用于辅助窗帘拉绳动作的变速器.pdf

本实用新型涉及窗帘技术领域，特指一种用于辅助无绳自动窗帘的拉绳动作的变速器。包括一个或一个以上锥形体，锥形体安装于驱动轮和收线轮之间，锥形体通过传动结构与收线轮联动，在锥形体的中段部分从小端往大端方向设有攀升的螺旋槽；一钢丝线的一端顺沿锥形体的螺旋槽盘绕，钢丝线的另一端收卷于与驱动轮联动的收线器上。利用钢丝线在锥形体的螺旋槽攀爬或下走来改变锥形体的传动速度，螺旋槽提供变化的行程，行程加大，力量分散；反之，行程缩小，力量增加，由此结构的工作原理来修整弹簧越拉越紧和越放越松之工作缺陷，使之转变为越拉越松和越放越紧的对外作用力，从而使拉绳的受力跟随变化来匹配窗帘动作，保证窗帘打开和收合平稳。

1.  用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，其特征在于：包括一个或一个以上锥形体(10)，锥形体(10)安装于驱动轮(2)和收线轮(5)之间，锥形体(10)通过传动结构与收线轮(5)联动，在锥形体(10)的中段部分从小端往大端方向设有攀升的螺旋槽(11)；一钢丝线(6)的一端顺沿锥形体(10)的螺旋槽(11)盘绕，钢丝线(6)的另一端收卷于与驱动轮(2)联动的收线器(7)上。

2.  根据权利要求1所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，其特征在于：所述连接锥形体(10)和收线轮(5)的传动结构是由锥形体(10)大端上的齿轮部(12)和收线轮(5)上的齿部(51)啮合构成。

3.  根据权利要求1所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，其特征在于：所述收线器(7)系为一“工”字形卷轮，该卷轮的一端设有齿轮(71)，由该齿轮(71)啮合于驱动轮(2)对应端上的齿部(21)，籍此构成联动关系；卷轮中段之卷线槽(72)的轴向长度大于或等于锥形体(10)之螺旋槽(11)轴向跨度。

4.  根据权利要求1或2所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，其特征在于：所述收线器(7)系为另一锥形体(10a)，该锥形体(10a)利用其上齿轮部(12a)和驱动轮(2)上的齿部(21)啮合而构成联动关系，且该锥形体(10a)与联动收线轮(5)的锥形体(10)平行设置，两锥形体(10、10a)的大小端朝向相反，钢丝线(6)的两端分别缠绕于两锥形体(10、10a)上的螺旋槽(11、11a)，且均从大端的螺旋槽绕起；当收线轮(5)放出拉绳(4)时，与收线轮(5)配合的锥形体(10)则从大端往小端收卷钢丝线(6)。

5.  根据权利要求1所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，其特征在于：所述锥形体(10)、驱动轮(2)、收线轮(5)及收线器(7)排列收容于一盒体(8)内，盒体(8)内有相应的销轴(81)套接对应的锥形体(10)、驱动轮(2)、收线轮(5)及收线器(7)。

6.  根据权利要求1所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，其特征在于：所述驱动轮(2)的自动动力来自于扭力弹簧或发条弹簧(3)。

用于辅助窗帘拉绳动作的变速器
技术领域：
本实用新型涉及窗帘技术领域，特指一种用于辅助窗帘、特别是无绳自动窗帘的拉绳动作的变速器。
背景技术：
窗帘在现代居室中，主要在于提供遮阳与保护隐私之作用，如习用的罗马帘、卷帘等，其包括有一上轨及一帘体，帘体与上轨的底部连接固定。通常上轨的一端结合有一拉绳制动件，拉绳制动件可供拉绳穿过且令拉绳的一端垂放在帘体的一侧，以供使用者来拉动；拉绳的另一端则固接在帘体下端，使之能由拉绳的拉动而使帘体往上收合或向下垂放。这种拉绳式窗帘在使用上存在有操作不便，帘体收卷费力，且拉绳随意吊挂而不美观的缺陷，且过长的吊挂拉绳还可能有缠勒儿童脖子的危险，影响到儿童的安全。
随后出现有不需要拉动的自动收合窗帘，其拉绳的动力端直接连接到一收线轮上而没有外露垂放，收线轮由驱动轮带动收放拉绳，该驱动轮由扭力弹簧或发条弹簧驱动。使用时，直接用手下拉窗帘下端(下轨)，收线轮被迫放线，驱动轮跟随转动而收卷扭力弹簧或发条弹簧的一端，以致扭力弹簧或发条弹簧的另一端储备回收的动能；窗帘下拉到位停放时，由窗帘的重力可自动平衡扭力弹簧或发条弹簧的弹力，即窗帘得以打开使用。回收窗帘时，用手向上托起窗帘的下端(下轨)，这时扭力弹簧或发条弹簧自动回收而驱动驱动轮转动，驱动轮则带动收线轮回转而收卷拉绳上端，而拉绳下端拉起窗帘下端，从而实现自动收合。但是，扭力弹簧或发条弹簧与窗帘搭配使用时，工作情况是：窗帘越放越松，弹簧越拉越紧；反之，窗帘越收越紧，弹簧越放越松，弹簧的这种工作模式限定了其只能应用在重量轻的产品上，如用在重量较重的产品上，则需要增加卡榫等结构，且操作相当不易。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种辅助窗帘拉绳动作的变速器，其适当调整弹簧的作用力而使拉绳获得较佳的放出和回收的速度及力度，提高窗帘使用的平稳性。
本实用新型另一目的在于提供一种结构简单、制作方便，动作平稳的变速器。
为达到上述目的，本实用新型所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，包括一个或一个以上锥形体，锥形体安装于驱动轮和收线轮之间，锥形体通过传动结构与收线轮联动，在锥形体的中段部分从小端往大端方向设有攀升的螺旋槽；一钢丝线的一端顺沿锥形体的螺旋槽盘绕，钢丝线的另一端收卷于与驱动轮联动的收线器上。
所述连接锥形体和收线轮的传动结构是由锥形体大端上的齿轮部和收线轮上的齿部啮合构成。
所述收线器系为一“工”字形卷轮，该卷轮的一端设有齿轮，由该齿轮啮合于驱动轮对应端上的齿部，籍此构成联动关系；卷轮中段之卷线槽的轴向长度大于或等于锥形体之螺旋槽轴向跨度。
所述收线器系为另一锥形体，该锥形体利用其上齿轮部和驱动轮上的齿部啮合而构成联动关系，且该锥形体与联动收线轮的锥形体平行设置，两锥形体的大小端朝向相反，钢丝线的两端分别缠绕于两锥形体上的螺旋槽，且均从大端的螺旋槽绕起；当收线轮放出拉绳时，与收线轮配合的锥形体则从大端往小端收卷钢丝线。
所述锥形体、驱动轮、收线轮及收线器排列收容于一盒体内，盒体内有相应的销轴套接对应的锥形体、驱动轮、收线轮及收线器。
所述驱动轮的自动动力来自于扭力弹簧或发条弹簧。
本实用新型是在驱动轮与收线轮之间嵌入一个或多个传动性锥形体，利用钢丝线在锥形体的螺旋槽攀爬或下走来改变锥形体的传动速度，螺旋槽提供变化的行程，行程加大，力量分散；反之，行程缩小，力量增加，由此结构的工作原理来修整弹簧越拉越紧和越放越松之工作缺陷，使之转变为越拉越松和越放越紧的对外作用力，从而使拉绳的受力跟随变化来匹配窗帘动作，即窗帘下放时，拉绳的拉力是逐步增加，具有刹车缓冲的功效，而窗帘上收时，拉绳的拉力是逐步减小，拉绳的拉力恰好与窗帘的工作模式相匹配，这样可保证窗帘打开和收合平稳，避免现有自动窗帘打开和收合出现的高低不平的现象。
本实用新型再一优点是结构简单，加工制作方便，不仅适用于重量轻的产品上，还可适用于重量重的产品上，且不需要增加卡榫等结构，操作容易。
附图说明：
附图1为本实用新型其一实施例的立体结构示意图；
附图2为图1之结构的连线示意图；
附图3为本实用新型之锥形体结构示意图；
附图4为图1之结构的传动示意图；
附图5为本实用新型另一实施例的连线示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型做进一步说明：
见附图1～5所示，本实用新型所述的用于辅助窗帘拉绳动作的变速器，包括一个或一个以上锥形体10，锥形体10安装于驱动轮2和收线轮5之间，驱动轮2的自动动力来自于扭力弹簧或发条弹簧3。锥形体10通过传动结构与收线轮5联动，拉绳4的上端收卷于收线轮5上。在锥形体10的中段部分从小端往大端方向设有攀升的螺旋槽11，钢丝线6的一端顺沿锥形体10的螺旋槽11盘绕，钢丝线6的另一端收卷于与驱动轮2联动的收线器7上。工作时，钢丝线6在锥形体10的螺旋槽11上收卷或放出，而对应的收线器7放出或收回钢丝线6，两者协调工作。由于锥形体10的螺旋槽11提供变化的行程，行程加大，力量分散；反之，行程缩小，力量增加，此结构的工作原理恰好可用来修整扭力弹簧或发条弹簧3越拉越紧和越放越松之工作缺陷，即驱动轮2输出的动力经过锥形体10的转换而变为越拉越松和越放越紧的对外作用力，由此作用于拉绳4，使拉绳4的拉力在窗帘下放时，逐步增加，具有刹车缓冲的功效，而窗帘上收时，拉绳4的拉力逐步减小，方便窗帘上收，且不会有过大上收冲击，保证窗帘打开和收合平稳。
图1～4中，收线器7系为另一锥形体10a，该锥形体10a利用其上齿轮部12a和驱动轮2上的齿部21啮合而构成联动关系，且该锥形体10a与联动收线轮5的锥形体10平行设置，两锥形体10、10a的大小端朝向相反，钢丝线6的两端分别缠绕于两锥形体10、10a上的螺旋槽11、11a，且均从大端的螺旋槽绕起。当收线轮5放出拉绳4时，与收线轮5配合的锥形体10则从大端往小端收卷钢丝线6。这样经过锥形体10a和10的两次调整弹簧的作用力，使输出到拉绳4上的拉力更平稳，窗帘动作更顺畅。在图中，连接锥形体10和收线轮5的传动结构是由锥形体10大端上的齿轮部12和收线轮5上的齿部51啮合构成，结构简单，安装制作简便，传动效果好。
图5所示，收线器7可设计为一“工”字形卷轮，该卷轮的一端设有齿轮71，由该齿轮71啮合于驱动轮2对应端上的齿部21，籍此构成联动关系，实现弹簧的动力传动。卷轮中段之卷线槽72的轴向长度大于或等于锥形体10之螺旋槽11轴向跨度，这样可确保钢丝线6在卷轮上的轴向移动收圈和放出，从而匹配钢丝线6在螺旋槽11内攀爬或下走的工作。本结构的工作过程如前述所述，利用锥形体10的螺旋槽11提供变化的行程，行程加大，力量分散；反之，行程缩小，力量增加，由此结构的工作原理来修整弹簧越拉越紧和越放越松之工作缺陷，使之转变为越拉越松和越放越紧的对外作用力。
本实用新型的锥形体10、驱动轮2、收线轮5及收线器7排列收容于一盒体8内，盒体8内有相应的销轴81套接对应的锥形体10、驱动轮2、收线轮5及收线器7。销轴81具有定位和提供转动基准的作用，盒体8提供安装空间，使结构更紧密，保证锥形体10、驱动轮2、收线轮5及收线器7之间的配合间距及平行度，从而确保转动顺畅，也方便拆装工作，制作成本低，且可以任意调整安装角度。
以上图示仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限定本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。