轻便山地钻机.pdf

本实用新型涉及一种轻便山地钻机，由底座、动力、液压站、井架四个部分组成，井架部分包括立柱、动力头、拖板滑栓、推进/提升装置和液压马达，钻架、液压站、动力都分别安装固定在底座上，动力头通过拖板滑栓与立柱相连，动力头与液压马达相连，液压马达通过两根液压胶管与液压站的操作阀相连；另一液压马达与推进/提升装置相连，推进/提升装置与拖板滑栓相连，该液压马达通过两根液压胶管与液压站的操作阀相连接。本实用新型结构简单合理、轻便小巧、便于搬运和安装，操作方便、两人操作即可完成钻井作业，能适应不同的地质条件。广泛应用于煤炭勘查、地质勘探、地球物理勘探、工程勘探等施工作业。

1.  一种轻便山地钻机，由底座(1)、动力(2)、液压站(4)、井架(5)四个部分组成，井架部分包括立柱(8)、动力头(9)、拖板滑栓(10)、推进/提升装置(12)和液压马达(6、11)，钻架(5)、液压站(4)、动力(2)都分别安装固定在底座(1)上，其特征在于：动力头(9)通过拖板滑栓(10)与立柱(8)相连，动力头(9)与液压马达(11)相连，液压马达(11)通过两根液压胶管与液压站(4)的操作阀(13)相连；另一液压马达(6)与推进/提升装置(12)相连，推进/提升装置(12)与拖板滑栓(10)相连，该液压马达(6)通过两根液压胶管与液压站(4)的操作阀(13)相连接。

2.  根据权利要求1所述的轻便山地钻机，其特征在于：底座(1)上安装链轮减速装置(7)，并将链轮减速装置(7)的链条与推进/提升装置(12)相连。

轻便山地钻机
技术领域
本实用新型涉及一种轻便山地钻机。
背景技术
目前的山地钻机由一台汽油发动机提供动力驱动液压定量油泵，将机械能转化为液体压力能。通过操作阀驱动液压马达，将液体压力能转化为机械能，从而实现钻机的旋转、推进、提升等多项功能。当钻机采用泥浆/空气钻井方式，并配备相应的钻具时，完成钻井作业。
这些钻机体积大、重量大、管路多，连接烦琐、拆卸安装不便。在转移工作场地时耗时长，劳动强度大，对道路的适应性差。
这些钻机结构复杂，液压系统容易发热，油耗高，维修费用高。钻井成本高，而且对地层的适应性差。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术上存在的问题，提供一种轻便山地钻机，其结构简单合理、轻便小巧、便于搬运和安装，操作方便、两人操作即可完成钻井作业，能适应不同的地质条件。广泛应用于煤炭勘查、地质勘探、地球物理勘探、工程勘探等施工作业。
本实用新型的技术方案为：
一种轻便山地钻机，由底座1、动力2、液压站4、井架5四个部分组成，井架部分包括立柱8、动力头9、拖板滑栓10、推进/提升装置12和液压马达(6、11)，钻架5、液压站4、动力2都分别安装固定在底座1上，动力头9通过拖板滑栓10与立柱8相连，动力头9与液压马达11相连，液压马达11通过两根液压胶管与液压站4的操作阀13相连；另一液压马达6与推进/提升装置12相连，推进/提升装置12与拖板滑栓10相连，该液压马达6通过两根液压胶管与液压站4的操作阀13相连接。底座1上安装链轮减速装置7，并将链轮减速装置7的链条与推进/提升装置12相连。这样推进/提升装置12的操纵分为3种类型，即手动、液压传动或手动和液压传动，供用户选用。
动力2采用国产/进口风冷双缸柴油机，具有出力大、油耗小、维修费用低等优点。动力2通过销轴安装在底座1上，拆装、移动方便。动力2和液压站4的变量泵3之间的动力传动采用皮带传动，皮带涨力的调整采用发动机抬升式皮带涨紧装置，该装置的专利号ZL200520096643·7，调节简单、方便。
液压站4采用变量泵3，因而使整个液压系统具有省能源、小型化、低成本的功能。因变量泵的功率损失小，能减低油温上升，故可配置较小的油箱。正是由于变量泵的特殊功效，当遇到复杂的地质条件时，钻井工作仍能继续进行。
井架5上装有动力头9和推进/提升装置12。动力头9和推进/提升装置12之间是通过拖板滑栓10相连的。动力头9给钻具提供旋转动力，它由液压马达11驱动。推进/提升装置12的操纵分为3种类型，即手动、液压传动、手动和液压传动，供用户选用。由于链轮减速装置7的作用，能使操作自如、省力，适应不同地质条件。
本实用新型结构简单合理、轻便小巧、便于搬运和安装，操作方便、两人操作即可完成钻井作业，能适应不同的地质条件。广泛应用于煤炭勘查、地质勘探、地球物理勘探、工程勘探等施工作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，本实用新型由底座1、动力2、液压站4、井架5四个部分组成，井架部分包括立柱8、动力头9、拖板滑栓10、推进/提升装置12和液压马达(6、11)，钻架5、液压站4、动力2都分别安装固定在底座1上，动力头9通过拖板滑栓10与立柱8相连，动力头9与液压马达11相连，液压马达11通过两根液压胶管与液压站4的操作阀13相连；控制操作阀13操纵动力头9的左/右旋转，实现凿岩或拆装钻杆的功能，另一液压马达6与推进/提升装置12相连，推进/提升装置12与拖板滑栓10相连，带动拖板滑栓10在立柱8上上下移动，实现钻孔作业的推进和提升，该液压马达6通过两根液压胶管与液压站4的操作阀13相连接。底座1上安装链轮减速装置7，并将链轮减速装置7的链条与推进/提升装置12相连，由链条操纵推进/提升装置12而带动拖板滑栓10在立柱8上上下移动，这样推进/提升装置12的操纵分为3种类型，即手动、液压传动或手动和液压传动，供用户选用。
动力2采用国产/进口风冷双缸柴油机，具有出力大、油耗小、维修费用低等优点。动力2通过销轴安装在底座1上，拆装、移动方便。动力2和液压站4的变量泵3之间的动力传动采用皮带传动，皮带涨力的调整采用发动机抬升式皮带涨紧装置，该装置的专利号ZL200520096643·7，调节简单、方便。启动动力2上的柴油发动机，通过发动机抬升式皮带涨紧装置调整好皮带张力，带动变量泵3旋转，实现机械能向液体压力能的转换。液体压力能通过操作阀13的控制，使液压马达(11、6)旋转，实现钻井作业的旋转、推进/提升的全液压动作，或者通过操作阀13的控制液压马达11和人工操作链轮减速装置7实现钻井作业的液压旋转、推进/提升的动作。
液压站4采用变量泵3，因而使整个液压系统具有省能源、小型化、低成本的功能。因变量泵的功率损失小，能减低油温上升，故可配置较小的油箱。正是由于变量泵的特殊功效，当遇到复杂的地质条件时，钻井工作仍能继续进行。
当钻孔作业的推进/提升采取手动或者手动和液压并存方式时，由于链轮减速装置7的作用，具有省力的特点，操作者可根据不同的地质情况进行适当的操作，以适应不同岩层的钻井需要。
本钻机在软地层上作业时，可直接采用地质钻头进行旋转钻孔作业。在其它地质情况下，可通过动力头9引入压缩空气或泥浆，采用压缩空气或泥浆实现钻井和排粉。