废酸浓缩溶液连续冷却器.pdf

上传人:Y94****206 文档编号:975181 上传时间:2018-03-22 格式:PDF 页数:6 大小:319.21KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200910047127.8

申请日:

2009.03.06

公开号:

CN101508472A

公开日:

2009.08.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C02F1/04; C02F103/16(2006.01)N

主分类号:

C02F1/04

申请人:

同济大学; 上海同济科蓝环保设备工程有限公司

发明人:

范建伟; 张 杰; 吕曙初; 盛华根; 傅秋生; 尹 磊; 王 赟; 丁 玲; 杨隽晔; 陈云思; 江晓庆; 潘荣幸

地址:

200092上海市杨浦区四平路1239号

优先权:

专利代理机构:

上海智信专利代理有限公司

代理人:

吴林松

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种废酸浓缩溶液连续冷却器,其分为上部高温段、下部中温段,包括封头、管板、换热管、壳体、过渡筒节、中心管,其以封头、壳体、过渡筒节、壳体、封头依次相连形成,封头、过渡筒节与壳体之间均设有管板,换热管及中心管设于其对应部段的管板之间,靠近封头一端与管板之间采用浮动连接,靠近过渡筒节一端与管板之间固定连接;该封头顶部设有管孔,壳体一侧的上下两端也设有管孔;该中心管偏心安装。本发明采用连续冷却的方式,使得能耗降低,且充分利用了热能,并达到了稳定生产,降低成本,减少运行费用。

权利要求书

1、  一种废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:其分为上部高温段、下部中温段,包括封头、管板、换热管、壳体、过渡筒节、中心管,其以封头、壳体、过渡筒节、壳体、封头依次相连形成,封头、过渡筒节与壳体之间均设有管板,换热管及中心管设于其对应部段的管板之间;该封头顶部设有管孔,壳体一侧的上下两端也设有管孔;该中心管偏心安装。

2、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该上部高温段与下部中温段以过渡筒节为中心上下对称。

3、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该过渡筒节直径小于或等于壳体直径。

4、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该封头与壳体、壳体与过渡筒节之间采用法兰连接,且紧固法兰是带有弹簧的螺栓软性紧固,管板通过与法兰螺栓连接以固定于壳体内。

5、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该换热管与中心管靠近封头一端与管板之间采用浮动连接,靠近过渡筒节一端与管板之间固定连接。

6、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该管板和上部高温段封头为耐蚀耐温材料的玻璃钢制管板和耐蚀耐温材料的玻璃钢制封头。

7、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该换热管为挤压石墨换热管,其外径100mm,内径80mm,且管子内外表面必须十分光滑;中心管为石墨管,直径为450mm。

8、
  如权利要求1所述的废酸浓缩溶液连续冷却器,其特征在于:该壳体为钢衬胶壳体,过渡筒节为钢衬胶过渡筒节,下部中温段封头为钢衬胶封头。

说明书

废酸浓缩溶液连续冷却器
技术领域
本发明属于化工设备领域,涉及酸洗废液处理工艺连续冷却设备,具体是废酸通过蒸发浓缩,实现冷冻结晶析出亚铁晶体得到固体产品工艺中的一个连续冷却过程的设备。
背景技术
由于钢铁企业广泛使用酸作为钢材酸洗介质,而由此产生的废液多经一般中和处理后排入江河,这是水域较为严重的污染源之一,并且是资源的浪费。
随着人们环保意识的提高,循环经济的发展,如能将这些废酸有效回收再生利用,生产有用的化工产品,不但可以减少环境污染,同时可以减少资源的浪费,符合节能减排理念,有利于国计民生。同时由于蒸发浓缩后的废酸溶液含有极高浓度亚铁晶体,在冷却过程中不断有晶体析出,由此产生冷却设备严重堵塞,生产不稳定,成本提高,生产现场环境差,劳动强度也大。因此,需要设计一套相应的废酸处理设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废酸浓缩溶液连续冷却器,使蒸发浓缩后的废酸溶液在连续冷冻结晶法过程中,浓缩液的热能要得到最大限度利用,同时不使冷却设备堵塞,从而达到稳定生产,降低成本,减少运行费用,减少劳动强度目的。
为达到以上目的,本发明所采用的解决方案是:
一种废酸浓缩溶液连续冷却器,其分为上部高温段、下部中温段,包括封头、管板、换热管、壳体、过渡筒节、中心管,其以封头、壳体、过渡筒节、壳体、封头依次相连形成,封头、过渡筒节与壳体之间均设有管板,换热管及中心管设于其对应部段的管板之间;该封头顶部设有管孔,壳体一侧的上下两端也设有管孔;该中心管偏心安装。
进一步,该上部高温段与下部中温段以过渡筒节为中心上下对称。
该过渡筒节直径小于或等于壳体直径。
该封头与壳体、壳体与过渡筒节之间采用法兰连接,且紧固法兰是带有弹簧的螺栓软性紧固,管板通过与法兰螺栓连接以固定于壳体内。
该换热管与中心管靠近封头一端与管板之间采用浮动连接,靠近过渡筒节一端与管板之间固定连接。
该管板和上部高温段封头分别为耐蚀耐温材料的玻璃钢制管板和耐蚀耐温材料的玻璃钢制封头。
该换热管为挤压石墨换热管,其外径100mm,内径80mm,且管子内外表面必须十分光滑;中心管为石墨管,直径为450mm。
该壳体为钢衬胶壳体,过渡筒节为钢衬胶过渡筒节,下部中温段封头为钢衬胶封头。
由于采用了上述方案,本发明具有以下特点:
1.本设备采用多级热能利用优化设计,热能利用充分。
2.本设备采用连续冷却方式,冷冻机能耗低,设备处理能力大。
3.本设备采用的特殊设计换热管结构,换热效果好,设备不易堵塞。
附图说明
图1本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的设备包括耐蚀耐温材料的玻璃钢制上封头1,耐蚀耐温材料的玻璃钢高温管板2,高温段石墨换热管3,钢衬胶上壳体4,钢衬胶过渡筒节5,钢衬胶下壳体6,中温段石墨换热管7,耐蚀耐温材料的玻璃钢中温管板8,钢衬胶下封头9,中心石墨管10。其中,上封头1和上壳体4之间,上壳体4与过渡筒节5之间,下壳体6与过渡筒节5之间,下壳体6与下封头9之间均采用法兰连接(图1中壳体两侧略大于壳体直径的线条即为法兰示意线),而紧固法兰是带有弹簧的螺栓进行软性紧固,以避免因温差而造成设备热胀冷缩的变形及壳体脱胶。上封头1与上壳体4之间,上壳体4与过渡筒节5之间设有耐蚀耐温材料的玻璃钢高温管板2,下壳体6与过渡筒节5之间,下壳体6与下封头9之间设有耐蚀耐温材料的玻璃钢中温管板8,管板与壳体法兰通过螺栓连接。上壳体4内的高温段石墨换热管3,下壳体6内的中温段石墨换热管7采用一端牢固固定,另一端螺纹浮动连接的连接方式,即靠近封头的一端采用浮动连接,靠近过渡筒节5的一端固定连接即连接固定于靠近过渡筒节端的管板上,既保证了热膨胀时石墨管的伸缩性,又方便了设备的检修。为防止析出的晶体堵塞冷却器换热管,采用经特殊加工的外径100毫米,内径80毫米挤压石墨换热管,管子内外表面须十分光滑。上封头1顶部中间还开有浓缩液进口,与此对应的下封头9底部中间开有浓缩液出口。在本设备的一侧,上壳体4的上部开有废酸出口,下部开有废酸进口;下壳体6上部开有冷却水出口,下部开有冷却水进口。中心石墨管10的设置,增加了介质的流速,充分起到了冷热交换的作用,为了避免进口物料流体与中心石墨管内的热流气体对冲,中心石墨管10偏心安装,其与管板的连接方式和石墨管连接方式相同,并与石墨管一样也分成高中温二段分别在安装高温段和中温段,石墨管直径φ450毫米。本发明的高温段和中温段仅是介质温度上的区别,其所选取的材料都是一样的,为石墨管和玻璃钢管板等。
图1中所示为本发明在具体应用中的结构图,因为根据设备的平立面布置,过渡筒节5正好是在楼板的预留孔间,而预留孔尺寸是2200mm×2200mm,因此设备内径设计为φ2200mm,并且在设计该台设备时已有了厂房,为了使业主减少投资成本,在设计中考虑尽量不改变厂房的尺寸,充分利用原来厂房的尺寸,并不破坏原厂房的结构,因而把过渡筒节5设计成直径φ2000mm,方便安装。如果没有受到厂房的限制,过渡筒节5可以和上下壳体的直径是一致的。
本发明的设备已经投入应用,其应用效果良好,实现了浓缩液的热能得到了最大限度利用,同时冷却设备不发生堵塞,并达到了稳定生产,降低成本,减少运行费用,减少劳动强度的目的。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

废酸浓缩溶液连续冷却器.pdf_第1页
第1页 / 共6页
废酸浓缩溶液连续冷却器.pdf_第2页
第2页 / 共6页
废酸浓缩溶液连续冷却器.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《废酸浓缩溶液连续冷却器.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《废酸浓缩溶液连续冷却器.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

一种废酸浓缩溶液连续冷却器,其分为上部高温段、下部中温段,包括封头、管板、换热管、壳体、过渡筒节、中心管,其以封头、壳体、过渡筒节、壳体、封头依次相连形成,封头、过渡筒节与壳体之间均设有管板,换热管及中心管设于其对应部段的管板之间,靠近封头一端与管板之间采用浮动连接,靠近过渡筒节一端与管板之间固定连接;该封头顶部设有管孔,壳体一侧的上下两端也设有管孔;该中心管偏心安装。本发明采用连续冷却的方式,使。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 水、废水、污水或污泥的处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1