一种大口径粉煤灰夹芯带缠绕管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200420004653.9

申请日:

2004.02.24

公开号:

CN2690471Y

公开日:

2005.04.06

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E03F 3/04申请日:20040224授权公告日:20050406终止日期:20110224|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更变更事项:专利权人地址变更前:专利权人:徐凌秀,专利权人地址:山东省青岛市308国道268号,邮编:266100变更后:专利权人:徐凌秀,专利权人地址:山东省青岛市瞿塘峡路51号甲1号楼1单元201,邮编:266002|||授权

IPC分类号:

E03F3/04

主分类号:

E03F3/04

申请人:

徐凌秀;

发明人:

徐凌秀

地址:

266100山东省青岛市308国道268号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种大口径粉煤灰夹芯带缠绕管,其特征是:它的管壁由夹芯带材(1)螺旋缠绕而成,在所述的各螺旋之间的侧壁间隙处,用粘合剂(2)粘合充填,形成所述的管壁。所述的夹芯带材(1)具有表层(1-1)和芯层(1-2),在所述的表层(1-1)中充填有所述的芯层(1-2)。本实用新型发挥了各层不同性能的综合优势,兼具了刚性和韧性双重特点,达到结构简单、强度高、联接可靠,不会在热熔联接时产生外壁塌陷;废弃物粉煤灰材料的密度较大,使管不会被地下水浮起;既能满足排水要求又能使废弃物资源化。

权利要求书

1: 一种大口径粉煤灰夹心带缠绕管,其特征是: 它的管壁由夹芯带材(1)螺旋缠绕而成,在所述的各螺旋之间的侧壁 间隙处,用粘合剂(2)粘合充填,形成所述的管壁。
2: 根据权利要求1所述的大口径粉煤灰夹心带缠绕管,其特征是: 所述的夹芯带材(1)具有表层(1-1)和芯层(1-2),在所述的表层 (1-1)中充填有所述的芯层(1-2)。
3: 根据权利要求2所述的大口径粉煤灰夹心带缠绕管,其特征是: 所述的夹芯带材(1)的截面为方形或矩形。
4: 根据权利要求3所述的大口径粉煤灰夹心带缠绕管,其特征是: 所述的夹芯带材(1)的表层(1-1)的材料为废聚乙烯,所述的芯层(1-2) 为粉煤灰填充废聚乙烯,粘合剂(2)为高密度聚乙烯。

说明书


一种大口径粉煤灰夹芯带缠绕管

    【技术领域】

    本实用新型涉及一种建筑工程管材,特别是一种大口径粉煤灰夹芯带缠绕管。

    背景技术

    在现有技术中,市政建设工程的排水干线管道一般采用水泥管。这种以钢筋水泥为主要原料制成的管材,粗陋笨重,运输,安装均不方便,易渗漏,难维修,施工破碎率达15%。使用寿命短,一旦破漏,既污染环境,又阻塞交通。

    近几年出现的另一种排水管材是聚乙烯大口径空心带缠绕管,虽以每米的重量轻,安装方便受到社会重视,但正是这个优点却在另二方面表现为难以克服的缺点。一是密度仅为0.94g/cm3的聚乙烯,在挤出成型为空心带材,并以这种空心带材缠绕粘结成大口径的管材,其每米的重量是很轻的,当这种管材在埋入地下后,常因地下水位较高,地下泥沙结构等条件,被拱出地面。二是这种空心结构的管材,因空心壁过薄,常在施工中被尖锐的石头或施工设备碰破,在使用热熔联接时,也常因受热而外壁塌陷。其施工破损率仍然不低于3%。

    本实用新型的内容

    本实用新型的目的在于提供一种大口径粉煤灰夹芯带缠绕管,以解决上述聚乙烯大口径空心带缠绕管的易被拱出地面和易被碰破及易在热熔联接时产生外壁塌陷的问题,并可使废弃物资源化,有利于环保。

    本实用新型的目的是按如下的技术方案实现的。

    本实用新型为大口径粉煤灰夹心带缠绕管,其特征是:

    它的管壁由夹芯带材螺旋缠绕而成,在所述的各螺旋之间地侧壁间隙处,用粘合剂粘合充填,形成所述的管壁。

    所述的夹芯带材具有表层和芯层,在所述的表层中充填有所述的芯层。

    所述的夹芯带材的截面为方形或矩形。

    所述的夹芯带材的表层的材料为废高密度聚乙烯,所述的芯层为粉煤灰填充改性废聚乙烯,所述的粘合剂为高密度聚乙烯。

    本实用新型采用夹芯带材以螺旋缠绕方式外壁的骨架,在每相邻的二夹芯带材的侧壁间隙处用高密度聚乙烯粘合在一体,形成具有柔韧的外层和刚强的芯层的规整管壁,芯层材料粉煤灰的密度较大(1.6-2.0g/cm3),实芯结构的夹芯带材的结构简单、强度高、联接可靠,热接不易变形,在施工中不易被损坏,使制品埋在地下时,不会被地下水浮起。

    制作时,采用分层共挤出成型的方法,先用二台挤出机分层共挤出芯层为粉煤灰填充废聚乙烯、表层为废聚乙烯的夹芯带材。然后在模具上将夹芯带材螺旋缠绕成管状排列,再在每相邻的二夹芯带材的侧壁间隙处用第三台挤出机挤出的聚乙烯粘合在一体,形成规整的内外管壁。

    综上所述,本实用新型发挥了各层不同性能的综合优势,兼具了刚性和韧性双重特点,达到结构简单、强度高、联接可靠,不会在热熔联接时产生外壁塌陷;废弃物粉煤灰材料的密度较大,使制品管不会被地下水浮起;既能满足排水要求又能使废弃物资源化。

    【附图说明】

    图1为本实用新型的结构示意图。

    图中代号

    1夹心带材         1-1表层          1-2芯层

    2粘合剂           3管外壁          4管内壁

    实施例

    如图1为本实用新型大口径粉煤灰夹心带缠绕管的结构示意图,本实施例的制品管内径400mm,壁厚19mm,它的管壁由夹芯带材1螺旋缠绕而成,在所述的各螺旋之间的侧壁间隙处,用粘合剂2粘合充填,形成管壁。

    所述的夹芯带材1具有表层1-1和芯层1-2,在所述的表层1-1中充填有所述的芯层1-2。

    本实施例中,所述的夹芯带材1的截面为方形19mm×19mm,表层1-1厚为2.5mm,也可做成其它形状的截面。

    所述的夹芯带材1的表层1-1的材料采用回收废高密度聚乙烯,芯层1-2的材料采用粉煤灰填充改性废聚乙烯,采用粉煤灰,漂珠、落珠均可。

    所述的粘合剂2采用新的高密度聚乙烯。

    当制作时,采用分层共挤出成型的方法,先用二台挤出机(未示出)分层共挤出芯层1-2为粉煤灰填充废聚乙烯、表层1-1为废聚乙烯的、截面为19mm×19mm的夹芯带材1。将长的夹芯带材1在外径为Φ=400mm的模具芯棒(未示出)上螺旋缠绕成管状排列,形成外径为438mm的管状螺旋。再在每相邻的两夹芯带材1的侧壁之间的间隙处,用用第三台挤出机(未示出)挤出的高密度聚乙烯将其热合粘成一体,形成具有壁厚为19mm的外层管壁3和内层管壁4、及夹在它们之间的相互连通的螺旋状的芯层1-2的大口径粉煤灰夹心带缠绕管。

    本实用新型制品的通用规格见下表  型  号  内径  (mm  )长度(M)    3.0Kgf/cm2    5.0Kgf/cm2  外径  (mm  ) 壁厚 (mm  ) 重量 (Kg/M  )  外径  (mm)  壁厚  (mm)  重量  (Kg/M  ) 200  200 6或9  224  12  8.3  228    14  9.7 250  250 6或9  278  14  12.2  280    15  13.0 300  300 6或9  328  14  14.6  338    19  19.8 350  350 6或9  380  15  18.3  394    22  26.8 400  400 6或9  438  19  26.4  450    25  34.8 450  450 6或9  494  22  34.4  500    29  45.4 500  500 6或9  550  25  41.2  562    31  51.0 600  600 6或9  662  31  61.3  678    39  77.1

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一种大口径粉煤灰夹芯带缠绕管,其特征是:它的管壁由夹芯带材(1)螺旋缠绕而成,在所述的各螺旋之间的侧壁间隙处,用粘合剂(2)粘合充填,形成所述的管壁。所述的夹芯带材(1)具有表层(11)和芯层(12),在所述的表层(11)中充填有所述的芯层(12)。本实用新型发挥了各层不同性能的综合优势,兼具了刚性和韧性双重特点,达到结构简单、强度高、联接可靠,不会在热熔联接时产生外壁塌陷;废弃物粉煤灰材料的密度。

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