兰6、采油井口大四通法兰或试油防喷器法兰为一密封体。自封胶套5内腔密封部位尺寸小于油管本体外径5-6mm;外径小于套管内腔、采油井口大四通内腔或试油防喷器8内腔10毫米。
自封胶套5的圆饼状的平台盖在圆形压盘4下面的凹腔里,自封胶套5下部“空芯铆钉”柱状体使用时伸进套管内腔中、采油井口大四通内腔或试油防喷器8内腔中并连接为一密封体。在设计上要使自封胶套5的柱状外径小于套管头7或井口大四通或试油防喷器8内孔10mm左右,以便使自封胶套5插入到套管头7或井口大四通或试油防喷器8内。
图4是自封胶套5示意图;如图4所示,自封胶套5类似一个空芯铆钉,铆钉上部为圆饼状,铆钉下部为柱状体。柱状体内孔密封部位尺寸小于油管本体外径5到6毫米。自封胶套5采用耐磨且强度高的材料,可大大提高使用寿命。
图5是实施例与试油防喷器8安装示意图。从图5可以看出它与现有技术图1的结构从高度上是大大降低、使重量大大减轻,安装更加方便。
图6是圆形压盘4的平面结构示意图,从圆形压盘4顶面向下看去,圆形压盘4中间开孔,用于穿过油管。中间开孔的孔径大于油管接箍外径5-10mm。中间开孔的外围有数个供螺栓连接的连接孔。
实施例使用时将轻便自封封井器放于井口法兰内孔、井口大四通内孔、试油防喷器内孔中,用螺栓联结紧,即可工作;起下油管时,由于胶套是用聚胺脂做成的,具有很好的伸缩性,能够通过比他内径大的油管本体和接箍并始终抱紧油管,起到密封作用;当井内有压力液上溢时,压力液又促使胶套更加抱紧油管本体,压力越大,抱紧力越大,自封作用更强。

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本实用新型涉及油田油井井口密封装置,特别是一种专用于油水井、油气井起下油管、套磨洗作业时井口油管和套管环空密封的轻便自封封井器,其特征是:它包括圆形压盘(4)、自封胶套(5),自封胶套(5)外径大的一端嵌入卡圆形压盘(4)下端的圆形槽体内密封连接。自封胶套(5)内孔密封部位尺寸小于油管本体外径56mm;外径小于套管内环孔、采油井口大四通内环孔或试油防喷器(8)内环孔10毫米。这种轻便自封封井器自身。

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