快速装拆的家具铰链 【技术领域】
本实用新型涉及一种家具铰链，特别是一种快速装拆的家具铰链。
背景技术
家具铰链安装在家具上时，一般的过程是：首先在家具上开出铰链的安装定位孔，然后通过螺钉将铰链中的两个底座分别固定在家具的门体或门框上，最后适当调整转臂的连接位置。由于底座上的螺钉安装孔比较多，安装和拆卸这种结构的铰链都比较麻烦，令用户不是很满意。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、装拆简便快捷、定位准确且安装牢固地快速装拆的家具铰链，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种快速装拆的家具铰链，包括固定在门体或门框上的底座，其结构特征是底座上设置有与盖板相接的膨胀螺钉，盖板铰接在底座上；膨胀螺钉包括围绕在压柱周围的分瓣粒，组合在一起的分瓣粒依靠其上端外侧设置的环行开口槽卡设在底座的定位孔上，压柱铰接在盖板内侧。
上述的压柱与盖板铰接处设置有腰圆孔，压销依次穿过盖板、压柱的腰圆孔和盖板，将压柱铰接在盖板内侧；膨胀螺钉由二至六件分瓣粒组成。
上述的分瓣粒内侧设置有上大下小的变径，组合后的分瓣粒内侧形成一上大下小的空腔，在家具铰链安装前，压柱一直设置在较大的空腔内。
上述的压柱侧面设置有竖向布置的分隔突起。
上述的分隔突起的数目与分瓣粒总和的数目相等。
上述的分瓣粒外侧设置有截面为楔形是横向突筋。
上述的分瓣粒下端与该横向突筋相接的是设置在横向突筋下面的楔形导向块；分瓣粒下端还设置有环行槽，与分瓣粒组合后的环行槽相配合的是开口环，开口环卡设在分瓣粒组合后的环行槽中。
上述的分瓣粒上端的环行开口槽的截面位于下面的部分，设置有倾斜向下、向外的、供分瓣粒翻转的斜面；分瓣粒上端内侧靠向压柱的部分设置有朝向内部倾斜、向下的、供分瓣粒翻转的斜面。
上述的底座上设置有安装支柱的定位导槽，该定位导槽由两定位导向折边组成，倒T字型的支柱底边卡设在两折边之间。
上述的杯状底座上设置有一大盖板，大盖板呈U字型结构，大盖板左右两端分别通过压销与杯状底座铰接，大盖板左右两侧分别设置有与其铰接的膨胀螺钉；可调底座的左右两端分别设置有两个小盖板，每个小盖板与一膨胀螺钉相接，左右小盖板通过一长销与可调底座相接；压销和/或长销一端设置有定位滚花。
本实用新型在原有的家具铰链上增设与盖板铰接的膨胀螺钉，盖板与家具铰链的底座铰接；安装家具铰链时，只需将家具铰链上的膨胀螺钉对准家具上预设的螺钉安装孔，压下盖板，与盖板铰接的膨胀螺钉便被压入该螺钉安装孔内。组成膨胀螺钉的分瓣粒在位于其中部的压柱向下挤压作用下，被迫绕底座安装孔向外翻转。由于分瓣粒有两种结构类型，分别为合金粒和塑胶粒，合金粒和塑胶粒在压柱的挤压下，开始向外翻转；合金粒侧面的、截面为楔形的横向突筋在压柱的挤压下，深深嵌入家具的螺钉安装孔内壁；分瓣粒中的塑胶粒产生变形后，挤压在螺钉安装孔内，将整个膨胀螺钉卡在螺钉安装孔内，于是，整个家具铰链就牢固的安装在家具上了。
本实用新型为了让膨胀螺钉能更加容易的进入螺钉安装孔，在合金粒的横向突筋下面设置楔形导向块，避免膨胀螺钉在进入螺钉安装孔后，因装配位置发生偏移，出现膨胀螺钉难于调整位置的状况发生。
本实用新型在膨胀螺钉中的合金粒和塑胶粒的下端外侧设置环行槽，将开口卡环卡设在该环行槽中，将压柱限制在合金粒和塑胶粒组合后形成的空腔中较大的上部，防止安装前压柱自由掉下，合金粒和塑胶粒自行翻转，导致安装时，合金粒和塑胶粒不能顺利进入螺钉安装孔。
本实用新型于分瓣粒上端的环行开口槽的截面位于下面的部分，设置有倾斜向下、向外的、供合金粒和塑胶粒翻转的斜面；分瓣粒上端内侧靠向压柱的部分设置有朝向内部倾斜、向下的、供分瓣粒翻转的斜面。此处的结构设计充分确保分瓣粒能有效翻转，导柱能顺利压下，从而能完成整个膨胀过程，保证了铰链安装更加牢固。该处的结构也可以做这样的改进，直接加大分瓣粒上端环行开口槽的宽度，增大分瓣粒上端的内径，这种结构也能为分瓣粒翻转提供足够的翻转空间，但是，这种结构相对于前面的结构来说，较为松动了一些，可能出现分瓣粒脱落的情况发生。
本实用新型于压柱与盖板铰接处设置有腰圆孔，其原因在于盖板铰接在底座上，盖板翻转时，与压柱铰接处的压销将同时做上、下和前、后移动，这里的压销前、后移动对于压柱来说是不必要的，压柱需要的仅仅是上下移动；由于压销前后移动量是很小的，通过在压柱顶端设置腰圆孔，让压销可以在腰圆孔内做小距离的前后移动，就消除了压销前后移动对压柱的影响。
本实用新型中的膨胀螺钉可以由二至六件分瓣粒组成，该分瓣粒包括合金粒4和塑胶粒5。当膨胀螺钉由二件分瓣粒组成时，其中一件为合金粒4，另一件为塑胶粒5；当膨胀螺钉由三件分瓣粒组成时，其中一件为合金粒4，另外两件为塑胶粒5；当膨胀螺钉由四件分瓣粒组成时，其中一件为合金粒4，另外三件为塑胶粒5，或者其中二件为合金粒4，另外二件为塑胶粒5；当膨胀螺钉由五件分瓣粒组成时，其中二件为合金粒4，另外三件为塑胶粒5；当膨胀螺钉由六件分瓣粒组成时，其中二件为合金粒4，另外四件为塑胶粒5；或者其中三件为合金粒4，另外三件为塑胶粒5。其中的合金粒4和塑胶粒5的宽度可以是均等的，也可以是不均等的，可根据客户需要或具体设计的要求进行调整。
本实用新型中的压柱侧面设置有竖向布置的分隔突起，该分隔突起既可以起到分隔合金粒和塑胶粒的目的，又可以在膨胀螺钉进入螺钉安装孔时，导向合金粒和塑胶粒，防止合金粒和塑胶粒发生扭曲，确保膨胀螺钉顺利安装。
本实用新型结构简单合理、装拆简便快捷、定位准确且安装牢固。
【附图说明】
图1为本实用新型一实施例中杯状底座和转臂组件连接的立体结构示意图。
图2为图1中A处截去部分大盖板后的放大立体结构示意图。
图3为图1的分解结构示意图。
图4为压柱放大结构示意图。
图5为合金粒放大结构示意图。
图6为塑胶粒放大结构示意图。
图7为可调底座立体结构示意图。
图8为图7中B处截去部分小盖板后的放大结构示意图。
图9为图7的分解结构示意图。
图10为杯状底座和转臂组件以及可调底座装配前的结构示意图。
图11为杯状底座和转臂组件以及可调底座装配后的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图11，本快速装拆的家具铰链，包括固定在门体上的杯状底座20，固定在门框上的可调底座40，以及连接杯状底座20和可调底座40之间的转臂组件30，杯状底座20上设置有与大盖板1相接的膨胀螺钉，盖板1铰接在杯状底座20上；膨胀螺钉包括围绕在压柱2周围的三个分瓣粒，该分瓣粒包括一个合金粒4和两个塑胶粒5，组合后的合金粒4和塑胶粒5依靠其上端外侧设置的环行开口槽卡设在杯状底座20的定位孔上，压柱2铰接在大盖板1内侧，参见图1-图2。杯状底座20上设置有一大盖板1，大盖板1呈U字型结构，大盖板1左右两端分别通过压销3与杯状底座20铰接，大盖板1左右两侧分别设置有与其铰接的膨胀螺钉，见图1-图2，图4；可调底座40的左右两端分别设置有两个小盖板11，每个小盖板11与一膨胀螺钉相接，左右小盖板11通过一长销12与可调底座40相接，见图7-图9。压销3一端设置有定位滚花，该处定位滚花增强压销3与大盖板1连接强度，见图2-图3和图8-图9。
压柱2与大盖板1铰接处设置有腰圆孔21，压销3依次穿过大盖板1、压柱的腰圆孔21和大盖板1，将压柱2铰接在大盖板1内侧，见图2-图3。压柱2侧面设置有竖向布置的三个分隔突起22，该分隔突起22的数目与合金粒4和塑胶粒5总和的数目相等，见图4和图9。
合金粒4和塑胶粒5内侧设置有上大下小的变径，见图5-图6；组合后的合金粒4和塑胶粒5内侧形成一上大下小的空腔，压柱2设置在较大的空腔内。
合金粒4下端边缘设置有横向突筋41，该突筋41截面为楔形；与该横向突筋41相接的是设置在横向突筋41下面的楔形导向块42；塑胶粒5外侧面设置有横向突筋51；合金粒4和塑胶粒5的下端设置有环行槽，与该组合后的环行槽相配合的是开口环6，开口环6卡设在合金粒4和塑胶粒5的环行槽中。合金粒4和塑胶粒5上端的环行开口槽的截面位于下面的部分，设置有倾斜向下、向外的、供合金粒4和塑胶粒5翻转的斜面43和53；合金粒4和塑胶粒5上端内侧靠向压柱2的部分设置有朝向内部倾斜、向下的、供合金粒4和塑胶粒5翻转的斜面，见图5-图6。
杯状底座20上设置有安装支柱7的定位导槽，该定位导槽由经冲压后形成的两定位导向折边组成，倒T字型的支柱7底边卡设在两折边之间，见图4。
可调底座40上的膨胀螺钉结构与杯状底座20上的膨胀螺钉结构基本一样，不再累述。