直接平衡装置.pdf

直接平衡装置，它涉及一种平衡装置，具体说是用于抽油机上的平衡装置，本实用新型的目的是为了解决曲柄平衡装置存在能量损耗大、调节精度低、调节工序复杂的问题。本实用新型第二配重块(2)和第一配重块(1)通过长螺栓(8)和螺母(9)固定在轨道架(4)的上端，第三配重块(3)通过短螺栓(13)与轨道架(4)的下端相连接，轨道架(4)与固定在动滑轮组(7)下面的连接支板(12)之间通过螺栓(10)相连接，轨道架(4)内设有轨道板(14)，在轨道架(4)上分别设有四个滚轮(6)。本实用新型可直接平衡抽油机，运行安全、方便、经济、可靠，减轻了操作工人的劳动强度，降低了由于调平衡长时间停井造成的产量损失。

1.  一种直接平衡装置，直接平衡装置由第一配重块(1)、第二配重块(2)、第三配重块(3)、轨道架(4)、四个滚轮(6)、动滑轮组(7)、长螺栓(8)、螺母(9)、螺栓(10)、连接支板(12)、短螺栓(13)和轨道板(14)组成，其特征在于第二配重块(2)和第一配重块(1)通过长螺栓(8)和螺母(9)固定在轨道架(4)的上端，第三配重块(3)通过短螺栓(13)与轨道架(4)的下端相连接，轨道架(4)与固定在动滑轮组(7)下面的连接支板(12)之间通过螺栓(10)相连接，轨道架(4)内设有轨道板(14)，在轨道架(4)上分别设有四个滚轮(6)。

2.  根据权利要求1所述的直接平衡装置，其特征在于第二配重块(2)和第三配重块(3)分别为固定配重。

3.  根据权利要求1所述的直接平衡装置，其特征在于第一配重块(1)为可调配重。

直接平衡装置
技术领域
本实用新型涉及一种平衡装置。
背景技术
目前，大部分抽油机均采用曲柄平衡装置，存在能量损耗大、调节精度低、调节工序复杂，操作工人劳动强度大等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决曲柄平衡装置存在能量损耗大、调节精度低、调节工序复杂的问题，提供一种利用平衡滑轮组下方的配重块使抽油机平衡，从而降低抽油机净扭矩，降低抽油机能耗的直接平衡装置。
上述目的通过以下的技术方案实现：
直接平衡装置由第一配重块1、第二配重块2、第三配重块3、轨道架4、四个滚轮6、动滑轮组7、长螺栓8、螺母9、螺栓10、连接支板12、短螺栓13和轨道板14组成，第二配重块2和第一配重块1通过长螺栓8和螺母9固定在轨道架4的上端，第三配重块3通过短螺栓13与轨道架4的下端相连接，轨道架4与固定在动滑轮组7下面的连接支板12之间通过螺栓10相连接，轨道架4内设有轨道板14，在轨道架4上分别设有四个滚轮6。
本实用新型具有以下有益效果
1、本实用新型利用配重块的上下运动调节平衡，增强了平衡稳定性。2、本实用新型中的第一配重块1为可调配重块，在生产中可根据实际情况随时增减配重块，以调整配重的重量，使抽油机达到最佳平衡状态。3、采用本实用新型的抽油机，运行安全、方便、经济、可靠，减轻了操作工人的劳动强度，降低了由于调平衡长时间停井造成的产量损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一：(见图1、图2)，本实施方式由第一配重块1、第二配重块2、第三配重块3、轨道架4、四个滚轮6、动滑轮组7、长螺栓8、螺母9、螺栓10、连接支板12、短螺栓13和轨道板14组成，第二配重块2和第一配重块1通过长螺栓8和螺母9固定在轨道架4的上端，第三配重块3通过短螺栓13与轨道架4的下端相连接，轨道架4与固定在动滑轮组7下面的连接支板12之间通过螺栓10相连接，轨道架4内设有轨道板14，在轨道架4上分别设有四个滚轮6。在抽油机运行时，测量上、下冲程电流的大小，根据电流的变化，增减可调配重，当上冲程电流大于下冲程电流时，说明平衡重不足，应增加可调配重重量；反之，则减少可调配重重量，这样调整抽油机的平衡精度高、操作简便。
具体实施方式二：(见图1、图2)，本实施方式的第二配重块2和第三配重块3分别为固定配重。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：(见图1、图2)，本实施方式的第一配重块1为可调配重。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
上述直接平衡装置，使用时，将其安装在抽油机架体的滑道内，滚轮6沿抽油机架体滑道做垂直方向滚动，配重块随之作往复直线运动，通至井下的钢丝绳绕过动滑轮组7。当抽油机下冲程时，井下钢丝绳等固定部分重力加上电动机克服配重块重力所做的功使配重块上行，这时电机的一部分能量转化为配重块的势能储存起来；当抽油机上冲程时，配重块下行，配重块的势能释放出来帮助电机做功，配重块的重力势能加上电动机做的功克服钢丝绳等固定部分重力及液柱重力使泵及柱塞上行，提升油液。