CN200620027916.7
2006.10.27
CN201013079Y
2008.01.30
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04G 7/06申请日:20061027授权公告日:20080130终止日期:20111027|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:黄金 地址:天津市河西区珠江道25号天津财经大学9-1-10,邮编:300222变更后权利人:何勇 地址:重庆市渝中区华福巷30号科普大厦17-6,邮编:400015登记生效日:2008.8.22|||授权
E04G7/06; E04G7/12; E04G7/20
E04G7/06
黄 金
陈绍炎
300222天津市河西区珠江道25号天津财经大学9-1-10
天津市三利专利商标代理有限公司
杨 红
本实用新型属于民建器材,尤其涉及一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是:所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。本实用新型的有益效果:由于采用楔紧固原理,使得本实用新型在紧固管件时具有装拆迅速方便的特点,同时扣件本身具有结构简单、生产成本低的特点。
1. 一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是:所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。2. 根据权利要求1所述的钢管脚手架扣件,其特征是:所述扣件采用30CrNiMo或20CrNiMo或可锻铸铁材料的扣件体,采用可锻铸铁材料的插板。3. 根据权利要求1所述的钢管脚手架扣件,其特征是:所述直角扣扣件至少有一个两翼端部呈圆弧形钩的U型卡和一块插板,U型卡两端部弧顶点与U型弧顶点的垂直距离大于两根被紧固管件直径之和,在U型卡两翼上有插板槽。4. 根据权利要求1所述的钢管脚手架扣件,其特征是:所述对接扣扣件,是由筒形扣件体和弧状插板组成,筒体内空一侧为圆柱形,相对的另一侧为圆锥形;筒体壁圆锥形内一侧有一滑行道,筒体圆柱形内空半径略大于被紧固管件半径;弧状插板的一侧为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过筒体壁滑行道,突出筒体外的凸出部。5. 根据权利要求1所述的钢管脚手架扣件,其特征是:所述错位扣扣件,由筒体、隔板、弧状插板组成;筒体为扁筒形,筒体内空长轴向长度大于两根被紧固管件直径之和,内空一侧为半径略大于被紧固管件半径的圆柱形,相对一侧为圆锥形,筒体壁圆锥形内空一侧有滑行道,弧状插板的一侧为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过筒体壁上滑行道,突出于筒体外的凸出部,在筒体内还有可位移的隔板。
钢管脚手架扣件 技术领域 本实用新型属于民建器材,尤其涉及一种用于建筑施工中搭设脚手架用的钢管脚手架扣件。 背景技术 目前建筑行业施工中搭设脚手架,采用的扣件包括:直角扣,采用十字相交连为一体的两个合页状园抓扣的扣接件;对接扣,采用弧状合负包裹对接棒;错位扣,采用两个旋转扣组成。上述扣件的紧固原理均采用活动螺栓将合页扣套在一起再拧紧螺栓,缩小两园弧门的距离,将管件紧固。这种紧固扣接方式虽然安全,但手续繁杂,安装与拆卸的速度慢,因而影响施工进度。 实用新型内容 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种钢管脚手架扣件,采用楔紧固原理,用最少的紧固零件实现最简捷的脚手架搭设过程。既节省扣件钢铁用料,又可以采用安全、快捷的扣接方式,来提高施工进度。 本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是:所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。 所述直角扣扣件至少有一个两翼端部呈圆弧形钩的U型卡和一块插板ZU型卡两端部弧顶点与U型弧顶点的垂直距离大于两根被紧团管件直径之和,在U型卡两翼上有插板槽。 所述对接扣扣件,是由筒形扣件体和弧状插板组成,筒体内空一侧为圆柱形,相对的另一侧为圆锥形;筒体壁圆锥形内空一侧有一滑行道,圆柱形内空半径略大于被紧固管件半径;弧状插板的一侧为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过筒体壁上滑行道,突出筒体外的凸出部。 所述错位扣扣件,由简体、隔板、弧状插板组成;筒体为扁筒形,筒体内空长轴向长度大于两根被紧固管件直径之和,内空一侧为半径略大于被紧固管件半径的圆柱形,相对一侧为圆锥形;筒体壁圆锥形内空一侧有滑行道;弧状插板的一侧为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过筒体壁上滑行道,突出于筒体外的凸出部,在筒体内还有可位移的隔板。 本实用新型的有益效果:由于采用楔紧固原理,使得本实用新型在紧固管件时具有装拆迅速方便的特点,同时扣件本身具有结构简单、生产成本低的特点。 附图说明 图1为一种直角扣U型卡翼示意图; 图2为U型卡俯视图; 图3为插板示意图; 图3a为图3的A-A剖视图; 图4为该直角扣使用状态图; 图5为另一种直角扣U型卡示意图; 图6为U型卡俯视图; 图7为插板扣侧视图; 图8为插板扣正视图; 图9为插板示意图; 图9a为图9的A-A剖视图; 图10为使用状态图; 图11为对接扣筒体示意图; 图12为对接扣筒体俯视图; 图13为弧状插板示意图; 图14为弧状插板俯视图; 图15为对接扣使用状态图; 图16为错位扣筒体示意图; 图17为简体俯视图; 图18为隔板示意图; 图18a为图18的A-A剖视图; 图19为错位扣使用状态图。 具体实施方式 下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。 详见附图,一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。扣件采用30CrNiMo或20CrNiMo或可锻铸铁材料的扣件体,采用30CrNiMo或20CrNiMo的扣件体可提高扣件的耐用性,其各项指标:抗拉强度为1050Mpa以上,屈服强度:900Mpa;硬度:290-320HB;抗冲(V型)常温41(J),采用可锻铸铁材料的插板,可降低成本。所述直角扣扣件至少有一个两翼端部呈圆弧形钩的U型卡和一块插板,U型卡两端部弧顶点与U型弧顶点的垂直距离大于两根被紧固管件直径之和,在U型卡两翼上有插孔槽;所述对接扣扣件,是由筒形扣件体和弧状插板组成,筒体内空一侧为圆柱形,相对的另一侧为圆锥形;筒体壁圆锥形内空一侧有一滑行道,筒体圆柱形内空半径略大干被紧固管件半径;弧状插板的一侧为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过筒体壁上滑行道,突出简体外的凸出部。 图1、图2、图3、图3a、图4所示的是本实用新型一种应用于脚手架钢管十子交叉时采用直角扣结构示意图。其中1为U型卡,在U型卡的两翼端有圆弧形钧2,在两翼上有插孔3。在使用时,U型卡1钩套住两根直角相交的管件,插板4通过插孔3插入U型卡1,用外力使插板4将U型卡1把管件扣紧。为防止插板4意外退出,在U型卡1上还可设置一防止插板4回退的销5。 图4、图5、图6、图8、图9、图9a、图10所示的是另一种直角扣实施例。其中6为主U型卡,7为副U型卡,并通过铰链8铰接在一起,主U型卡6前部有圆弧型钩,主U型卡6、副U型卡7端部分别有插孔9,在主U型卡6一翼前端插孔9上铰接有插板扣10。在使用时将直角相交的管件套入主U型卡6和副U型卡7,再扣下插板扣10,最后将插板11通过插孔9楔入U型卡直至紧固住管件。 图11、图12、图13、图14、图15所示为应用于脚手架钢管对接方式时采用对接扣的示意图,其中12为筒体,15为弧状插板。在筒体12上有滑行道13,在筒体12内还可以有定位管件头的眼位横隔14。在弧状插板15背上有凸块部16。在使用时,先将弧状插板15装入筒体12,然后将两根管件头分别从筒体12两端插入,最后通过突出于筒体12外的凸出部16使弧状插板15将管件楔紧。 图16、图17、图18、图18a、图19所示为脚手架钢管错位搭接采用错位扣结构示意图,其中17为筒体,在筒体17上有滑行道18,在筒体17内还有一隔板19,隔板19可以在筒体17内移动,其与管件接触的两面为凹弧形。弧状插板15的结构和对接扣实施例相同。在使用时,先将弧状插板15置于筒体17内,再将两管件头插入筒体17并分置于隔板19的两侧。用外力楔紧弧状插板15从而固定管件, 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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本实用新型属于民建器材,尤其涉及一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是:所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。本实用新型的有益效果:由于采用楔紧固原理,使得本实用新型在紧固管件时具有装拆迅速方便的特点,同时扣件本身具有结构简单、生产成本低的特点。 。
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