CN200720153968.3
2007.05.22
CN201024958Y
2008.02.20
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 33/03申请日:20070522授权公告日:20080220终止日期:20100522|||授权
E21B33/03
张志超
163416黑龙江省大庆市让胡路区东湖208-2-202
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胡海山
一种旋转井口。主要解决现有同心井口不能旋转的问题。其特征在于:大四通(1)的下接头(2)置于套管接头的阶台孔(3)内,下接头(2)与阶台孔(3)径向对应的半圆形凹槽内置有钢珠(4),下接头(2)对应凹槽(4)的壁上连接有顶丝(5)。该旋转井口不仅能够旋转,而且具有承压能力高、使用寿命长及结构简单的特点。
1. 一种旋转井口,包括大四通(1),其特征在于:大四通(1)的下接头(2)置于套管接头的阶台孔(3)内,下接头(2)与阶台孔(3)径向对应的半圆形凹槽内置有钢珠(4),下接头(2)对应凹槽(4)的壁上连接有顶丝(5)。2. 根据权利要求1所述的旋转井口,其特征在于:下接头(2)径向环形动凹槽(6)内置有密封圈。3. 根据权利要求1所述的旋转井口,其特征在于:阶台孔(3)阶台上端面环形静凹槽(7)内置有密封圈。
旋转井口 技术领域: 本实用新型涉及油田采油领域所用的井口,尤其是旋转井口。 背景技术 在采油领域中,井口装置是采油的重要设备。采油井口主要分同心井口和偏心井口。偏心井口主要是解决采油与测试问题,油管柱在井下具有一定的偏心距,通过旋转井口从而实现环空测试。而同心井口一般为不可旋转油管柱井口,这给井下需要通过旋转油管柱来工作的井下工具的使用带来了不便,影响油井的一些有易措施的使用,不利于这些有易措施的推广应用。 实用新型内容: 为了解决现有同心井口不能旋转的问题,本实用新型提供一种旋转井口,该旋转井口不仅能够旋转,而且具有承压能力高、使用寿命长及结构简单的特点。 本实用新型的技术方案是:该旋转井口包括大四通,大四通的下接头置于套管接头的阶台孔内,下接头与阶台孔径向对应的半圆形凹槽内置有钢珠,下接头对应凹槽的壁上连接有顶丝。 上述方案中的下接头径向环形动凹槽内置有密封圈;阶台孔阶台上端面环形静凹槽内置有密封圈。 本实用新型具有如下有益效果:该旋转井口由于采取上述方案,因大四通下接头与套管接头阶台孔凹槽内置有钢珠,从而达到了同心井口旋转的目的,并且提高了承压能力,延长井口的使用寿命,而且结构简单,所以说该旋转井口具有承压能力高、使用寿命长及结构简单的特点。 附图说明: 附图1是本实用新型结构示意图。 图中1-大四通,2-下接头,3-阶台孔,4-钢珠,5-顶丝,6-动凹槽,7-静凹槽。 具体实施方式: 下面结合附图对本实用新型作进一步说明: 由图1所示,该旋转井口包括大四通1,大四通1的下接头2置于套管接头的阶台孔3内,下接头2与阶台孔3径向对应的半圆形凹槽内置有钢珠4,下接头2、阶台孔3及钢珠4组成了轴承,使得同心井口可旋转。下接头2对应凹槽4的壁上连接有顶丝5,当需要旋转同心井口时,松开顶丝5,同心井口即可旋转,当要锁定同心井口时,通过拧紧顶丝5,即可锁定同心井口。下接头2径向环形动凹槽6内置有密封圈,阶台孔3阶台上端面环形静凹槽7内置有密封圈,通过密封圈可加强下接头2与阶台孔3的密封性。通过大四通1下接头2与套管接头阶台孔3凹槽内的钢珠4,从而达到了同心井口旋转的目的,并且提高了承压能力,延长井口的使用寿命,而且结构简单。并且在下接头2动凹槽6内和阶台孔3阶台上端面静凹槽7内置有密封圈,从而提高了井口的密封效果。所以说该旋转井口具有承压能力高、使用寿命长及结构简单的特点。
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一种旋转井口。主要解决现有同心井口不能旋转的问题。其特征在于:大四通(1)的下接头(2)置于套管接头的阶台孔(3)内,下接头(2)与阶台孔(3)径向对应的半圆形凹槽内置有钢珠(4),下接头(2)对应凹槽(4)的壁上连接有顶丝(5)。该旋转井口不仅能够旋转,而且具有承压能力高、使用寿命长及结构简单的特点。 。
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